加藥裝置主要用于污水處理站廢水處理和污泥脫水過程中,提供所需的酸、堿、混凝劑、助凝劑、石灰等藥劑,以增強(qiáng)反應(yīng)效果,提高處理效率。常見的加藥裝置有PAC加藥裝置和PAM加藥裝置。PAC加藥裝置的操作規(guī)程如下:首先,向溶藥箱中加入自來水,待水位超過箱體一半時(shí),啟動(dòng)攪拌機(jī),確保藥劑充分溶解。然后,按照計(jì)算的藥量加入PAC藥劑。待溶藥箱注滿水后停止進(jìn)水,繼續(xù)攪拌以保持藥劑的均勻分布。接下來,打開加藥泵的進(jìn)出口閥門,并調(diào)節(jié)沖程至20%。開啟加藥泵,并觀察出藥量是否正常。定期檢查攪拌機(jī)減速裝置的潤滑油是否清潔,如有需要,應(yīng)更換潤滑油。在運(yùn)行過程中,要定期清洗加藥泵的過濾網(wǎng),以保證藥劑的純凈性。調(diào)節(jié)加藥泵的沖程時(shí),應(yīng)先松開沖程鎖定螺栓,然后再調(diào)節(jié)流量旋鈕。調(diào)節(jié)完畢后,要擰緊沖程螺栓。PAM加藥裝置的操作規(guī)程如下:同樣地,首先向溶藥箱中加入自來水,待水位超過箱體一半時(shí),啟動(dòng)攪拌機(jī),確保藥劑充分溶解。然后,按照計(jì)算的藥量加入PAM藥劑。待溶藥箱注滿水后停止進(jìn)水,繼續(xù)攪拌以保持藥劑的均勻分布。在給水、排水處理過程中,加藥裝置能實(shí)現(xiàn)投加緩蝕劑、阻垢劑、滅菌劑等藥劑,以達(dá)到凈化水的目的。常州污水加藥裝置公司
全自動(dòng)加藥裝置的產(chǎn)品特點(diǎn):1.采用自動(dòng)、手動(dòng)兩種方式控制,滿足不同客戶需求。2.一體化設(shè)計(jì),可根據(jù)設(shè)備配置進(jìn)行方案設(shè)計(jì)。3.采用不銹鋼304材料,使用壽命長,維修簡單。全自動(dòng)加藥裝置的產(chǎn)品性能:1.定時(shí)定量投加,滿足連續(xù)生產(chǎn)需求。2.操作方便,維修簡單,使用壽命長。3.外觀美觀,設(shè)計(jì)緊湊,占地面積小。4.性能穩(wěn)定,投加能量大,耗電低。加藥裝置是一種投加水質(zhì)穩(wěn)定劑、絮凝劑、消毒劑等多種功能的水處理藥劑設(shè)備,具有投藥、攪拌、自動(dòng)控制于一體的成套設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝操作便利、功能穩(wěn)定等特點(diǎn)。此外,它能耗小,耐腐蝕,噪音低。加藥裝置可以增加絮凝劑、混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地小、耐腐蝕、計(jì)量準(zhǔn)確、操作簡單、自動(dòng)化程度高、耗電省以及適用性廣等優(yōu)點(diǎn)。它適用于多種固體或液體的溶解、混合、稀釋和投加,普遍應(yīng)用于給水凈化、循環(huán)冷卻水處理、生活污水和工業(yè)廢水處理以及游泳池循環(huán)水處理等系統(tǒng)。該設(shè)備由溶液罐、儲(chǔ)液箱、攪拌器、計(jì)量泵及控制電路等組成。無錫大型加藥裝置廠家加藥裝置應(yīng)用于給水凈化、循環(huán)冷卻水處理、生活污水和工業(yè)廢水處理。
為確保加藥裝置的順利運(yùn)轉(zhuǎn),需要注意以下幾個(gè)方面:一、新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈,檢查并清洗所有的潤滑油孔,以及電路是否暢通。確保裝置表面沒有雜質(zhì)和污垢,以免影響裝置的正常運(yùn)行。同時(shí),檢查潤滑油孔是否通暢,確保潤滑油能夠順利供給各部位,保證裝置的潤滑工作正常進(jìn)行。二、清洗各管路,檢查各管路是否堵塞,計(jì)量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。管路是加藥裝置中重要的組成部分,需要定期清洗,以防止管路堵塞影響藥劑的輸送。同時(shí),檢查計(jì)量泵路管是否有堵塞或漏氣的情況,及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換,確保計(jì)量泵的正常工作。三、檢查各連接部位不允許松動(dòng)。加藥裝置中的連接部位需要經(jīng)常檢查,確保連接緊固,不允許出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。松動(dòng)的連接部位可能導(dǎo)致藥劑泄漏或裝置運(yùn)行不穩(wěn)定,因此需要及時(shí)進(jìn)行緊固。四、根據(jù)使用環(huán)境溫度,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤滑油至油標(biāo)為止。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是加藥裝置中的重要部分,需要保持良好的潤滑狀態(tài),以減少摩擦和磨損。根據(jù)使用環(huán)境溫度選擇合適的潤滑油,并按照規(guī)定的油標(biāo)加入適量的潤滑油,確保傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
