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連云港鋁鎂合金汽車件電泳電泳線

來源: 發(fā)布時間:2023-12-31

汽車件電泳的優(yōu)勢:汽車件電泳涂料泳透高,在水中完全溶解或乳化,配制成的槽液黏度很低,很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中,特別適合于異型導(dǎo)電材料的表面涂裝。汽車件電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性,涂料離子能在電場作用下快速泳動,在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜,隨著濕漆膜的增厚電阻增大,涂料粒子沉積量逐漸變小,從而形成均勻細(xì)致的涂料膜。涂膜的防腐蝕能力強(qiáng),汽車件電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻,因此采用汽車件電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性明顯提高。汽車件電泳涂料溶濟(jì)含量低,一是有利于環(huán)保,二是生產(chǎn)安全性好。汽車件電泳,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司。連云港鋁鎂合金汽車件電泳電泳線

汽車件電泳設(shè)備的關(guān)鍵配件:槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng)。用設(shè)置在槽底部槽液循環(huán)噴管將槽液吹出,進(jìn)行槽內(nèi)攪拌保持槽內(nèi)涂料均一,防止顏料的沉淀冷卻發(fā)熱的涂裝面,除去擴(kuò)散的電解氣泡,由循環(huán)泵、槽內(nèi)配管、吹出噴嘴等組成槽內(nèi)配管。噴嘴使用塑料制品,槽外配管使用不銹鋼材,以防止電蝕。熱交換器。交換掉電涂裝電能和泵工作的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成的熱量,確保槽液溫度穩(wěn)定〈28±1)℃。作為陰極汽車件電泳的陽極,熱交換器裝在槽液循環(huán)管路中,采用不銹鋼制板式換熱器。一般用7~10℃水冷卻;加熱用40~45℃的溫水。汽車件電泳設(shè)備又名泳漆,電沉積。汽車件電泳設(shè)備創(chuàng)始于二十世紀(jì)六十年代,較先用于汽車底漆。汽車件電泳設(shè)備的產(chǎn)品普遍用于汽車,家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。連云港鋁鎂合金汽車件電泳電泳線昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供汽車件電泳,期待為您服務(wù)!

汽車件電泳涂料的PH值:汽車件電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。PH值過高,新沉積的涂膜會再溶解,漆膜變薄,汽車件電泳后沖洗會脫膜。PH值過低,工件表面光澤不一致,漆液的穩(wěn)定性不好,已溶解的樹脂會析出,漆膜表面粗糙,附著力降低。一般要求施工過程中,PH值控制在7.5~8.5之間。在施工工程中,由于連續(xù)進(jìn)行汽車件電泳,陽離子的銨化合物在涂料中積蓄,導(dǎo)致PH值的上升??刹捎醚a(bǔ)加低PH值的原液,更換陰極罩蒸餾水,用離子交換樹脂除去銨離子,采用陽極罩等方法降低PH值。若PH值過低時,可加入乙醇銨來調(diào)節(jié)。

汽車件電泳涂裝,電鍍與汽車件電泳相結(jié)合的金屬表面處理工藝。如制件在電鍍光亮鎳后,再用陽極或陰極汽車件電泳技術(shù)使之形成紅、綠、藍(lán)、紫、仿金或古銅色等覆蓋層。具有一定的耐磨性。汽車件電泳有豐富的顏色可以選擇,甚至在液體環(huán)境加工過程中,它可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)表面處理,再加上我國成熟的工藝技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),縮短周期提高生產(chǎn)效率。五金汽車件電泳的自動化生產(chǎn)水平高,再加上它的工件可以進(jìn)行水洗,因此大幅度提高了利用效率比。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供汽車件電泳,有想法的可以來電咨詢!

汽車件電泳加工。汽車件電泳涂裝的防腐材質(zhì)要素,簡單來說涂裝的時候他在前期所花成本會大一些,其實(shí)因?yàn)閷Ρ砻娴囊蟊容^的高,而且他的前期費(fèi)用要比涂料費(fèi)用來的高,而且我們可以用低表面的處理來用高性能的防腐材質(zhì),我們只要用手工來進(jìn)行除銹就可以很好的縮減成本。涂膜他的壽命對防腐成本是有很大影響的,在我們實(shí)際的操作中,因?yàn)樵O(shè)備的結(jié)構(gòu)或者是環(huán)境等因素是有局限性的,利用汽車件電泳加工亦或是天氣的濕度有轉(zhuǎn)變的時候,他的表面就會有不容易發(fā)現(xiàn)的返銹,等到了涂裝以后他也會有銹蝕。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供汽車件電泳的公司,歡迎您的來電哦!連云港鋁鎂合金汽車件電泳電泳線

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在搞汽車件電泳漆進(jìn)行消光汽車件電泳加工的時候,需要在上生產(chǎn)線之前需要進(jìn)行處理彩堿性化學(xué)脫脂、堿洗(或酸洗)、硝酸中和方式;鋁型材氧化著色處理采用硫酸陽極氧化及單鎳鹽均勻著色技術(shù)。彩色消光汽車件電泳鋁合金建筑開標(biāo)的生產(chǎn)加工工藝流程如下:上料→脫脂→水洗→堿洗→中和→純水洗→硫酸陽極氧化→純水洗→均勻著色→純水洗→純水洗→熱純水洗→冷純水洗→彩色消光汽車件電泳→R01水洗→R02水洗→瀝干→烘烤→冷卻→檢驗(yàn)→下料→覆膜→包裝。連云港鋁鎂合金汽車件電泳電泳線