為了得到質(zhì)量較好的硬質(zhì)陽極氧化膜，并能確保零件所需求標準，必須按下列要求來進行加工：被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的當?shù)赜捎谟操|(zhì)氧化，一般陽極氧化時間均是很長的，并且氧化進程（A1+O2→A12O3+ Q ）本身就是一個放熱反應(yīng)。又由于一般零件棱角的當?shù)赝质请娏鬏^為會合的部位所以這些部位易引起零件的部分過熱，使零件被燒傷。因而鋁和鋁合金全部棱角均應(yīng)進行倒角處理，并且倒角y圓半徑不應(yīng)小于0.5毫米。硬質(zhì)陽極氧化后，零件表面的光亮度是有所改動的，關(guān)于較粗糙的表面來說，經(jīng)此處理后可以顯得比正本平整一些，而關(guān)于原始光亮度較高的零件來說，往往經(jīng)過此種處理后，閃現(xiàn)的表面光亮光亮度反而有所下降，下降的起伏在1～2級左右。陽極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低。蘇州高光硬質(zhì)氧化單位

鋁硬質(zhì)氧化與發(fā)黑有什么不同？1、反應(yīng)方式不同：硬質(zhì)氧化是鋁在硫酸溶液里的電解反應(yīng)。發(fā)黑處理是鋁在高溫溶液（堿+亞硝酸氨+水）條件下的化學反應(yīng)。2、目的不同：硬質(zhì)氧化主要目的是提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。發(fā)黑處理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。3、適用范圍不同：硬質(zhì)氧化既適用于變形鋁合金，也可用于壓鑄造鋁合金零部件。發(fā)黑處理適用于對外觀要求不高的零部件。4、溫度不同：硬質(zhì)氧化的電解液在-10℃～+5℃左右的溫度下電解 。發(fā)黑處理所需溫度的溫度較高，大概在135～155℃之間。蘇州高光硬質(zhì)氧化單位在打樣的產(chǎn)品時就可以看出一個硬質(zhì)氧化廠的加工水平與配合度。

硫酸硬質(zhì)陽極氧化所用硫酸電解液在-10～10℃的低溫下進行。由于硬質(zhì)氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會直接影響到電流強度和氧化作用的進行。為了獲得較厚的氧化膜層，必須提高外加電壓，以消除氧化膜層電阻大的影響，使電流密度保持恒定，保證工件表面繼續(xù)進一步氧化。由于通過較大電流時會產(chǎn)生大量的發(fā)熱現(xiàn)象，加上氧化膜的生成本身也會放出大量的熱量，使工件周圍電解液溫度劇升。溫度的升高一則使氧化膜層溶解加劇；二則溫度過度集中易造成接觸位燒毀。所以在氧化過程中要有大功率制冷系統(tǒng)，并有強制劇烈攪拌，以控制溫度的上升和局部過熱現(xiàn)象發(fā)生。

注意鋁硬質(zhì)氧化一定不要先放硫酸再放水，因為濃硫酸與水會產(chǎn)生高熱，這樣水會炸沸的很危險。其試驗數(shù)據(jù)的分散性比較大,又缺少國內(nèi)其他單位數(shù)據(jù)的比較佐證,因此還需要進一步完善設(shè)備,爭取更多的單位參加試驗工作,才可能做出正確的判斷。溶液的量已能淹沒過零件為準。鋁硬質(zhì)氧化硬鋁周圍膜白、厚、硬度小，電流密度太低，電壓升高得慢，雖發(fā)熱量減少，但我們硬質(zhì)氧化的膜層受到硫酸的化學溶解時間較長，所以硬度較低。 鋁硬質(zhì)氧化和普通陽極氧化技術(shù)非常重要，概括了硬質(zhì)膜的特點、應(yīng)該范圍、以及硬質(zhì)膜的生長條件，對硬質(zhì)膜與普通陽極氧化膜進行比較，并對幾種常見的硬質(zhì)陽極氧化工藝進行介紹。鋁硬質(zhì)氧化陽極氧化膜厚不足，解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規(guī)范，看溫度，電壓，導電等因素是否穩(wěn)定，若有異常，請相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之，若無異常，可適當延長氧化時間，保證膜厚達標。單純硫酸型鋁合金硬質(zhì)陽極氧化原理和普通陽極氧化沒有本質(zhì)區(qū)別。

零件硬質(zhì)陽極氧化表面出現(xiàn)白斑的原因：一、腐蝕產(chǎn)物形貌與成分分析。對螺紋深孔底端的內(nèi)表面進一步觀察分析，深孔內(nèi)部鉻酸硬質(zhì)氧化膜層出現(xiàn)明顯的腐蝕現(xiàn)象，主要的腐蝕模式為點蝕，腐蝕坑洞直徑多在10 um以內(nèi)。點蝕坑內(nèi)部及其周圍發(fā)現(xiàn)大量的腐蝕產(chǎn)物：同時，在螺紋深孔底端的內(nèi)表面存在片狀的腐蝕產(chǎn)物脫落及典型的龜裂狀“泥紋花樣”。腐蝕產(chǎn)物的EDAX檢測結(jié)果表明：其中的化學元素包括少量的外來元素氯和硫。二、膜層形貌與成分分析。利用掃描電子顯微鏡及X射線能譜儀對鋁合金連接座零件表面的鉻酸硬質(zhì)氧化膜層進行深入分析。在無白斑出現(xiàn)的區(qū)域?qū)Ρ砻孢M行觀察，發(fā)現(xiàn)鉻酸硬質(zhì)氧化膜正常區(qū)域的膜層宏觀表面非常致密，并無異常的宏觀孔洞缺陷，其SEM形貌及EDAX成分分析結(jié)果。低溫氧化一般用于硬質(zhì)氧化。蘇州高光硬質(zhì)氧化單位

硬質(zhì)陽極氧化后，零件表面的光潔度是有所改變的。蘇州高光硬質(zhì)氧化單位

硬質(zhì)氧化膜的厚度較高，所以如需要進一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件，應(yīng)事先留有一定的加工余量，及指定裝夾部位。因硬質(zhì)陽極氧化時，要改變零件尺寸，故在機械加工時，要事先預(yù)測，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在確定陽極氧化前的零件實際尺寸，以便處理后，符合規(guī)定的公差范圍。一般來說，零件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右。硬質(zhì)陽極氧化的零件在氧化過程中，要承受很高的電壓和較高的電流，一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸，否則將因接觸不良而造成擊穿或燒傷零件接觸部位的毛病。所以要求對不同形狀的零件，以及零件氧化后的具體要求來設(shè)計和制造**夾具。蘇州高光硬質(zhì)氧化單位

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