微量潤滑是指潤滑劑用量非常少的潤滑油。其在切削,高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)如高速離心機(jī)等中采用此種潤滑方式。在切削中也叫做小量潤滑,即使用小量的切削液達(dá)到較好切削效果,是一種金屬加工的潤滑方式,即半干式切削。我們認(rèn)為,它通常指將壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合汽化后形成含有微米級的液滴油霧,通過噴嘴高速噴射到切削區(qū)域或運動副,從而對切削區(qū)域或運動副進(jìn)行有效的冷卻和潤滑。這種潤滑方式叫微量潤滑或油氣混合潤滑。微量潤滑(MQL)技術(shù),在金屬切削領(lǐng)域、機(jī)械加工領(lǐng)域的成功的應(yīng)用,完全可以替代傳統(tǒng)的冷卻液。南京油氣微量潤滑有哪些
微量潤滑油用于各類重載金屬加工,可用于各種金屬鋸切、銑削、鉆深孔、攻絲,特別適用于大型軟金屬鑄件的高速鋸切加工,如大型鋁方錠、鋁圓錠、銅錠、鎂錠等高速帶鋸或大圓鋸高速鋸切。適用于不銹鋼和其他各種金屬,適用于齒輪加工。mql微量潤滑油是由精制植物油酯、極壓抗磨劑、穩(wěn)定劑、防銹劑等,通過先進(jìn)的生產(chǎn)工藝經(jīng)科學(xué)配方調(diào)制而成。本產(chǎn)品專針對鋁、銅等軟金屬合金快速加工中存在的問題而開發(fā),配合MQL微量潤滑裝置使用,在軟金屬快速加工中可以明顯提高效率,節(jié)省刀具,提升加工精度,節(jié)省切削油用量95%以上。河北油氣微量潤滑價格微量潤滑使切削區(qū)域外的切削工具、工件和切屑保持相對干燥,改善了工作環(huán)境,避免了廢液處理的問題。
鋁合金鋸片也就是切鋁鋸片的磨損,大多數(shù)都是由于熱摩擦導(dǎo)致的。尤其是在切鋁鋸片高速鋸切鋁型材的時候,鋸片是非常容易出現(xiàn)問題的。常見的就有掉齒、崩齒等問題,一旦出現(xiàn)這些問題則需要更換鋸片,無形當(dāng)中就增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。因此,一些企業(yè)為了能夠降低鋸片過快磨損,保障企業(yè)生產(chǎn)效率,越來越多的鋁加工企業(yè)選擇微量潤滑的加工方式。微量潤滑是將微量潤滑油品與壓縮空氣有效地混合在一起。進(jìn)而以霧化的形式噴射到鋸片以及鋁型材上。壓縮空氣可起到清潔軸承內(nèi)部、帶走熱量的作用。可有效降低加工工具溫度,產(chǎn)生潤滑效果,提高鋸片使用壽命,提高工件表面精度。
微量潤滑技術(shù)相對于傳統(tǒng)切削液潤滑冷卻技術(shù)而言優(yōu)勢明顯。大幅度減少廢液和清洗液的排放;使用很微量的潤滑油;加工時間縮短20%-70%;切削工具使用壽命延長1-2倍或者更高;加工件表面質(zhì)量提高;設(shè)備運行維護(hù)成本明顯降低。該技術(shù)更明顯的優(yōu)勢在于它順應(yīng)時代發(fā)展:節(jié)能、降耗、減排,為綠色制造保駕護(hù)航。微量潤滑技術(shù)的應(yīng)用順應(yīng)節(jié)能減排綠色制造的時代趨勢。金屬切削冷卻液的排放能夠占到國內(nèi)工業(yè)廢水排放的一半,微量潤滑技術(shù)的使用,可以大幅度減少金屬切削過程中引起的環(huán)境污染,甚至可以實現(xiàn)排放接近零。這對于地下水資源的潔凈和環(huán)境保護(hù),可謂意義重大。該技術(shù)不但使?jié)窦庸?yōu)點得以保障,同時更加有效、節(jié)能、減排。微量潤滑在切削中也叫做小量潤滑,即使用小量的切削液達(dá)到較好切削效果。
金屬加工的微量潤滑冷卻機(jī)理微量潤滑機(jī)械加工的冷卻主要依靠壓縮空氣的流動性帶走熱量,其效果弱于切削液,因此,合金材料微量潤滑案例,要求切屑快速離開被加工區(qū)域。要實現(xiàn)該目標(biāo),有以下幾方面的需要注意:1、確保壓縮空氣壓力穩(wěn)定壓縮空氣壓力變化導(dǎo)致潤滑質(zhì)量的下降,還會降低其輔助冷卻作用,減小其幫助切屑離開加工面的作用。在不適合吹掃的地方,可以采用輔助壓縮空氣排屑的方法。2、減少加工過程中的長屑問題切屑的形狀是微量潤滑條件下需要重視的問題,是要實現(xiàn)短屑、碎屑,避免長屑。具體的措施包括保持切削刃鋒利、研究并采用適合斷屑的刃形。粗加工時采用大切削量形成較厚的短屑,精加工時采用高速轉(zhuǎn)速,小的切削量獲得很好的表面質(zhì)量。微量潤滑是一種新型潤滑方式,不但滿足切削加工過程中對潤滑的需求,還能使得工件加工質(zhì)量獲得提升?;窗参⒘繚櫥募覐?qiáng)
使用微量潤滑起到了防止粘結(jié)的作用,延長刀具壽命,提高加工表面質(zhì)量。南京油氣微量潤滑有哪些
在金屬加工作過程中,會產(chǎn)生大量的細(xì)小碎屑,這些碎屑工作現(xiàn)場隨處可見,傳統(tǒng)的潤滑方式會使碎屑附著在工件表面,嚴(yán)重影響工件質(zhì)量。同時多數(shù)機(jī)床是用大量乳化液澆注的方式實現(xiàn)潤滑冷卻,這種方式不足之處在于加工任何輕切削零件也需要大量的乳化液循環(huán)澆注。這種方式不但會造成乳化液的浪費,還會加速設(shè)備結(jié)構(gòu)老化,當(dāng)設(shè)備老化后乳化液滲漏到地面會越來越嚴(yán)重。微量潤滑的應(yīng)用使得環(huán)境明顯改善,準(zhǔn)干式切削,刀具、工件、切屑、機(jī)床工作臺干燥,容易處理。因而減少了后序的清洗工作,節(jié)約了人力物力,準(zhǔn)干式切削避免了工人皮膚受損的危害,降低了員工流失率,減少培訓(xùn)成本,提高效率。南京油氣微量潤滑有哪些
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