在吸附法中,可以使用全自動(dòng)加藥裝置將粉末活性炭投加到水中,利用活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)、比表面積、官能團(tuán)以及物理和化學(xué)性質(zhì),對(duì)水中的有機(jī)物和無機(jī)物進(jìn)行強(qiáng)力吸附,解決磷酸鹽超標(biāo)問題?;钚蕴繉?duì)水中的磷酸鹽具有良好的吸附性能。在實(shí)驗(yàn)環(huán)境下,溫度為30℃,pH值為7,使用濃度為20.00g/L的活性炭吸附濃度為1mg/L的磷酸鹽溶液,經(jīng)過1小時(shí)的吸附時(shí)間,可以達(dá)到吸附平衡,吸附率可達(dá)89.4%。當(dāng)吸附溫度升高,溫度在10~40℃范圍內(nèi),增加活性炭的投加量,保持pH值不變時(shí),活性炭對(duì)水中磷酸鹽的吸附處理效果會(huì)更好。研究結(jié)果表明,粉末活性炭對(duì)污水中的磷酸鹽具有理想的吸附效果,可以實(shí)現(xiàn)降低污水中磷酸鹽含量的目的。綜上所述,利用全自動(dòng)加藥裝置投加了粉末活性炭可以有效解決水體中磷酸鹽超標(biāo)問題。加藥裝置在使用時(shí)一定要按正確的步驟來進(jìn)行操作。
石灰投加的加藥裝置是一種用于儲(chǔ)存、配置和投加生石灰粉劑的設(shè)備。它采用先進(jìn)的下料振蕩器,可以確保石灰下料更加流暢。為了保證石灰投加加藥裝置的正常運(yùn)行,必須定期進(jìn)行維護(hù)工作。首先,要確保石灰投加加藥裝置的管道保持暢通。定期檢查裝置的連接部件、過濾器、入口和出口,以查看是否有沉積物。如果發(fā)現(xiàn)有沉積物,應(yīng)及時(shí)清理,以免影響裝置的正常運(yùn)行。其次,需要定期檢查計(jì)量泵的進(jìn)出口是否堵塞。定期清洗管道和過濾器,防止堵塞發(fā)生。此外,還要定期檢查加藥裝置的攪拌裝置,確保攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,葉輪沒有扭曲變形,聯(lián)軸器套筒沒有松動(dòng)。這樣可以避免軸扭轉(zhuǎn)過大,消耗攪拌動(dòng)力。如果發(fā)現(xiàn)攪拌裝置有損壞,應(yīng)及時(shí)更換。加藥裝置廠家建議定期檢查壓力表和管道閥門,以避免泄漏的發(fā)生。此外,備用泵和使用泵應(yīng)交替使用,以避免同一泵長時(shí)間啟動(dòng)或關(guān)閉,從而延長泵的使用壽命。綜上所述,石灰投加加藥裝置的維護(hù)工作非常重要。只有定期檢查和清潔各個(gè)部件,確保其正常運(yùn)行,才能保證石灰投加加藥裝置的高效工作。加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。上海PE型加藥裝置廠家
對(duì)于全自動(dòng)加藥裝置,主要有溶液箱、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、Y 型過濾器。常州污水加藥裝置公司
加藥裝置啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作完成后,接通電源,首先啟動(dòng)攪拌機(jī),確保攪拌機(jī)按照順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),并且攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。停止工作時(shí),應(yīng)先停止攪拌機(jī),然后停止計(jì)量泵。停止計(jì)量泵時(shí),應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門和排出管路閥門,以防止泵內(nèi)液體倒流。在可能出現(xiàn)冰凍的情況下,需要停止泵的運(yùn)行,應(yīng)盡可能排空泵和管路內(nèi)的液體,以免凍壞設(shè)備。長時(shí)間停用設(shè)備時(shí),應(yīng)將泵內(nèi)的液體全部排出,并進(jìn)行零件的拆洗和涂防銹漆處理。在保養(yǎng)過程中,應(yīng)注意攪拌機(jī)的工作穩(wěn)定性,不應(yīng)出現(xiàn)較大的振動(dòng)現(xiàn)象,如有較大的振動(dòng)應(yīng)及時(shí)排除故障。同時(shí),應(yīng)注意計(jì)量泵的壓力表和電源表等儀表的狀態(tài),如壓力升高需要查看原因,檢查管路是否堵塞或閥門是否完全打開。當(dāng)電流異常增大時(shí),需要檢查泵本身和電器設(shè)備是否發(fā)生故障。各運(yùn)動(dòng)部件和軸承的溫升不應(yīng)過高,潤滑油的溫度不應(yīng)超過60℃。常州污水加藥裝置公司