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南京先進微量潤滑系統(tǒng)廠家排名

來源: 發(fā)布時間:2022-11-01

微量潤滑系統(tǒng)是代替乳化液在產品加工過程中對刀具潤滑和冷卻作用。其主要優(yōu)點是:1、占用空間小,取消了原有設備的水箱節(jié)約空間。2、微量霧化的油直接作用于刀具進行冷卻和潤滑。加工產品后產品表面形成一層薄薄的油膜便于操作手對產品進行自檢。3、環(huán)保,不需要和水混合沒有排放。解決了廢棄乳化液處理問題、對環(huán)境的污染和變質異味問題。4、環(huán)境改善,由于加工過程中取消了乳化液,同時也解決了機床漏液問題,減輕了員工清理現場的勞動量。5、節(jié)能,取消水箱后每臺精車單元減少2臺水泵電機的能耗。每臺單元每月可節(jié)省電費600多元。6、降本,精車微量潤滑每件加工成本在0.055元,乳化液加工每件產品在0.11元。加工成本降低了50%。微量潤滑系統(tǒng)的綠色純植物性原料,環(huán)保安全。南京先進微量潤滑系統(tǒng)廠家排名

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微量潤滑系統(tǒng):簡單的說就是精密控制油量的噴油裝置,分為外噴油和內噴油裝置。外噴油裝置是潤滑油和壓縮空氣分別為單獨調節(jié),壓縮空氣在噴嘴出口處將潤滑油通過高速氣流吹向切削刀刃,實現潤滑作用。微量潤滑也叫做較小量潤滑,英文為MinimalQuantityLubrication(MQL),是一種金屬加工的潤滑方式,即半干式切削,指將壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合汽化后,形成微米級的液滴,噴射到加工區(qū)進行有效潤滑的一種切削加工方法。切削液的用量一般為0.02~0.4L/h,可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結,延長刀具壽命,提高加工表面質量。遼寧微量潤滑系統(tǒng)工藝微量潤滑技術MQL是潤滑油全消耗型潤滑技術,所以沒有廢液處理費用。

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微量潤滑系統(tǒng)的粗加工時采用大切削量形成較厚的短屑,精加工時采用高速轉速,小切削量獲得很好的表面質量。原理:加工產生的熱量會引起切屑、加工工具、工件的溫升,切屑的積存會加劇加工工具、工件的溫度上升。超過80%以上的熱量可以通過短屑,碎屑快速離開工件排出,這是影響準干式切削加工是否成功的比較關鍵的因素。微量潤滑技術是鋁材切削加工的解決方案。隨著我國產業(yè)政策的進一步調整,一些高能耗、低效率、以及嚴重污染環(huán)境的企業(yè)將被快速淘汰。

    微量潤滑系統(tǒng),是指精密控制油量的噴油裝置,通常分為外噴油和內噴油裝置。外噴油裝置是潤滑油和壓縮空氣分別獨自調節(jié),壓縮空氣在噴嘴出口處將潤滑油通過高速氣流吹向切削刀刃,實現潤滑作用。目錄1工作原理2微量潤滑系統(tǒng)用于金屬加工的機理3微量潤滑油的選擇微量潤滑系統(tǒng)工作原理編輯由腔壁、上蓋、導液軟管、大螺紋連接柱、吸液裝置、套管、小螺紋連接柱、三通管、流量調節(jié)閥、傳輸管及噴嘴組成。工作時,壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進入,流經吸液裝置中的“收縮-擴張”孔,由于孔截面變小,氣體壓強隨之降低,而腔室中壓強與壓縮氣體入口處相同,這使得腔室內氣體與直通孔處氣體產生壓強差,從而使腔室中的潤滑劑流入到吸液裝置中,此時,通過改變流量調節(jié)旋鈕的高度就可以改變導液軟管中潤滑劑的流量,同時,吸液裝置中的潤滑劑在壓縮氣體的推動過程中,流淌入傳輸管,并沿著管壁流動到噴嘴處,在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速噴出。在同等氣壓下,隨著潤滑油用量和噴嘴距離的增加,油滴變大,速度減小。

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微量潤滑是如何工作的?一種氣動驅動的、容積式微泵通過同軸管的內毛細管將少量的潤滑劑輸送到噴嘴中。低壓載氣在噴嘴中旋轉。結果,所計量的油被分解成微滴,(隨著空氣載體)移動到潤滑點。沒有霧形成和微滴產生一個適當的密封層潤滑劑。微量潤滑的一些優(yōu)點包括:1)準確的交貨率;2)調整加強工作地點的安全及環(huán)境衛(wèi)生(無霧、呼吸清新);3)簡單可靠,調整方便;4)緊湊的單元,要安裝在盡可能接近應用程序。微量潤滑的解決方案,隨著微量潤滑系統(tǒng)的服役,一改了過去油耗居高不下,企業(yè)用油成本難以降低的問題。使用微量潤滑裝置后,油耗節(jié)約很多,得益于微量潤滑裝置自身出色設計。由于采用了油氣合一的設置,因此在確保降溫潤滑效果的前提下,有效降低了油耗的消耗。微量潤滑是指潤滑劑用量非常少的潤滑工況。南京微量潤滑系統(tǒng)廠家

氣源壓力的穩(wěn)定是微量潤滑裝置正常運行的重要因素。南京先進微量潤滑系統(tǒng)廠家排名

目前應用于干式切削加工的刀具材料主要是:超細硬質合金、陶瓷、立方氮化硼和聚晶金剛石等超硬度材料。超細硬質合金可以提高普通硬質合金的韌性,具有很好的耐磨性和耐高溫性,可制作大前角的深孔鉆頭和刀片,用于銑削和鉆削的干式加工。陶瓷刀具(Al203,Si3N4)等材料的硬度在高溫下也很少降低,即具有很好的紅硬性,因此很適合于一般目的的干切削而無須冷卻液。但是這類材料一般較脆,即熱韌性不好,故不適用于進行斷續(xù)切削。也就是說,陶瓷刀具較適合用于進行干車削而不適用于干銑削。南京先進微量潤滑系統(tǒng)廠家排名

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