微量潤滑系統(tǒng)是一種先進的潤滑技術(shù),它在工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。微量潤滑系統(tǒng)通過在機械設備中引入微量的潤滑劑,為機械設備提供必要的潤滑,從而減少摩擦和磨損,延長設備的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。微量潤滑系統(tǒng)的原理是利用高壓空氣或氣體將潤滑劑輸送到機械設備的摩擦表面,形成一層薄薄的潤滑膜,以降低摩擦系數(shù),減少磨損。與傳統(tǒng)的潤滑方式相比,微量潤滑系統(tǒng)具有以下幾個明顯的優(yōu)點。首先,微量潤滑系統(tǒng)能夠精確地控制潤滑劑的用量。傳統(tǒng)的潤滑方式往往會過量使用潤滑劑,造成資源的浪費。而微量潤滑系統(tǒng)可以根據(jù)實際需要,精確地控制潤滑劑的用量,避免了過量使用的問題,提高了資源利用效率。其次,微量潤滑系統(tǒng)能夠在機械設備運行過程中持續(xù)不斷地為摩擦表面提供潤滑。傳統(tǒng)的潤滑方式往往需要定期加油或加潤滑劑,而微量潤滑系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動供給潤滑劑,無需人工干預。這不只減少了人力成本,還能夠保證機械設備在運行過程中始終處于良好的潤滑狀態(tài),減少了故障和停機的風險。微量潤滑系統(tǒng)可以降低維修成本和停機時間。廣東正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)要多少錢
微量潤滑冷卻液及霧化為了盡量減小對環(huán)境和人體的影響,MQL中使用的潤滑油,不能再采用那些含有大量有害添加劑成分的傳統(tǒng)切削液,作為MQL切削加工用切削液,其綠色潤滑劑的基礎油主要是植物性切削油。微量潤滑油必需要可生物降解性高而且對人體也不能造成傷害,要求潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù),具有超級的潤滑性,需要優(yōu)良的極壓性能。此外,潤滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對加工區(qū)加工工具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤滑油用量和噴嘴距離。在同等氣壓下,隨著潤滑油用量和噴嘴距離的增加,油滴變大,速度減小。北京先進微量潤滑系統(tǒng)哪家強采用微量潤滑系統(tǒng)可以延長維護周期和更換周期。
對于潤滑,并非是供應量越多越好,潤滑劑過多只會造成浪費、環(huán)境污染乃至增大軸承的相反,對軸承有害而無利,抱負的潤滑效果是供油量、軸承溫度和相反三者之間的份額適可而止才能夠的。微量潤滑種油氣潤滑作為一種微量潤滑方法,能夠準確控制和調(diào)理潤滑點的油量和氣量,每隔必定時刻由定量泵輸出的微量潤滑油與管道中的壓縮空氣混和進入軸承內(nèi),停留在相反點處,起到有效潤滑效果,同時氣體的溢出可帶走大部分熱量,起到杰出的冷卻效果。油氣潤滑以其特有的潤滑方法完成了其他傳統(tǒng)潤滑方法無法達到的抱負的潤滑效果,在鋼鐵、冶金等許多行業(yè)中被普遍應用。
使用微量潤滑油環(huán)保安全,清潔生產(chǎn):1、將潤滑液噴向切割口邊緣,不會產(chǎn)生油霧擴散。2、可空調(diào)房使用,現(xiàn)場干凈整潔。3、切削表面和切屑上基本無殘留。4、植物油基產(chǎn)品,對人體友好。5、不可燃TSCA(有害物質(zhì)控制)列為無害成分。6、可生物降解,環(huán)境友好(符合IS014000環(huán)保標準)。7、不會對水、空氣和土壤產(chǎn)生損害。8、用于鎂合金加工,可有效降低危險性。9、機床周圍不再有漏油、地面污染、臭氣等。準干式切削潤滑油應通用性強,可應用于多種切削加工方式和材料,廢油處理成本低或不需處理。微量潤滑系統(tǒng)適用于各種工業(yè)設備和機械設施。
微量潤滑系統(tǒng)在加工中心應用有什么優(yōu)勢?一.優(yōu)勢:1.與加工中心的高速切削相適應加工中心為高速、高效加工設備,不論是工作速度仍是反應速度都十分方便,因而配套的微量光滑體系也需求具有較快的反應時間。2.降低成本微量光滑中光滑劑的耗量大約為濕式切削光滑劑耗量的萬分之一,下降了光滑劑的本錢。一起微量光滑體系動力為壓縮空氣,與切削液循環(huán)體系比較能源消耗也很大程度下降。另一方面,微量光滑替代切削液體系后,可直接下降機床本身制造本錢。3.環(huán)境改進應用微量光滑不會呈現(xiàn)運用切削液時乳化液飛濺的情況,對工作環(huán)境和機床本身的清潔都可起到保護作用。4.全體效率的提升微量光滑加工為準干式加工,可免除濕切加工時的工件清洗工序,縮短工藝鏈,進步生產(chǎn)線的全體效率。微量潤滑系統(tǒng)利用極小量的潤滑劑來形成可持續(xù)的保護膜。河北車削微量潤滑系統(tǒng)哪家好
微量潤滑系統(tǒng)適用于零部件合成材料和特殊表面潤滑問題。廣東正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)要多少錢
微量潤滑種類之深孔微量潤滑深孔鉆微量潤滑系統(tǒng)能夠在汽車零部件加工中得到很好應用,比較典型的是用于曲軸深油孔加工。要讓這種技術(shù)能夠發(fā)揮更大的作用,需要選用帶內(nèi)冷孔的鉆頭,通過內(nèi)冷板通道直接讓微米級的油霧到達切削區(qū)域,達到快速潤滑的效果。選擇適合的冷卻潤滑方式能夠提高鉆頭的壽命和加工深孔的精度質(zhì)量,采用油霧潤滑可以改善深孔加工質(zhì)量,提高加工效率,同時還可以避免傳統(tǒng)冷卻方式對環(huán)境的污染和人體的危害。微量潤滑種類之車切削微量潤滑車床切削微量潤滑裝置分為兩種:油霧潤滑裝置和油氣潤滑裝置。微量潤滑就將植物基微量油霧化成微米級顆粒后通過外置式噴嘴或者通過刀柄內(nèi)冷通道送達刀尖的潤滑方式。油氣潤滑就是將極少量的潤滑油經(jīng)過精確計量后輸送出去,再由壓縮空氣輸送至噴嘴,壓縮空氣撕裂成霧狀顆粒噴到切削部位的潤滑方式。車床切削微量潤滑系統(tǒng)的氣源壓力要求在8-10bar是比較理想的狀態(tài),這個壓力范圍能保證潤滑油霧化率和輸送量。浦綠倍(上海)科技有限公司為你提供專業(yè)的方案。廣東正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)要多少錢