硬質(zhì)氧化處理的特性：1.硬質(zhì)氧化是一種電化學處理方式，在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、耐高溫、耐磨、有高電阻性、耐腐蝕的硬氧化膜。此一極高之表面硬度，配合鋁合金本身輕、機械加工容易、低成本的特性，普遍應用于各種工業(yè)中。2.低摩擦系數(shù)：磨光后的表面，摩控系數(shù)可低至0.095，因此各種軍械及民用裝備滑軌，均應用此技術。3.氧化膜的結合力：硬質(zhì)氧化膜的形式是有一半的膜在鋁的內(nèi)部一半長出來，與鋁基體金屬的結合力很強，很難用機械方法將它們分離，即使膜層隨基體彎曲直至破裂，膜層與基體金屬仍保持良好的結合。4.氧化膜結構的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窩狀結構，可使膜層對各種有機物、樹脂、無機物、染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力，可作為涂鍍層的底層，也可將氧化膜染成各種不同的顏色（硬質(zhì)氧化膜，只可染黑色）提高金屬的裝飾效果。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供硬質(zhì)氧化的公司，歡迎新老客戶來電！青浦硬質(zhì)氧化廠
因硬質(zhì)氧化膜的厚度較高，所以如需求進一步加工的鋁零件或今后需求安裝的零件，應事前留有必定的加工余量，及指定裝夾部位。因硬質(zhì)陽極氧化時，要改動零件標準，故在機械加工時，要事前猜測，氧化膜的可能厚度和標準公差，然后在判定陽極氧化前的零件實踐標準，以便處理后，符合規(guī)定的公差規(guī)劃。一般來說，零件增加的標準大致為生成氧化膜厚度的一半左右。因硬質(zhì)陽極氧化的零件在氧化進程中，要承受很高的電壓和較高的電流，必定要使夾具和零件能堅持極杰出的接觸，否則將因接觸不良而形成擊穿或燒傷零件接觸部位的缺點。所以要求對不同形狀的零件，以及零件氧化后的具體要求來規(guī)劃和制作夾具。青浦硬質(zhì)氧化廠昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供硬質(zhì)氧化的公司，歡迎您的來電哦！
硬質(zhì)陽極氧化又稱厚層陽極氧化。它是50年代發(fā)展起來的新技術，氧化膜的厚度可達250um，在純鋁上獲得的氧化膜的顯微硬度可達1500HV，在鋁合金上可達300~500HV。由于硬質(zhì)陽極氧化有許多獨特的物理化學性能，因此得到了普遍的應用。硬質(zhì)陽極氧化膜，既有很高的硬度和耐磨性，又有良好的絕熱性及絕緣性。厚度為100um氧化膜，可耐電壓2000~2500V。在海洋及一般工業(yè)大氣中均有良好的耐蝕性。制取硬質(zhì)陽極氧化膜方法很多，如硫酸法、草酸法及有機酸法等等。其中，以硫酸法應用廣，下面由深圳電鍍廠介紹一下硫酸法制取硬質(zhì)陽極氧化的過程。
硬質(zhì)氧化的原理：單純硫酸型鋁合金硬質(zhì)陽極氧化原理和普通陽極氧化沒有本質(zhì)區(qū)別，如果是混酸型硬質(zhì)氧化會存在一些附反應。1.陰極反應：4H++4e=2H2↑。2.陽極反應：4OH－－4e=2H2O+O2↑。3.鋁氧化：陽極上析出的氧呈原子狀態(tài),比分子狀態(tài)的氧更為活潑，更易與鋁起反應：2Al+3O→Al2O3。4.氧化于陽極膜溶解的動平衡：氧化膜隨著通電時間的增加，電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時，由于（Al2O3）的化學性質(zhì)有兩重性，即它在酸性溶液中呈堿性氧化物，在堿性溶液中呈酸性氧化物。無疑在硫酸溶液中氧化膜液發(fā)生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，當溶解速度與生成速度相等時，氧化膜不再增厚。當氧化速度過分大于溶解速度時，鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司硬質(zhì)氧化獲得眾多用戶的認可。
硬質(zhì)氧化在恒電流工藝下，溶液溫度低、電流密度高、硫酸濃度低都會使得氧化膜阻擋層厚度增大，導致陽極氧化電壓升高，氧化膜的孔隙率也隨著下降，因此氧化膜的顯微硬度也隨之提高。在外加電壓達到起弧電壓之前，金屬表面已經(jīng)被陽極氧化膜所覆蓋。這層介電性的氧化膜使得電流迅速下降，為了氧化膜的繼續(xù)生長，只有增大電壓使原氧化膜的薄弱位置發(fā)生擊穿，導致局部火花以維持氧化膜生長所需要的電流。硬質(zhì)氧化膜質(zhì)量隨著電流密度變化而有所區(qū)別，通常隨著電流密度的增加，硬質(zhì)氧化膜的孔隙增多，其硬度和耐磨性也隨著提高。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司硬質(zhì)氧化服務值得放心。常熟附近硬質(zhì)氧化多少
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對原來表面較粗糙的工件，經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理后，可變得平整些；而原來表面光潔度高的工件，則會降低光潔度。工件在機械加工時要根據(jù)氧化膜的厚度、尺寸偏差確定陽極氧化前的尺寸，因為經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化后工件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右，以使處理后符合規(guī)定的偏差范圍。在硬質(zhì)陽極氧化過程中，工件要承受高電壓和高電流，因此，一定要設計夾具，以使工件保持良好的導電接觸，否則會擊穿或燒傷工件的接觸部位。對含銅量高的鋁合金一般不采用高濃度(200~300g/L)硫酸溶液處理。因為含銅量高的鋁合金中存在CuAl，金屬間化合物，該化合物在氧化過程中溶解速度快，易使這部位成為電流聚集中心而被燒蝕。青浦硬質(zhì)氧化廠