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廣東油氣微量潤滑應用

來源: 發(fā)布時間:2023-05-09

加工中心是一種高速高效切削設備,因此要求微量潤滑設備有必要能夠與機床聯(lián)接無縫,也便是要求在切削開始時,設備能夠敏捷提供油霧,不可出現(xiàn)延誤。選用內冷型微量潤滑加工時,每個切削東西的內冷孔不同,要求的油霧量也會不同。由于加工中心常常替換切削東西,此刻將涉及到調整油霧的量。因此,有必要要求微量潤滑設備的油霧發(fā)作量有自動調節(jié)功能,可配備不同切削東西的運用。由于加工中心換刀頻頻,而且每把刀的尺寸不盡相同,因此運用外噴型微量潤滑時,有必要留意噴頭的布局,做到能給每個切削東西提供可靠潤滑。微量潤滑裝置的經(jīng)濟性將帶來更大價值。廣東油氣微量潤滑應用

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金屬切削加工的常見加工方式,微量潤滑系統(tǒng)的自動化優(yōu)點:一、減少停機時間,降低成本。二、提高潤滑利用率。潤滑系統(tǒng)可以在特定的空間和環(huán)境下工作,自可在機械需要的時候清理污染物并保護磨損點,同時還可以運行。三、更安全的操作。許多機械設備可能需要在運轉移動時候進行潤滑,而自動潤滑系統(tǒng)卻能輕松解決這個問題,相對于需要手動涂抹潤滑脂或油的技術人員或操作員而言,這是一種低風險,非常安全的操作環(huán)境。總的來說,自動潤滑安全,有效。每當微量潤滑系統(tǒng)開機啟動,鋁合金切削油就會被與高壓空氣相互混合,然后形成細密的油霧,經(jīng)過噴嘴的霧化后被均勻地噴射到鋸片之上。從整套降溫潤滑系統(tǒng)的油品消耗數(shù)據(jù)表現(xiàn)來看,它不但一改過去噴淋式1天高達幾升的鋁合金切削油消耗現(xiàn)狀,而且由于先天不需要油泵,使得整套系統(tǒng)根本不需要接電。廣東油氣微量潤滑應用微量潤滑替代切削液系統(tǒng)后,省去切削液系統(tǒng),機床制造費用直接下降。

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微量潤滑也叫做小量潤滑,英文為MinimalQuantityLubrication(MQL),是一種金屬加工的潤滑方式,即半干式切削,指將壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合汽化后,形成微米級的液滴,噴射到加工區(qū)進行有效潤滑的一種切削加工方法。主要用于加工不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬和特殊工藝和環(huán)保要求的黑色金屬加工的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等需要潤滑的地方,同時可用于大型機械的開式軸承、齒輪的準確潤滑。1.各類規(guī)格鋁、銅錠斷料(鋸切);2.各類板錠銑邊(單、雙面銑);3.擠壓機擠出后型材切斷(鋸切);4.各類精密合金零部件的高光潔度切削加工(后工序需要熱處理加工的)車、銑、鉆孔、攻絲。

鋁合金是應用范圍很廣的金屬材質,生活中處處可見,可樂雪碧的易拉罐、汽車、飛機等。由于鋁合金是軟質金屬,所以在加工過程中容易出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象。因此,為了使加工更高速、高效,需要針對不同材料的特性進行加工切削參數(shù)的調整和選擇匹配的潤滑方式。而微量潤滑就是一種綠色高效的潤滑冷卻方式,準干式切削,配合微量潤滑油使用,微量潤滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒噴灑到加工區(qū)域,提供有效的冷卻和潤滑。使用的微量潤滑油是采用植物性原料及多種環(huán)保添加劑配制而成的,安全環(huán)保,可降解。適用于高速切削的潤滑方式。微量潤滑是適用于高速切削的潤滑方式,因此加工中心中采用微量潤滑更能發(fā)揮優(yōu)勢,提高生產效率,降低成本。

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在國內市場上,微量潤滑技術也已普遍應用于汽車零部件生產制造過程中,如:曲軸、連桿、箱體箱蓋的加工。微量潤滑其獨特的優(yōu)勢是因為采用了先進的霧化技術,得到了微米級的霧化顆粒,這些顆粒通過主軸及鉆頭、銑削工具、絲錐等具有內冷通道的設備輸送到切削點。油品消耗以ml/h(每小時毫升)為單位,大幅度的降低加工成本及維護成本。與傳統(tǒng)加工潤滑方式對比具有明顯的優(yōu)勢,主要是因為油霧可以是微米級的,有很好的滲透性,使得切屑與加工工具之間具有良好的潤滑。微量潤滑的優(yōu)勢如下:(1)油霧能滲透到摩擦點位置,起到良好的潤滑效果;(2)在深孔加工中,壓縮空氣流速能帶走切削熱,而大量的切削熱被切屑帶走。(3)油耗量低,切削摩擦點始終有適量可靠的潤滑油進行潤滑;(4)產品體積小,氣源消耗低,操作簡單;(5)降低機床的運行維護成本和機床制造成本;由于切削液對環(huán)境帶來的影響日益突顯,對節(jié)能環(huán)保的要求日漸高漲高,選擇合適的潤滑方式尤其重要,微量潤滑可以幫助企業(yè)降低運行成本。微量潤滑適用范圍普遍,國內外關于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝。廣東油氣微量潤滑應用

微量潤滑油用于各類重載金屬加工,可用于各種金屬鋸切、銑削、鉆深孔、攻絲。廣東油氣微量潤滑應用

微量潤滑技術是在壓縮空氣中混入微量的潤滑油霧顆粒,取代金屬切削加工時切削液的冷卻和潤滑作用的一種技術,并且所使用的潤滑劑為無毒、可降解的合成型潤滑劑。微量潤滑技術是綠色制造技術,切削過程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點,不單增加了潤滑劑的滲透性,提高了潤滑效果,改善了表面質量;潤滑油的用量少(根據(jù)需要設置的噴嘴數(shù)量是決定消耗的主要因素),是切削液的萬分之一,優(yōu)點是:降低潤滑劑成本、被加工件干燥無需清洗工序、無需廢液處理、改善加工環(huán)境等。廣東油氣微量潤滑應用

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