微量潤滑系統(tǒng)用于加工中心的優(yōu)勢:一.優(yōu)勢:1.與加工中心的高速切削相適應(yīng)加工中心為高速、高效加工設(shè)備,不論是工作速度還是反應(yīng)速度都非常方便,因而配套的微量光滑體系也需求具有較快的反應(yīng)時間。無錫龍璽機械微量潤滑系統(tǒng)可做到開機即有,反應(yīng)及時。2.下降本錢:微量光滑中光滑劑的耗量大約為濕式切削光滑劑耗量的萬分之一,下降了光滑劑的本錢。同時微量光滑體系動力為壓縮空氣,與切削液循環(huán)體系相比能源消耗也很大程度下降。另一方面,微量光滑代替切削液體系后,省去切削液體系,機床制作本錢直接下降。3.環(huán)境改進:運用微量光滑不會呈現(xiàn)運用切削液時乳化液飛濺的情況,對工作環(huán)境和機床本身的清潔都可起到維護效果。4.全體功率的進步:微量光滑加工為準干式機械加工,可省去濕切加工時的工件清洗程序,縮短工藝鏈,進步生產(chǎn)線的全體功率。通過微量潤滑系統(tǒng),可以實現(xiàn)多方面的設(shè)備維護管理。南京車削微量潤滑系統(tǒng)價錢多少
靜電微量潤滑產(chǎn)品優(yōu)勢(1)切削液液滴通過高壓靜電電極進行接觸荷電,液滴表面布同性靜電荷,荷電液滴的粒徑更小,小粒徑液滴易在切削區(qū)域產(chǎn)生更佳潤滑和冷卻性;(2)液滴荷電后的表面張力和接觸角明顯降低,改善了其在切削界面的潤濕滲透性能,提高了潤滑效率;(3)帶有同性電荷的切削液液滴在靜電斥力的影響下不易接觸融合,霧化更加均勻;(4)荷電液滴具有較好的吸附沉積性能,在電場力作用下,更容易吸附并沉積到刀具、工件表面和機殼壁面,提高了沉積效率,降低了環(huán)境空氣中的油霧濃度,減小了對操作人員身體健康的影響。河北口碑好微量潤滑系統(tǒng)參數(shù)微量潤滑系統(tǒng)可以適應(yīng)不同的潤滑要求和工作環(huán)境。
微量潤滑系統(tǒng)在許多領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用。首先,它在機械制造領(lǐng)域中起到了重要的作用。微量潤滑系統(tǒng)可以應(yīng)用于各種機械設(shè)備的潤滑,如機床、汽車發(fā)動機、航空發(fā)動機等。其次,微量潤滑系統(tǒng)還可以應(yīng)用于精密儀器的潤滑,如光學(xué)儀器、電子設(shè)備等。此外,微量潤滑系統(tǒng)還可以應(yīng)用于食品加工、醫(yī)藥制造等行業(yè),確保生產(chǎn)過程的順利進行。微量潤滑系統(tǒng)是一種先進的潤滑技術(shù),具有許多優(yōu)勢和普遍的應(yīng)用領(lǐng)域。它通過微型噴嘴將潤滑劑以微量方式噴射到摩擦副表面,實現(xiàn)對摩擦副的精確潤滑,減少摩擦、磨損和能量損失。微量潤滑系統(tǒng)可以降低潤滑劑的使用量,提高潤滑效果,提高設(shè)備的可靠性和壽命。它在機械制造、精密儀器、食品加工等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用。隨著科技的不斷進步,微量潤滑系統(tǒng)將在未來發(fā)展中扮演越來越重要的角色。
微量潤滑系統(tǒng)產(chǎn)生的條件有哪些?一、大量使用切削液也會有負面影響:但是切削液的大量使用也造成了很多負面影響,不只導(dǎo)致生產(chǎn)成本很大程度增加,還給環(huán)境和人體健康帶來了巨大的潛在危害。二、金屬切削加工使用切削液:在金屬切削加工過程中,通常都要使用切削液。切削液在切削加工中主要起冷卻、潤滑、排屑和防銹的作用,有助于提高刀具耐用度,減少工件熱變形,保證工件已加工表面質(zhì)量等。