3.真空上料系統(tǒng):真空上料系統(tǒng)是一種借助于真空發(fā)生設(shè)施產(chǎn)生高真空形成的負(fù)壓氣流,輸送顆粒和粉末狀物料的粉體輸送設(shè)備,利用真空與環(huán)境空間的氣壓差,形成管道內(nèi)氣體流動(dòng),帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng),從而完成粉體的輸送。真空上料系統(tǒng)主要由真空泵、真空機(jī)組、導(dǎo)管、真空閥門(mén)等組成。在鋰電池行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中真空上料系統(tǒng)配合振動(dòng)篩使用可以有效的避免粉塵的逸散和生產(chǎn)環(huán)境的安全問(wèn)題。振動(dòng)篩與物料接觸的過(guò)程中,極易產(chǎn)生磨損,設(shè)備使用壽命短。使用超音速?lài)娡刻蓟u涂層后,耐磨損性能明顯提高5倍左右,使用時(shí)間延長(zhǎng)且具有隔離設(shè)備中的鐵離子作用,不僅延長(zhǎng)使用壽命,提高了正極材料粉體純度,現(xiàn)已在鋰電正極材料行業(yè)大量投入使用。振動(dòng)篩對(duì)物料的粒度、密度等因素有較高的要求,需選用合適的篩選設(shè)備。粉末振動(dòng)篩價(jià)格
茯苓粉旋振篩即不銹鋼旋振篩是一種高精度細(xì)粉篩分設(shè)備,其噪音低,效率高,換網(wǎng)需3-5分鐘,全封閉結(jié)構(gòu),適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過(guò)濾。我公司生產(chǎn)的不銹鋼旋振篩技術(shù)成熟,質(zhì)量可靠;因此在市場(chǎng)上運(yùn)用,需求量也越來(lái)越多。茯苓粉的生產(chǎn)也增加了生產(chǎn)力與勞動(dòng)力。我們向大家推薦一種篩分工具——茯苓粉旋振篩。
茯苓粉旋振篩也叫不銹鋼旋振篩、三次元振動(dòng)篩分過(guò)濾機(jī),主要是針對(duì)具有特殊性、高粘度、細(xì)粒物料而研發(fā)的一種高精度細(xì)粉篩分設(shè)備。其全封閉結(jié)構(gòu)、噪音低、效率高,粉、粒、粘液類(lèi)均可使用,篩分細(xì)可達(dá)500目(28微米),過(guò)濾細(xì)可達(dá)5微米。用于篩分細(xì)粉、微粉、及干、濕物料等。 單層直線(xiàn)振動(dòng)篩價(jià)格振動(dòng)篩的缺點(diǎn)包括噪音大、能耗高、維護(hù)費(fèi)用高等,需要定期清洗和維護(hù)設(shè)備。
超聲波振動(dòng)篩與搖擺篩篩分精度和篩分產(chǎn)量相對(duì)普通振動(dòng)篩更高,并且堵網(wǎng)現(xiàn)象少,所以用戶(hù)在挑選這兩種振動(dòng)篩時(shí)往往會(huì)存在疑問(wèn),多以小編就來(lái)介紹一下超聲波振動(dòng)篩與搖擺篩之間的區(qū)別。篩分層數(shù)不同正如我們介紹旋振篩的時(shí)候一樣,因?yàn)榭紤]到超聲波換能器產(chǎn)生的高頻激振力的衰減現(xiàn)象,超聲波振動(dòng)篩在進(jìn)行粒度篩分時(shí)多可以同時(shí)分出4個(gè)不同的等級(jí),篩面層數(shù)好是采用3層,而且超聲波換能器也要增加至兩套,設(shè)備的制作成本會(huì)有不小的提升。而搖擺篩則并非依靠振動(dòng)力的層級(jí)傳遞,其通過(guò)皮帶的帶動(dòng)凡事使其不用擔(dān)心驅(qū)動(dòng)力的減弱,完全可以根據(jù)客戶(hù)的需求選擇5層篩分,即可以精確到6個(gè)等級(jí)的分選操作。
電池負(fù)極材料根據(jù)特性可以選用塑料振動(dòng)篩(與物料接觸材料為聚丙烯),超聲波振動(dòng)篩(與物料接觸材料為不銹鋼噴涂特氟龍),聚氨酯振動(dòng)篩與物料接觸材料為不銹鋼噴涂聚氨酯)。篩粉機(jī)的特點(diǎn)都是與物料接觸不能含金屬,以上三種設(shè)備都可以有效解決這一難題。篩粉機(jī)適用粒度在20微米-10mm、含水量小于5%、的各種干式粉狀物料的篩分。大給料粒度不大于10mm。 可用于流水線(xiàn)中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無(wú)粉塵溢散的特點(diǎn)。高篩分目數(shù)20微米目,可篩分出5種不同粒度的物料。振動(dòng)篩是精細(xì)篩分的好選擇,可廣泛應(yīng)用于各種物料篩選。
耐火材料超聲波振動(dòng)篩是一種應(yīng)用于耐火材料生產(chǎn)和加工過(guò)程中的高效篩分設(shè)備。它采用超聲波振動(dòng)技術(shù),結(jié)合傳統(tǒng)篩分原理,能夠有效地實(shí)現(xiàn)耐火材料的細(xì)粒分離和篩分。耐火材料是一類(lèi)高溫材料,具有優(yōu)異的耐高溫、耐磨、耐腐蝕等特性,用于冶金、建材、化工等行業(yè)。在耐火材料的生產(chǎn)過(guò)程中,需要對(duì)原材料進(jìn)行篩分,以獲得符合要求的顆粒大小和均勻性,從而保證制品的質(zhì)量和性能。傳統(tǒng)的篩分設(shè)備在耐火材料生產(chǎn)中存在一些問(wèn)題,如篩網(wǎng)堵塞、篩分效率低下等。而耐火材料超聲波振動(dòng)篩通過(guò)引入超聲波振動(dòng)技術(shù),能夠有效解決這些問(wèn)題。振動(dòng)篩的操作簡(jiǎn)單直觀(guān),降低了操作人員的培訓(xùn)成本。粉末振動(dòng)篩價(jià)格
振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率和振幅是影響篩分效果的重要因素,需要根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。粉末振動(dòng)篩價(jià)格
碳化硅超聲波振動(dòng)篩原理:碳化硅超聲波振動(dòng)篩工作原理是該設(shè)備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為38KHz的高頻電能,輸入超聲換能器,將其變成38KHz的機(jī)械振動(dòng),使振動(dòng)篩達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。超聲波振動(dòng)篩是在傳統(tǒng)振動(dòng)篩的篩網(wǎng)上安裝了一個(gè)低振幅、高頻率的超聲振動(dòng)波(機(jī)械波),超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度,改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末與網(wǎng)口輕接觸)、滑移效應(yīng),改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入,改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng),從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量,并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài),從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素,解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題,以改善超微細(xì)分體的篩分性能,所以,超聲波振動(dòng)篩特別適合精細(xì)粉體的用戶(hù)使用。粉末振動(dòng)篩價(jià)格