如何對加藥裝置進(jìn)行清洗？加藥裝置主要由計量箱、加藥計量泵、自動控制系統(tǒng)、銜接管路等組成，除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設(shè)備一般都會集安裝在一個加藥間內(nèi)，將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)安裝在一個底座上。加藥泵電機(jī)在溝通變頻器驅(qū)動下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成份額的信號輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較，得到誤差信號，調(diào)節(jié)器將誤差信號按工藝要求進(jìn)行份額、積分運(yùn)算，其運(yùn)算成果信號輸送給變頻器，變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號改動電機(jī)工作電源的頻率，使電機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，改動注入液體的藥液濃度，使藥劑濃度控制在一定范圍內(nèi)。加藥裝置的各組成部分的原料和計量泵型號應(yīng)根據(jù)需求進(jìn)行選擇。揚(yáng)州小型加藥裝置工作原理

6、溶藥箱安裝應(yīng)使出藥口高于加藥泵的進(jìn)藥口。由于現(xiàn)在所使用的水處理系統(tǒng)以反滲透為主要工藝,所以使用的主要藥物就是阻垢劑.那么在對水處理加藥裝置進(jìn)行加藥的時,應(yīng)該注意先將藥箱清洗干凈,并且要注意關(guān)閉位于藥箱底部的排污閥,在清洗過兩遍之后將水排凈然后才開始加藥；在為水處理加藥裝置加藥的過程當(dāng)中,要注意打開攪拌機(jī),讓其進(jìn)行攪拌使加入的藥劑和水均勻混合；在加藥的時候要注意控制其速度和沖程,可以使用逆時針轉(zhuǎn)動計量泵調(diào)整旋鈕的方式來調(diào)整計量泵的加藥沖程使其轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的刻度并確保沖程符合要求；當(dāng)加完藥以后要定期對水處理加藥裝置進(jìn)行檢查確保加藥系統(tǒng)沒有發(fā)生泄漏的現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)有泄漏則要及時匯報并采取維修及補(bǔ)加的措施；操作人員要按時檢查水處理加藥裝置并且記錄周期注意設(shè)備的總進(jìn)水量和加藥量之間是否匹配,同時還要注意加藥以及補(bǔ)水的高度不要超過所標(biāo)識的較高液位；部分機(jī)型可實現(xiàn)本地組態(tài),接受投加量指令自動運(yùn)行并自動切換備用泵,確保成品質(zhì)量,節(jié)省助劑成本。濟(jì)南油田加藥裝置直銷定期檢查安全閥、壓力表和閥門，預(yù)防泄露事件的發(fā)生。

自動加藥裝置占地面積少、節(jié)約空間，不會因此而導(dǎo)致其他設(shè)備的正常運(yùn)行和出入；要求少，是由于設(shè)備組裝結(jié)構(gòu)較簡單、使用需求少，只需現(xiàn)場有220V電源即可正常運(yùn)行操作！由于不同客戶所擁有的自身實際情況不統(tǒng)一，導(dǎo)致所采購的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面有所差異。因此加藥裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對性的設(shè)計、配置必要的部件，經(jīng)濟(jì)實用。加藥裝置的具體數(shù)值的設(shè)置，在一定程度上能夠避免人為估值而導(dǎo)致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實現(xiàn)加藥的連續(xù)性和統(tǒng)一性。

全自動加藥裝置的計量泵、PH儀和控制柜之間的自動化過程可采用計量泵采用帶4-20mA信號輸入，在線PH儀輸出4-20mA信號以及高低位報警，該方式一般用于水處理量不大的情況下。當(dāng)探頭監(jiān)測 到PH值在用戶設(shè)定的高位區(qū)間時，則給控制柜一個高位信號，停止加堿計量泵，啟動加酸計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調(diào)節(jié)加酸計量泵的加藥量。當(dāng)探頭監(jiān)測到PH值在用戶設(shè)定的低位區(qū)間時，則給控制柜一個低位信號，停止加酸計量泵，啟動加堿計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調(diào)節(jié)加堿計量泵的加藥量。加藥裝置能夠自動檢測水流、干粉料斗、溶藥箱和攪拌電機(jī)等情況，一旦異常即刻報警并停止工作。

加藥裝置不銹鋼槽體為三槽式結(jié)構(gòu)，分別為預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽、藥液儲存槽。各槽間都設(shè)有隔板及溢流堰板，在藥液配制過程中，藥液須從隔板的底部經(jīng)溢流堰板上部堰流至下一槽內(nèi)，能盡量避免生液短流進(jìn)入熟化的藥液。槽體為全封閉結(jié)構(gòu)，上方裝有帶拉手的不銹鋼蓋。在預(yù)制混合槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)藏式溢流管，用以當(dāng)液位超過設(shè)定的高位（故障）時，防止液體從槽體上部溢出。三個槽底部都設(shè)有出藥管及手動球閥，并將這三個出藥管口連接起來，一端作為投藥管，另一端作為放空管。兩臺攪拌機(jī)安裝在預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽中，攪拌器結(jié)構(gòu)獨(dú)特，轉(zhuǎn)速恰當(dāng)，既能保證溶液的均質(zhì)化，又不破壞聚合物分子鏈。全自動加藥裝置采用傳感信號控制加藥泵的工作過程。濟(jì)南油田加藥裝置直銷

為了防止流體泄漏，務(wù)必檢查并固緊每個法蘭接口。揚(yáng)州小型加藥裝置工作原理

加藥裝置系統(tǒng)為用戶供給了從簡單的定份額投加到針對特定過程參數(shù)（如pH、ORP和余氯等）按設(shè)定濃度點或濃度規(guī)模自動投加所需藥品的一體化解決計劃，較多應(yīng)用于水處理、水產(chǎn)品加工，發(fā)電廠、啤酒飲料、化妝品及石油化工等各個范圍。成套加藥裝置系統(tǒng)的技術(shù)特點在于能配合不同工業(yè)流程藥劑處理的需求，依據(jù)藥劑性質(zhì)，變化制造濃度、穩(wěn)定計量、控制恰當(dāng)。設(shè)備的選配不僅注意自身的先進(jìn)性，更重視其效能發(fā)揮、設(shè)備間的相互影響以及符合藥劑反應(yīng)的技術(shù)特殊性。以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺點；吸取國內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以全新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化。揚(yáng)州小型加藥裝置工作原理