自吸式翻料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于各種料倉(cāng)、料斗、水泥預(yù)制品、攪拌站、干粉砂漿、石材加工等場(chǎng)合的理想給料設(shè)備，它能將物料從料倉(cāng)中自動(dòng)吸出并均勻地鋪撒在料斗中，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)行可靠、節(jié)省人力等特點(diǎn)。自吸式翻料機(jī)的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)：主要由吸料管、翻料斗、電控箱等組成。特點(diǎn)：采用真空吸料，管路系統(tǒng)由真空泵、吸料管及管路附件組成，吸料管上裝有吸嘴，可對(duì)不同規(guī)格的料倉(cāng)進(jìn)行自動(dòng)上料，物料可直接輸送到攪拌機(jī)或配料機(jī)中，減少了輸送時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。自吸式翻料機(jī)的工作原理：當(dāng)物料進(jìn)入料倉(cāng)后，通過(guò)真空泵將物料從料倉(cāng)底部吸出，然后通過(guò)管道輸送到物料儲(chǔ)存箱或攪拌機(jī)中，同時(shí)將物料中的空氣從真空泵中排出，使物料被均勻地鋪撒在儲(chǔ)存箱或攪拌機(jī)中，達(dá)到自動(dòng)給料的目的。自吸式翻料機(jī)的應(yīng)用范圍：適用于各種粉狀、顆粒狀等物料的給送。真空吸料機(jī)的故障檢查比較簡(jiǎn)單：檢查氣壓是否達(dá)到一定壓力，檢查下料閥是否故障，檢查管道架設(shè)是否合理等。抽真空吸料機(jī)

連續(xù)式真空上料機(jī)當(dāng)系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，集粉罐下方的卸料器開(kāi)始工作，不斷地落下粉料。為防止粉末堆積在槽內(nèi)不易掉落，采用高頻振蕩器可保證粉末順利排出。通過(guò)料位計(jì)的料位控制，當(dāng)集粉罐內(nèi)物料過(guò)高時(shí)，自動(dòng)暫停吸料，料位下降時(shí)自動(dòng)開(kāi)始加料。是利用真空吸力輸送顆粒狀、粉狀物料的輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、陶瓷、飼料、顏料、農(nóng)產(chǎn)品等生產(chǎn)和科研領(lǐng)域。使用真空輸送機(jī)可大減少車(chē)間粉塵污染，提高潔凈度，顯著提高生產(chǎn)效率，節(jié)省大量人力，減少污染，對(duì)防爆可靠。感應(yīng)式真空吸料機(jī)真空吸料機(jī)的控制方式靈活多樣，可以通過(guò)手動(dòng)、自動(dòng)以及遠(yuǎn)程控制進(jìn)行操作。

    專(zhuān)業(yè)大功率真空吸料機(jī)維修的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法如下：1、真空吸料機(jī)堵料。合理選擇螺旋給料機(jī)的技術(shù)參數(shù)、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、對(duì)進(jìn)入螺旋喂料機(jī)的物料進(jìn)行整理等方法解決堵料問(wèn)題。2、真空吸料機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒壞。螺旋給料機(jī)輸送的物料中混有硬塊或小鐵塊，絞刀卡死，電流急劇增大，燒毀電機(jī)。解決方法是及時(shí)停機(jī)檢查，更換螺旋絞刀。3、真空吸料機(jī)外殼晃動(dòng)。螺旋喂料機(jī)安裝時(shí)，螺旋段的中心線不是同心的。解決方法是重新安裝并對(duì)齊中心線。

