彩色電泳加工的涂裝原理是彩色電泳涂料所用的樹脂經酸或堿中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中離解成帶電膠粒。工件在直流電場的作用下，離子化的樹脂膠粒將同時發(fā)作彩色電泳、電解、電堆積和電滲作用，使之在金屬外表附著一層樹脂膜的加工辦法。彩色電泳加工有利于完成自動流水線消費，涂裝節(jié)拍快、自動化水平高、工件經預處置后不用經過枯燥等工序就可停止涂裝作業(yè)，使消費效率進步。對于彩色電泳加工中的凝膠彩色電泳操作，其肯定是有一些注意事項的。彩色電泳涂料泳透高，在水中可以完全溶解或乳化。張家港鋁鎂合金彩色電泳廠家

五金彩色電泳技術一般都是有一般能控制電路密封的耐腐蝕性，再加上它的模塊式結構，因此在后期的維修程序上會很簡單，相應的維修成本也會有所減少。其次它能雙重控制，它可以根據(jù)不同需求實現(xiàn)近控制和遠控制，靈活方便，另外他的啟動時間也比較短，一般而言啟動柔軟時間一般都在0~24秒之間，也可以根據(jù)實際需求調節(jié)電流控制。 目前，第五金彩色電泳大多數(shù)都應用于汽車行業(yè)上，隨著汽車行業(yè)的發(fā)展相應的對五金彩色電泳的要求也越來越高，在汽車行業(yè)里，它一般用于緊固件的涂裝，因為它可以那保護汽車底盤、發(fā)動機等緊固件的工藝技術，當然除了過關的工藝技術，它還能使五金表面具有均勻、平整、光滑等特點，同時還有強耐腐和耐沖擊力等優(yōu)勢；但是它也有其他缺點，那就是它的污染比較大，能量消耗很大，這也對五金彩色電泳行業(yè)產生了一定的打擊。無錫鋁型材彩色電泳生產彩色電泳的優(yōu)勢是涂料的利用率高。

在很多的五金產品涂裝中，彩色電泳漆的應用都是必不可少的一個方面。因為不銹鋼成型工件是在前道工序完成后，再在表面經過拉絲或化學拋光后，進行彩色電泳漆涂裝。這樣才可以保證產品不會被腐蝕。彩色電泳漆在不銹鋼中的應用。脫脂：除去前道工序產生的表面油脂。化學拋光：主要針對拉絲工件，此工序主要除去拉絲過程中絲紋縫里含帶的小金屬顆粒，但時間不宜太長，以免影響絲紋效果。純水洗：純水洗要求嚴格控制水質，電泳前一道純水洗控制在500μs以下，較后一道水洗控制在50μs以下。

彩色電泳在過濾系統(tǒng)中，是采用一級過濾的，過濾器為網袋式結構，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾。從綜合更換周期和漆膜質量等因素考慮，孔徑50μm的過濾袋較佳，它不但能滿足漆膜的質量要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質量，而且確保槽液的穩(wěn)定運行。彩色電泳的槽液溫度波動不宜太大。

彩色電泳設備產品普遍用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。.彩色電泳時間：漆膜厚度隨著彩色電泳設備時間的延長而增加，但當漆膜達到一定厚度時，繼續(xù)延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應；反之，彩色電泳時間過短，涂層過薄。彩色電泳時間應根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質量的條件下，越短越好。一般工件彩色電泳時間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復雜，可適當提高電壓和延長時間。彩色電泳涂裝采用的是定電壓法，彩色電泳設備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，彩色電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。彩色電泳在表面裝飾方面獲得更普遍的應用。嘉善鋅合金彩色電泳哪家好

電泳槽液的更新周期應在3個月以內。張家港鋁鎂合金彩色電泳廠家

彩色電泳加工的優(yōu)點詳說：流平性好，漆膜感強，漆膜滑感好。高透明度及飽滿度，具有光澤及透明性，涂裝后具有高立體成效，底材顏色表露無遺。耐變色及防腐性能佳，當烘烤溫度達到 180 ℃ -190 ℃工件也不變色，產品色澤艷麗，耐腐成效佳。彩色電泳加工均一性好，漆膜均勻平坦，在 30-150V 內就可達到10-25μm，效率高，耗電量低。應用廣，可用于鋁件、金屬電鍍件，貴金屬飾件，燈具，鐘表，眼鏡，火機飾品，鎖具及家具五金件的表面防護裝飾。張家港鋁鎂合金彩色電泳廠家