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常熟光面陽(yáng)極氧化批發(fā)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-16

陽(yáng)極氧化早就在工業(yè)上得到普遍應(yīng)用。冠以不同名稱(chēng)的方法繁多,歸納起來(lái)有以下幾種分類(lèi)方法:按電流型式分有:直流電陽(yáng)極氧化、交流電陽(yáng)極氧化、以及可縮短達(dá)到要求厚度的生產(chǎn)時(shí)間,膜層既厚又均勻致密,且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽(yáng)極氧化。按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以有機(jī)磺酸溶液的自然著色陽(yáng)極氧化。按膜層性質(zhì)分有:普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽(yáng)極氧化。直流電硫酸陽(yáng)極氧化法的應(yīng)用為普遍,這是因?yàn)樗哂羞m用于鋁及大部分鋁合金的陽(yáng)極氧化處理;膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可獲得更好的抗蝕性;膜層無(wú)色透明、吸附能力強(qiáng)極易著色;處理電壓較低,耗電少;處理過(guò)程不必改變電壓周期,有利于連續(xù)生產(chǎn)和實(shí)踐操作自動(dòng)化;硫酸對(duì)人身的危害較鉻酸小,貨源廣,價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。我國(guó)的建筑業(yè)逐步使用鋁門(mén)窗及其它裝飾鋁材,它們的表面處理生產(chǎn)線(xiàn)都是采用這種方法。陽(yáng)極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,有想法的可以來(lái)電!常熟光面陽(yáng)極氧化批發(fā)

陽(yáng)極氧化膜的結(jié)構(gòu):陽(yáng)極氧化膜由兩層組成,外層稱(chēng)為多孔層,較厚、疏松多孔、電阻低。內(nèi)層稱(chēng)為阻擋層(亦稱(chēng)活性層),較薄、致密、電阻高。多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長(zhǎng)起來(lái)的。總體而言,陽(yáng)極氧化膜是六角柱體的列陣,每一個(gè)柱體都要一個(gè)充滿(mǎn)溶液的星型小孔,形似蜂窩狀結(jié)構(gòu),孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。阻擋層阻擋層是由無(wú)水的AI2O3所組成,薄而致密,具有高的硬度和阻止電流通過(guò)的作用。多孔的外層氧化膜主要是由非晶型的AI2O3及少量的r-AI2O3.H2O還含有電解液的陰離子組成。吳江啞光陽(yáng)極氧化廠(chǎng)家昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽(yáng)極氧化,有想法可以來(lái)我司!

陽(yáng)極氧化中的初始電壓與處理時(shí)間:硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理的初始電壓與時(shí)間對(duì)氧化膜質(zhì)量的影響也是很大的。初始電壓過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致電流的增加,焦耳熱和生成熱劇增,促使溶解速度猛增,氧化膜則軟,無(wú)光澤,起粉,不耐磨。對(duì)于氧化處理時(shí)間,一般是隨著氧化處理時(shí)間的延長(zhǎng),氧化膜厚度增加,但到一定時(shí)間后,若不增加外加電壓,氧化膜實(shí)際不增加。如果繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間,則氧化膜硬度低,疏松起粉,相反,氧化處理時(shí)間太短,氧化膜厚度薄且不耐磨。(6)氧化處理溶液的攪拌:攪拌速度大小與氧化膜的生成速度(氧化膜質(zhì)量)有關(guān)。

陽(yáng)極氧化在一定限度內(nèi),電流密度升高,膜生長(zhǎng)速度升高,氧化時(shí)間縮短,生成膜的孔隙多,易于著色,且硬度和耐磨性升高;電流密度過(guò)高,則會(huì)因焦耳熱的影響,使零件表面過(guò)熱和局部溶液溫度升高,膜的溶解速度升高,且有燒毀零件的可能;電流密度過(guò)低,則膜生長(zhǎng)速度緩慢,但生成的膜較致密,硬度和耐磨性降低。氧化時(shí)間:氧化時(shí)間的選擇,取決于電解液濃度,溫度,陽(yáng)極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下,當(dāng)電流密度恒定時(shí),膜的生長(zhǎng)速度與氧化時(shí)間成正比;但當(dāng)膜生長(zhǎng)到一定厚度時(shí),由于膜電阻升高,影響導(dǎo)電能力,而且由于溫升,膜的溶解速度增大,所以膜的生長(zhǎng)速度會(huì)逐漸降低,不再增加。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽(yáng)極氧化,歡迎您的來(lái)電哦!

陽(yáng)極氧化與電鍍有哪些區(qū)別?1.處理方法不同.電鍍是將待電鍍材料作為陰極,與鍍層金屬的相同的金屬材料作為陽(yáng)極(亦有采用不溶性陽(yáng)極),電解液為含有的鍍層金屬離子的溶液;陽(yáng)極與陰極間輸入一定的電流。鍍層材料與待電鍍的材料是不同的兩種材料,如鈹銅鍍鎳,鈹銅為基材,鎳為鍍層。陽(yáng)極氧化利用化學(xué)或電化學(xué)處理,運(yùn)用陽(yáng)極氧化設(shè)備,使金屬表面生成一種含有該金屬成份的皮膜層。待處理的材料作為陽(yáng)極,在特定的電解液中通過(guò)外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護(hù)。如鋁合金氧化,在是在鋁合金表面形成一層氧化鋁的薄膜,氧化鋁化學(xué)性穩(wěn)定,不會(huì)再氧化,不受酸腐蝕,還可以染成各種顏色。2.處理對(duì)象不同.電鍍方法處理的對(duì)象主要是金屬,也可以是非金屬。常使用的電鍍鍍層金屬為鎳、鉻、錫、銅、銀及金等。也就是經(jīng)常說(shuō)的鍍鎳、鍍鉻、鍍金等。3.陽(yáng)極氧化處理是金屬表面處理的方法。大多數(shù)金屬材料(如不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金)都可以在適宜的電解液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。陽(yáng)極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,用戶(hù)的信賴(lài)之選。松江陽(yáng)極氧化

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陽(yáng)極的鋁或其合金氧化,表面上形成氧化鋁薄層,其厚度為5~20微米,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60~200微米。陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達(dá)250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K,優(yōu)良的絕緣性,耐擊穿電壓高達(dá)2000V,增強(qiáng)了抗腐蝕性能,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進(jìn)行陽(yáng)極鋁氧化處理,這種方法普遍用于機(jī)械零件,飛機(jī)汽車(chē)部件,精密儀器及無(wú)線(xiàn)電器材,日用品和建筑裝飾等方面。常熟光面陽(yáng)極氧化批發(fā)