微量潤(rùn)滑內(nèi)置潤(rùn)滑工作原理:壓縮空氣通過(guò)過(guò)濾減壓閥后,由二位二通電磁閥來(lái)控制氣源的開(kāi)啟,可實(shí)現(xiàn)與設(shè)備加工的同步進(jìn)行。其氣動(dòng)頻率發(fā)生器用來(lái)控制氣動(dòng)油泵的工作動(dòng)增壓泵,通入壓縮空氣后,氣液增壓活塞將油液壓力增高排至計(jì)量件,各計(jì)量件將滴灌油定量排出,經(jīng)混合閥后由壓縮空氣帶動(dòng)噴至各潤(rùn)滑點(diǎn)。當(dāng)頻率發(fā)生器斷開(kāi)氣源后,油泵柱塞依靠彈簧復(fù)位并完成吸油,同時(shí)各出油計(jì)量件卸壓進(jìn)入油液計(jì)量,等待下一工作循環(huán)。為什么要使用微量潤(rùn)滑?微量潤(rùn)滑在使用中具備很多優(yōu)勢(shì),融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削的優(yōu)點(diǎn)。(一)、微量潤(rùn)滑有效地降低了切削液的使用量,不單成本下降明顯,而且還減少了切削液對(duì)人體的傷害。(二)、微量潤(rùn)滑的冷卻光滑條件改善明顯,磨損減少明顯,能改善磨損,延長(zhǎng)使用壽命。(三)、微量潤(rùn)滑系統(tǒng)符合節(jié)能、降耗、減排的要求,對(duì)環(huán)境的更友好。使用微量潤(rùn)滑油能提高加工精度和降低表面粗糙度。徐州油氣微量潤(rùn)滑廠商有哪些
微量潤(rùn)滑技術(shù)的主要特點(diǎn)是可以直接向刀具的加工區(qū)域注入精確計(jì)量的油量,主要通過(guò)金屬切屑進(jìn)行散熱。噴到加工點(diǎn)上的微量潤(rùn)滑油都是純凈的新油,有利于提高工件質(zhì)量。噴油所需功率低。與傳統(tǒng)加工工藝使用的切削液相比,新型微量潤(rùn)滑技術(shù)的潤(rùn)滑油用量極少,因此具有很大的成本優(yōu)勢(shì)。刀具溫度更加恒定,因此更耐用,使用壽命更長(zhǎng)。符合國(guó)家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求。微量潤(rùn)滑內(nèi)置潤(rùn)滑應(yīng)用范圍:微量潤(rùn)滑內(nèi)置潤(rùn)滑對(duì)攻絲系統(tǒng)是一種具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、微量控制的金屬加工潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)。使用微量潤(rùn)滑內(nèi)置潤(rùn)滑產(chǎn)品可使金屬加工表面提高質(zhì)量,而且節(jié)省大量資源,保護(hù)了工作環(huán)境。微量潤(rùn)滑內(nèi)置潤(rùn)滑已普遍用于金屬加工行業(yè):金屬鋸切、車(chē)削、銑削、鉆孔、攻絲、沖壓、折邊、卷板、滾齒、插齒、沖裁、冷彎等、開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑、軸承潤(rùn)滑。山西智能微量潤(rùn)滑價(jià)錢(qián)多少微量潤(rùn)滑系統(tǒng)簡(jiǎn)單,整個(gè)裝置占地面積小,易于安裝在各種類(lèi)型的機(jī)床旁。
微量潤(rùn)滑油為什么比普通的潤(rùn)滑油更受歡迎?微量潤(rùn)滑油是微量潤(rùn)滑系統(tǒng)油品,采用的是植物油作為基礎(chǔ)油,因此,可降解的植物油正越來(lái)越受歡迎,它可以生物降解而迅速的降低環(huán)境污染。而普通的潤(rùn)滑油,大多是采用礦物油作為基礎(chǔ)油,不可生物降解,對(duì)環(huán)境的危害是不可逆的。微量潤(rùn)滑油是全損耗油品,不會(huì)產(chǎn)生廢油,油品消耗少,用少量的潤(rùn)滑油即可達(dá)到很好的切削效果。切削加工后,工件、刀具、切屑都保持干燥,容易清理,縮短生產(chǎn)鏈,從而提高加工效率。而普通的潤(rùn)滑油,則需要清洗工序,工件表面油漬需要用專(zhuān)業(yè)的清洗劑清洗。微量潤(rùn)滑油在加工的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象,微量潤(rùn)滑系統(tǒng)將潤(rùn)滑油噴向切割口邊緣,不會(huì)產(chǎn)生油霧擴(kuò)散,對(duì)人體健康和空氣友好。而使用普通的潤(rùn)滑油,車(chē)間內(nèi)一般油煙較大,存在一定的安全隱患,同時(shí)危害工人身體健康。微量潤(rùn)滑油相比普通潤(rùn)滑油雖然采購(gòu)成本較高,但綜合使用效果以及環(huán)保等各種因素考慮,選用優(yōu)異的微量潤(rùn)滑油使用成本更低。
