用陽極氧化設備進行陽極氧化后的鋁或其合金，其硬度和耐磨性可達250千克/平方毫米～500千克/平方毫米；良好的耐熱性使硬質(zhì)陽極氧化膜的熔點高達2320℃；而好的絕緣性也使其耐擊穿電壓高達2000V。如此“百毒不侵”的抗腐蝕能力，能讓鋁在鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。另外氧化膜中還具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑和美觀艷麗的色彩，例如機箱的黑化處理。鋁、鋼、鎂、銅及其合金等都可進行陽極氧化處理，除IT領域外，這種方法還普遍用于機械零件、飛機及汽車零部件、精密儀器及無線電器材、日用品和建筑裝飾等方面。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！無錫附近陽極氧化廠

鋁型材陽極氧化的原理：鋁型材的陽極氧化是將鋁型材置入硫酸、鉻酸或草酸溶液中，在電流的作用下以鋁作為陽極進行電解而被氧化，使其表面氧化形成一層5-30μm的氧化膜，以提高鋁型材表面的抗腐蝕性、耐磨性、耐高溫以及裝飾性能，把生成陽極氧化設備的這一個過程稱為鋁型材的陽極氧化，如果沒有特別強調(diào)，鋁型材陽極氧化通常指的是硫酸陽極氧化，這是應用較多的一種方法。陽極氧化的流程:上件→機械拋光→除油→水洗→酸洗→水洗→堿洗→水洗→中和→除灰→水洗→化學拋光→水洗→陽極氧化→水洗→封孔→水洗→烘干→下件→檢查→包裝→入庫。無錫陽極氧化質(zhì)量陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！

一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中，較為普遍的是用硫酸進行的陽極氧化。除金屬外，其他物質(zhì)做陽極所引起的氧化作用，也稱為“陽極氧化”。在現(xiàn)實工藝中，針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產(chǎn)生堅硬的保護層，可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表面不光亮，還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點。

其他陽極氧化：草酸陽極氧化。對硫酸陽極氧化影響的大部分因素也適用于草酸陽極氧化，草酸陽極氧化可采用直流電、交流電或者交直流電迭加。用交流電氧化比直流電在相同條件下獲得膜層軟、彈性較?。挥弥绷麟娧趸壮霈F(xiàn)孔蝕，采用交流電氧化則可防止，隨著交流成分的增加，膜的抗蝕性提高，但顏色加深，著色性比硫酸膜差。電解液中游離草酸濃度為3%-10%，一般為3%-5%，在氧化過程中每A·h約消耗0.13-0.14g，同時每A·h有0.08-0.09g的鋁溶于電解液生成草酸鋁，需要消耗5倍于鋁量的草酸。溶液中的鋁離子濃度控制在20g/L以下，當含30g/L鋁時，溶液則失效。草酸電解液對氯化物十分敏感，陽極氧化純鋁或鋁合金時，氯化物的含量分別不應超過0.04-0.02g/L，溶液可以用純水配制。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！

活塞快速陽極氧化工藝克服了傳統(tǒng)硬質(zhì)陽極氧化時間長、生產(chǎn)率極低以及密封絕緣麻煩的不足的毛病。運用陽極氧化生產(chǎn)線通過對氧化部位采用特殊的冷卻方式并加大氧化電流密度，電解過程中，沿著越過燒傷曲線（焦化曲線）逐漸遞減氧化電流，有效避免了燒傷現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)，阻止了陽極氧化膜的溶解，從而達到氧化膜的快速生長，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗。經(jīng)活塞快速陽極氧化后的氧化膜厚度可達90um，活塞陽極氧化時間為5～10分鐘，維氏硬度HV300左右。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化，歡迎新老客戶來電！常熟附近陽極氧化批發(fā)

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陽極氧化處理的一般概念：1、陽極氧化膜生成的一般原理，以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學穩(wěn)定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理。當電流通過時，在陰極上，放出氫氣；在陽極上，析出的氧不是分子態(tài)的氧，還包括原子氧（O）和離子氧，通常在反應中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的氧化鋁膜，生成的氧并不是全部與鋁作用，一部分以氣態(tài)的形式析出。2、陽極氧化電解溶液的選擇陽極氧化膜生長的一個先決條件是，電解液對氧化膜應有溶解作用。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。無錫附近陽極氧化廠