該如何檢查真空吸料機(jī)？檢查真空吸料機(jī)的方法如下：管路檢查：檢查真空上料機(jī)的進(jìn)料口、管道的連接處，看是否有物料堵塞，真空管道是否損壞。過(guò)濾系統(tǒng)檢查：檢查過(guò)濾濾芯是否被堵塞，如果發(fā)現(xiàn)濾芯被堵塞，應(yīng)拆卸超聲波清洗或直接更換；同時(shí)檢查反吹系統(tǒng)是否故障，如果故障，應(yīng)更換反吹閥。氣壓大小檢查：檢查真空上料機(jī)的供氣氣壓是否足夠，正常情況下氣壓在0.6MPA。閥門(mén)嚴(yán)密性檢查：定期檢查真空上料機(jī)各閥門(mén)的嚴(yán)密性是否符合要求，檢查閥門(mén)的密封圈是否磨損?？刂葡到y(tǒng)檢查：查看控制系統(tǒng)的觸摸屏上面有沒(méi)有問(wèn)題，如真空吸料機(jī)的各個(gè)參數(shù)、吸料、放料的時(shí)間等是否正常。機(jī)械結(jié)構(gòu)檢查：檢查真空上料機(jī)各部件是否正常，如上蓋和筒體卡箍是否有漏氣情況等。真空吸料機(jī)的振動(dòng)頻率和振幅是影響篩分效果的重要因素，需要根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。

粉體輸送的具體流程：１）進(jìn)料階段進(jìn)料閥打開(kāi)，電石粉塵借重力作用落入發(fā)送罐內(nèi)，當(dāng)發(fā)送罐內(nèi)電石粉塵達(dá)到規(guī)定值（４00～５00ｋｇ）時(shí)，稱(chēng)重模塊發(fā)出料滿信號(hào)，進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉，完成進(jìn)料過(guò)程。２）流化加壓階段進(jìn)氣閥自動(dòng)開(kāi)啟，氮?dú)鈴陌l(fā)送罐體頂部、底部進(jìn)入，擴(kuò)散后穿過(guò)流化床，在物料充分流化的同時(shí)，使發(fā)送罐體壓力上升達(dá)到0.３ＭＰａ。３）輸送階段當(dāng)發(fā)送罐內(nèi)壓力達(dá)到一定值（0.３ＭＰａ）時(shí)，壓力傳感器發(fā)出信號(hào)，出料閥自動(dòng)開(kāi)啟，通過(guò)流化后的電石粉塵流動(dòng)性加強(qiáng)，輸送開(kāi)始，發(fā)送罐體內(nèi)電石粉塵逐漸減少，此過(guò)程中發(fā)送罐體底部流化床上的電石粉塵始終處于邊流化邊輸送的狀態(tài)。４）吹掃階段當(dāng)發(fā)送罐物料輸送完畢，壓力下降到管道阻力（１0ｋＰａ）時(shí)，指示燈發(fā)出信號(hào)，關(guān)閉出口送灰氣動(dòng)閥，打開(kāi)出口管上的氮?dú)庑￠y繼續(xù)通氣一定時(shí)間（約３ｍｉｎ），進(jìn)行管路吹掃，至此完成一個(gè)輸送循環(huán)周期。真空吸料機(jī)是一種通過(guò)真空負(fù)壓原理吸取物料，并進(jìn)行輸送的設(shè)備。真空吸料機(jī)報(bào)警端子

真空吸料機(jī)的工作壓力一般在0.05-0.6MPa之間，可以根據(jù)不同的物料和生產(chǎn)線要求進(jìn)行調(diào)整。抽真空吸料機(jī)

方案說(shuō)明：1、本方案采用稀相負(fù)壓輸送方式，全程密閉，無(wú)粉塵外泄。輸送物料：氯化鈉，碳酸氫鈉；輸送水平距離：15米；輸送高度：2米；輸送量：3t/h;堆積密度：0.6-1.2g/cm³方案工作流程：1、開(kāi)啟無(wú)塵投料站除塵風(fēng)機(jī)，操作人員把物料投入無(wú)塵投料站內(nèi)，啟動(dòng)真空上料機(jī)，真空上料機(jī)將無(wú)塵投料站內(nèi)的物料輸送到真空料倉(cāng)內(nèi)，物料進(jìn)入真空料倉(cāng)內(nèi)，吸料達(dá)到設(shè)定時(shí)間開(kāi)始放料到客戶灌裝機(jī)緩存?zhèn)}進(jìn)行灌裝。3、壓縮空氣耗氣量：0.7m³/h(采用720型高壓風(fēng)機(jī)，功率：11KW抽氣量:400m³/h，真空度：-44kpa;抽真空吸料機(jī)