彩色電泳設(shè)備產(chǎn)品普遍用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。.彩色電泳時(shí)間：漆膜厚度隨著彩色電泳設(shè)備時(shí)間的延長而增加，但當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)，繼續(xù)延長時(shí)間，也不能增加厚度，反而會(huì)加劇副反應(yīng)；反之，彩色電泳時(shí)間過短，涂層過薄。彩色電泳時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。一般工件彩色電泳時(shí)間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜，可適當(dāng)提高電壓和延長時(shí)間。彩色電泳涂裝采用的是定電壓法，彩色電泳設(shè)備相對(duì)簡單，易于控制。電壓對(duì)漆膜的影響很大；電壓越高，彩色電泳漆膜越厚，對(duì)于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時(shí)間。陰極電泳涂裝金屬處在陰極不易氧化。嘉興鋅合金彩色電泳加工

彩色電泳中超濾系統(tǒng)控制工件帶入的雜質(zhì)離子的濃度，要保證涂裝質(zhì)量。在此系統(tǒng)的運(yùn)行中應(yīng)注意，系統(tǒng)一經(jīng)運(yùn)行后應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，嚴(yán)禁間斷運(yùn)行，以防超濾膜干枯。干枯后的樹脂和顏料附著在超濾膜上，無法徹底清洗，將嚴(yán)重影響超濾膜的透水率和使用壽命。超濾膜的出水率隨運(yùn)行時(shí)間而呈下降趨勢(shì)，連續(xù)工作30～40天應(yīng)清洗一次，以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝。電泳槽液的更新周期應(yīng)在3個(gè)月以內(nèi)。以一個(gè)年產(chǎn)30萬份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對(duì)槽液的科學(xué)管理極為重要，對(duì)槽液的各種參數(shù)定期進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)槽液進(jìn)行調(diào)整和更換。張家港功能性彩色電泳品質(zhì)彩色電泳涂料裝是一種新穎的表面處理新工藝。

高素質(zhì)的電泳企業(yè)負(fù)責(zé)人的重要性：1、電泳技術(shù)本身的不斷進(jìn)步，這里面包括：涂料中新材料的發(fā)現(xiàn)和新配方的采用，涂裝設(shè)備中自動(dòng)化和人工智能的應(yīng)用；2、客戶消費(fèi)需求的換代升級(jí)，面對(duì)新常態(tài)下經(jīng)濟(jì)發(fā)展的特點(diǎn)以及新經(jīng)濟(jì)帶給制造業(yè)的新挑戰(zhàn)和機(jī)遇，只有更新我們的思維，迎難而上；3、電泳涂裝手段的更新改造，面對(duì)不同的消費(fèi)和使用群體，我們不僅要推出新的涂料，我們還要改造現(xiàn)有的涂裝手段，實(shí)現(xiàn)電泳涂裝水平的提高；4、營商環(huán)境和營銷方式的轉(zhuǎn)變，固守傳統(tǒng)的營銷方式，沒有適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新思維、新手段，將會(huì)被社會(huì)和行業(yè)所淘汰；5、隨著表面處理行業(yè)去“鉻”化趨勢(shì)的不斷遞進(jìn)，新市場的開拓需要更為專業(yè)的從業(yè)者去努力，去把握新市場的脈絡(luò)。

彩色電泳設(shè)備在對(duì)于機(jī)械的涂層中有很大的幫助，其實(shí)我們知道現(xiàn)在很多的涂層都是采用機(jī)械化的形式進(jìn)行，和人工相比還是有非常大的優(yōu)勢(shì)。由于超濾管是由 數(shù)百條中空纖維管組成，當(dāng)管內(nèi)外存在壓力差時(shí)，每務(wù)纖維管就具有浸透才能， 將金屬離出，過多的酸及其無機(jī)污染物浸透排出，而彩色電泳漆固體分，因顆粒較 大，不會(huì)浸透排出，故全部流回彩色電泳槽。浸透液經(jīng)過回收器吸收污染物后再回收槽，循環(huán)運(yùn)用，可保證彩色電泳漆運(yùn)用率高達(dá) 98% 整流安裝：陰極彩色電泳工藝的特性是高電壓、低電流。目前國內(nèi)已有不少廠家消費(fèi)特地適用于彩色電泳涂漆的整流電源。彩色電泳在表面裝飾方面獲得更普遍的應(yīng)用。

目前，我國的五金彩色電泳工藝技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的很成熟了，甚至可以說是達(dá)到了世界先進(jìn)水平。它的工藝流程包括三種：前處理、彩色電泳較后烘干。首先彩色電泳有豐富的顏色可以選擇，甚至在液體環(huán)境加工過程中，它可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)表面處理，再加上我國成熟的工藝技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，縮短周期提高生產(chǎn)效率。但是它也擁有缺點(diǎn)，較主要的一點(diǎn)就是它的遮掩缺陷能力不佳，因此對(duì)于產(chǎn)品本身的要求也還是和嚴(yán)格的。另外由于它的處理時(shí)間短，容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的流水線操作，因此五金彩色電泳的自動(dòng)化生產(chǎn)水平高，再加上它的工件可以進(jìn)行水洗，因此大幅度提高了利用效率比，除此之外靈活性能也很高，顧客可以需求自由控制涂膜的厚度，更符合人性化操作，再加上彩色電泳涂料的可以用水稀釋，可以保障工人的健康并且有效避免火災(zāi)的危害，因此也可以看出它的安全性和環(huán)保型能是處于優(yōu)勢(shì)地位的。彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。張家港功能性彩色電泳品質(zhì)

彩色電泳具有更多的優(yōu)點(diǎn)。嘉興鋅合金彩色電泳加工

影響彩色電泳加工的主要工藝有電壓。黑色彩色電泳加工采用的是定電壓法，設(shè)備相對(duì)簡單，易于控制。電壓對(duì)漆膜的影響很大;電壓越高，彩色電泳漆膜越厚，對(duì)于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時(shí)間。但電壓過高，會(huì)引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象?！‰妷哼^低，電解反應(yīng)慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。嘉興鋅合金彩色電泳加工