零件硬質(zhì)陽極氧化表面出現(xiàn)白斑的原因：一、腐蝕產(chǎn)物形貌與成分分析。對螺紋深孔底端的內(nèi)表面進一步觀察分析，深孔內(nèi)部鉻酸硬質(zhì)氧化膜層出現(xiàn)明顯的腐蝕現(xiàn)象，主要的腐蝕模式為點蝕，腐蝕坑洞直徑多在10 um以內(nèi)。點蝕坑內(nèi)部及其周圍發(fā)現(xiàn)大量的腐蝕產(chǎn)物：同時，在螺紋深孔底端的內(nèi)表面存在片狀的腐蝕產(chǎn)物脫落及典型的龜裂狀“泥紋花樣”。腐蝕產(chǎn)物的EDAX檢測結(jié)果表明：其中的化學(xué)元素包括少量的外來元素氯和硫。二、膜層形貌與成分分析。利用掃描電子顯微鏡及X射線能譜儀對鋁合金連接座零件表面的鉻酸硬質(zhì)氧化膜層進行深入分析。在無白斑出現(xiàn)的區(qū)域?qū)Ρ砻孢M行觀察，發(fā)現(xiàn)鉻酸硬質(zhì)氧化膜正常區(qū)域的膜層宏觀表面非常致密，并無異常的宏觀孔洞缺陷，其SEM形貌及EDAX成分分析結(jié)果。鑄造鋁合金通常需要硬質(zhì)陽極氧化來提高其性能。外觀件硬質(zhì)氧化多少

硬質(zhì)陽極氧化生產(chǎn)操作順序如下：(1)開啟降溫設(shè)備，將槽液降低到所需的溫度。(2)把裝掛好的待處理工件放置在陽極導(dǎo)電桿上并卡緊，陰極上掛鉛板，工件之間、工件與陰極之間一定要保持較大的距離，不能接觸。(3)打開壓縮空氣閥，均勻攪拌槽液。(4)通上直流電源。開始時的電流密度約為0.5 A/dm2，在隨后約半小時內(nèi)分5～8次將電流密度逐步升高至2.5~5.0 A/dm2的某一設(shè)定值。為保持在所設(shè)定的電流密度值下陽極氧化，約每隔5 min調(diào)整一次電壓，開始電壓一般為8～12 V，電壓由設(shè)定的電流密度、氧化膜的厚度和材料性質(zhì)而定。(5)陽極氧化計時結(jié)束后，斷電即可取出工件。在硬質(zhì)陽極氧化過程中，要經(jīng)常檢查電流和電壓的變化，如發(fā)現(xiàn)電流突然增大、電壓下降的現(xiàn)象，則可能工件上氧化膜被局部溶解，應(yīng)立即關(guān)閉電源檢查，卸下已溶解的工件，而其他工件可繼續(xù)氧化，電流可在短時間內(nèi)逐漸升至原有值。常州霧面硬質(zhì)氧化哪家好一般來說，硬質(zhì)氧化出現(xiàn)裂紋，跟合金的選擇關(guān)系是很大的。

硬質(zhì)陽極氧化又稱厚層陽極氧化。它是50年代發(fā)展起來的新技術(shù)，氧化膜的厚度可達250um，在純鋁上獲得的氧化膜的顯微硬度可達1500HV，在鋁合金上可達300~500HV。由于硬質(zhì)陽極氧化有許多獨特的物理化學(xué)性能，因此得到了普遍的應(yīng)用。硬質(zhì)陽極氧化膜，既有很高的硬度和耐磨性，又有良好的絕熱性及絕緣性。厚度為100um氧化膜，可耐電壓2000~2500V。在海洋及一般工業(yè)大氣中均有良好的耐蝕性。制取硬質(zhì)陽極氧化膜方法很多，如硫酸法、草酸法及有機酸法等等。其中，以硫酸法應(yīng)用廣，下面由深圳電鍍廠介紹一下硫酸法制取硬質(zhì)陽極氧化的過程。

混合酸常溫硬質(zhì)陽極氧化是指以硫酸為主，加入少量草酸等二元酸，以獲得較厚的膜，同時擴大使用溫度的上限，可允許將陽極氧化溫度提高到10-20℃之間，所獲得硬質(zhì)氧化膜的特征與硫酸氧化膜相似。在10-20℃下電解，能獲得耐磨性好的氧化膜和高著色率;實行高電流密度的混合酸電解，可防止氧化膜溶解，可在較高的溫度下實施，降低生產(chǎn)成本，使膜層更加平滑、光潔、細密，厚度更大，硬度更高。通過對于鋁合金硬質(zhì)陽極氧化工藝研發(fā)及發(fā)展，可以得出優(yōu)良的耐磨性、耐熱性和絕緣性。高效的硬質(zhì)氧化改性與涂層技術(shù)其范圍廣闊。

為了得到質(zhì)量較好的硬質(zhì)陽極氧化膜，并能保證零件所需要尺寸，必須按下列要求來進行加工：1、表面光潔度。硬質(zhì)陽極氧化后，零件表面的光潔度是有所改變的，對于較粗糙的表面來說，經(jīng)此處理后可以顯得比原來平整一些，而對于原始光潔度較高的零件來說，往往經(jīng)過此種處理后，顯示的表面光潔光亮度反而有所降低，降低的幅度在1～2級左右。2、尺寸余量。因硬質(zhì)氧化膜的厚度較高，所以如需要進一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件，應(yīng)事先留有一定的加工余量，及指定裝夾部位。因硬質(zhì)陽極氧化時，要改變零件尺寸，故在機械加工時，要事先預(yù)測，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在確定硬質(zhì)氧化前的零件實際尺寸，以便處理后，符合規(guī)定的公差范圍。注意鋁硬質(zhì)氧化一定不要先放硫酸再放水。外觀件硬質(zhì)氧化多少

硬質(zhì)氧化的孔隙率是較低的。外觀件硬質(zhì)氧化多少

硬質(zhì)氧化中鋁是鈍化型金屬，與鈦、鉭、鈮等金屬一樣，表面鈍態(tài)氧化膜是提供保護的重要因素，因此，陽極氧化是一種非常有效的金屬保護手段。鋁的陽極氧化處理工藝可以從多種角度加以分類，比如按照電解質(zhì)溶液、陽極氧化電源波形、陽極氧化膜結(jié)構(gòu)、陽極氧化的特性等加以分類：一． 電解質(zhì)溶液：1． 硫酸陽極氧化：硫酸作為電解質(zhì)的陽極氧化，其應(yīng)用很普遍，硫酸陽極氧化膜透明度好。2． 草酸陽極氧化：草酸作為電解質(zhì)的陽極氧化，陽極氧化膜透明帶黃色，膜的硬度較高。3． 鉻酸陽極氧化：鉻酸作為電解質(zhì)的陽極氧化，陽極氧化膜呈白色，膜的耐腐蝕性較好。4． 硼酸作為陽極氧化，生成壁壘型陽極氧化膜，主要用于電解質(zhì)電容器。低。5．磷酸陽極氧化：磷酸作為電解質(zhì)的陽極氧化，陽極氧化膜微孔的也徑較大，膜的硬度較硼酸陽極氧化；6．混合酸陽極氧化：混合酸種類很多，如硫酸/草酸，硫酸/磺酸等。硬質(zhì)氧化按照陽極氧化膜的性能要求組合。外觀件硬質(zhì)氧化多少