三、高速切削是高性能加工的一種主要工藝技術(shù):高速切削是高性能加工的一種主要工藝技術(shù),已經(jīng)普遍應(yīng)用于航空、模具、汽車等行業(yè)。由于機床主軸高速回轉(zhuǎn)(8000~60000r/min)會在刀具周圍產(chǎn)生離心高速、高壓氣流,依靠常規(guī)加大切削液流量、降低切削溫升的辦法已不能達到理想的效果。四、采用有效的冷卻潤滑條件:采用有效的冷卻潤滑條件,可以有效降低切削溫度,改善切削摩擦狀態(tài),抑制刀具磨損,成為進一步提高加工效率的主要技術(shù)途徑。與此同時,在金屬切削加工領(lǐng)域涌現(xiàn)出了多種用于替代傳統(tǒng)濕式冷卻潤滑加工方法的環(huán)境友好的新型綠色切削加工技術(shù),如干式、液氮冷卻、噴霧冷卻、風(fēng)冷和微量潤滑切削等。微量潤滑系統(tǒng)可以適應(yīng)不同工作條件下的潤滑需求。
微量潤滑系統(tǒng)的各種優(yōu)勢已經(jīng)越來越多的被機加工生產(chǎn)線企業(yè)認可與青睞,那么微量潤滑技術(shù)都有哪些優(yōu)勢呢,都會為企業(yè)帶來什么樣的效益呢?根據(jù)近十年來在機加工線上累積的經(jīng)驗簡述如下:一、經(jīng)濟效益1、微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后,可以省去切削液回收裝置;2、使用極其少量的潤滑油,形象的說,一個班按8小時計算,所消耗的油量約為一次性杯子大小;3、提升進給量,提高了工件加工生產(chǎn)效率,加工時間縮短約20-70%;4、延長刀具壽命2—3倍;5、提高了加工工件的表面精度;6、微量潤滑的動力全部來源于加工現(xiàn)場的壓縮空氣,無電力損耗,對于大型的生產(chǎn)線來說,只這一項就可以為用戶節(jié)省一筆不菲的開支。二、環(huán)境效益微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后,不再有廢液的排放,符合國家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求,實現(xiàn)對環(huán)境的友好,您再也不用為對環(huán)境不友好所引發(fā)的各種社會問題而擔(dān)憂。1、無廢棄物,無有害廢物2、干燥切屑能綜合利用無需額外的處理3、沒有運輸或倉儲方面的問題4、無水、空氣或土壤方面的潛在影響5、添加劑使用時對環(huán)境無危害6、水源威脅等級1而不是2或37、無有害的產(chǎn)品反應(yīng)8、沒有浪費水微量潤滑系統(tǒng)可以提供持久的和穩(wěn)定的潤滑效果。河北加工微量潤滑系統(tǒng)參數(shù)
微量潤滑系統(tǒng)可以減少噪音和振動。南京車削微量潤滑系統(tǒng)價錢多少
產(chǎn)品服務(wù)優(yōu)勢:(1)標準加工工況較快1小時出解決方案,特殊工況24小時內(nèi)出解決方案(2)標準加工工況24小時內(nèi)發(fā)貨(3)特殊工況非標產(chǎn)品設(shè)計,提供解決方案2—4周完成交付案例經(jīng)驗優(yōu)勢:(1)靜電氣霧潤滑冷卻系統(tǒng)優(yōu)勢,我們的設(shè)備裝調(diào)師從事加工生產(chǎn)20年以上,更加了解您需要的是什么工藝(2)產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)勢,我們的設(shè)計工程師從事靜電氣霧潤滑冷卻系統(tǒng)的研發(fā)十年以上研究工作經(jīng)驗,產(chǎn)品更加符合您的需求(3)專門切削液優(yōu)勢,我們的切削液自主研發(fā),且其中添加的納米粒子更加符合我們的靜電氣霧潤滑系統(tǒng),用較少的成本達到較高效率南京車削微量潤滑系統(tǒng)價錢多少