由于微量潤(rùn)滑油在國(guó)內(nèi)暫時(shí)還較少有企業(yè)使用,難免出現(xiàn)用普通潤(rùn)滑油替代微量潤(rùn)滑油的情況,根據(jù)對(duì)多家用普通潤(rùn)滑油替代微量潤(rùn)滑油的使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察,發(fā)現(xiàn)普遍存在以下幾個(gè)問(wèn)題。1.使用了普通潤(rùn)滑油的由于潤(rùn)滑性不夠,加工后產(chǎn)品表面光潔度不高;2.由于使用普通的潤(rùn)滑油替代微量潤(rùn)滑油,現(xiàn)場(chǎng)一般油煙較大,存在一定的安全隱患,同時(shí)危害工人身體健康;3.達(dá)不到微量潤(rùn)滑油的節(jié)能效果,一般使用量較大;4.微量潤(rùn)滑油相比普通潤(rùn)滑油雖然一次性采購(gòu)成本較高,但綜合使用效果以及環(huán)保等各種因素考慮,選用優(yōu)異的真正的微量潤(rùn)滑油使用成本更低。使用微量潤(rùn)滑油有效降低成本。
微量潤(rùn)滑優(yōu)點(diǎn):1.加工生產(chǎn)效率提高50%以上,在加工過(guò)程中冷卻、潤(rùn)滑、吹除鐵削可一次性完成,轉(zhuǎn)速和進(jìn)程可大幅提高,減少換刀具和維護(hù)時(shí)間,提高切削加工速度,節(jié)約勞動(dòng)力成本。2.刀具壽命延長(zhǎng)2-3倍以上,降底刀具費(fèi)用支出,在切削刃上形成潤(rùn)滑油膜,切削不粘刀、刃口和工件直接接觸和摩降損耗降低到小,刀具在切削加工過(guò)程中基本保持常溫。3.提高加工工件質(zhì)量,合金或超硬材質(zhì),也可達(dá)到平滑、高精度之表面,達(dá)到歐洲制造業(yè)產(chǎn)品準(zhǔn)。4.銅、鋁悄干燥無(wú)雜質(zhì)、可直接回爐熔煉,免除許多費(fèi)用支出,省去許多后處理工序、設(shè)備。如清洗、烤屑,省去烤屑機(jī),并減少大量的燒損能源消耗。5.環(huán)保安全,對(duì)人體無(wú)害。很大地改善工作環(huán)境,減少干切的銅、鋁屑飛揚(yáng),消除乳化涂液濕加工到處飛濺、蒸發(fā)、異味和導(dǎo)致過(guò)敏等危害健康的問(wèn)題。微量潤(rùn)滑的冷卻光滑條件改善明顯,磨損減少明顯,能改善磨損,延長(zhǎng)使用壽命。山西智能微量潤(rùn)滑價(jià)錢(qián)多少
微量潤(rùn)滑裝置取代冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后,可以很大地簡(jiǎn)化甚至省去潤(rùn)滑液回收裝置。徐州油氣微量潤(rùn)滑廠商有哪些
加工中心使用微量潤(rùn)滑需求留意以下幾點(diǎn):1.微量潤(rùn)滑設(shè)備與加工中心的合作:加工中心是高效切削設(shè)備,因而要求微量潤(rùn)滑設(shè)備有必要可以與機(jī)床銜接無(wú)縫,也便是要求只需切削開(kāi)端設(shè)備就可以敏捷供給油霧,不行延誤。2.自適應(yīng)性:選用內(nèi)冷型微量潤(rùn)滑加工時(shí),切削東西的尺寸不同,油霧量的需求也不同。因而,要求微量潤(rùn)滑設(shè)備的油霧產(chǎn)生量有自動(dòng)調(diào)理功用,可裝備不同切削東西運(yùn)用。3.噴頭的布局:由于加工中心換刀頻頻,并且每把刀的尺寸不盡相同,因而使用外噴型微量潤(rùn)滑時(shí),有必要留意噴頭的布局,做到能給每把切削東西供給可靠潤(rùn)滑。加工中心與數(shù)控銑床的差異在于加工中心有自動(dòng)換刀功用,在刀庫(kù)設(shè)備各種不同類(lèi)切削東西,經(jīng)過(guò)換刀完成多種加工。其加工穩(wěn)定,精度高,重復(fù)精度高。徐州油氣微量潤(rùn)滑廠商有哪些
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