在航空航天領(lǐng)域，微量潤(rùn)滑可以降低飛行器零件之間的磨損，提高飛行器的可靠性和性能。汽車工業(yè)： 微量潤(rùn)滑技術(shù)在發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)中的應(yīng)用可以減少能量損耗，提高燃油效率，降低排放。電子設(shè)備： 微量潤(rùn)滑可以改善電子設(shè)備內(nèi)部零件的移動(dòng)性，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高穩(wěn)定性。紡織工業(yè)： 在紡織生產(chǎn)中，微量潤(rùn)滑可以減少纖維之間的摩擦，降低斷裂率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。食品加工： 微量潤(rùn)滑技術(shù)在食品加工機(jī)械中的應(yīng)用可以保證食品衛(wèi)生安全，提高生產(chǎn)效率。冶金領(lǐng)域： 在冶金過(guò)程中，微量潤(rùn)滑可以降低金屬材料之間的摩擦，提高材料加工性能。微量潤(rùn)滑技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn)。北京節(jié)能微量潤(rùn)滑技術(shù)

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)均具有方便地安裝在機(jī)床特點(diǎn)。微量潤(rùn)滑加工時(shí)，金屬加工液以霧粒形式噴射至加工表面，不會(huì)產(chǎn)生急冷作用，也不會(huì)產(chǎn)生淬火效應(yīng)。而且提高切削速度時(shí)，工件的切削破裂點(diǎn)會(huì)提前出現(xiàn)，裂點(diǎn)熱源將遠(yuǎn)離刀尖。由于熱量全部集中在工件及切屑上，刀具的熱源只有切屑點(diǎn)產(chǎn)生的熱及小部分摩擦產(chǎn)生的熱，因此提高切削速度會(huì)使切屑更為彎曲并以更快的速度離開(kāi)工件及刀具，有效地減少了切屑傳導(dǎo)熱量的時(shí)間。這樣就使工件的溫度升高，使工件表面軟化，切削更容易進(jìn)行。也就是說(shuō)，微量潤(rùn)滑加工合高速切削?？偟膩?lái)說(shuō)，微量潤(rùn)滑在環(huán)境保護(hù)，潤(rùn)滑，除屑和冷卻等方面均顯現(xiàn)出較為突出的優(yōu)勢(shì)。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)一般由空氣壓縮機(jī)、油泵、控制閥、噴嘴及管路附件組成，集成后的系統(tǒng)成本低廉，質(zhì)量輕，可以方便地安裝在機(jī)床。例如上海金兆節(jié)能科技有限公司的KSZ102，KSZ105型等微量潤(rùn)滑系統(tǒng)均具有這些特點(diǎn)。這一裝置可用于鋁材、銅材、黑色金屬的加工，還適用于車削、銑削、鉆孔、攻絲、沖壓和折邊等加工工藝。徐州機(jī)床微量潤(rùn)滑品牌使用微量潤(rùn)滑油能減少刀具工件與刀具切屑之間的摩擦。

微量潤(rùn)滑裝置幫助了許多企業(yè)降低了油品的消耗。鋸片的外緣部位，鋸齒承受著巨大的壓力，除此之外鋸齒處的溫度更是會(huì)隨著使用時(shí)長(zhǎng)的增加而不斷上升。一些企業(yè)為了有效保障鋸片的鋸切效果，他們往往會(huì)使用鋁用切削油來(lái)給鋸片降溫。當(dāng)鋁用切削油被油泵吸起來(lái)，并被輸油管噴射到鋸齒上，看似鋸片得到了充分的降溫潤(rùn)滑，但實(shí)際上卻在無(wú)形中增加了油品的成本負(fù)擔(dān)。一些成本意識(shí)非常強(qiáng)的企業(yè)，在經(jīng)過(guò)一定的成本核算之后，上述的降溫潤(rùn)滑方案將被微量潤(rùn)滑的方案所取代。從微量潤(rùn)滑方案的構(gòu)成來(lái)看，微量潤(rùn)滑裝置是其的重心設(shè)備所在。相比傳統(tǒng)的噴淋式解決方案，微量潤(rùn)滑突出的特性就是能夠充分降低鋁材切削油的消耗。由于采用了油氣合一的設(shè)計(jì)，摒棄了需要外接油泵的設(shè)計(jì)，如此一來(lái)當(dāng)微量潤(rùn)滑裝置工作的時(shí)候，大量的鋁材切削油就會(huì)和高壓空氣混合，進(jìn)而形成細(xì)密的油霧。當(dāng)油霧被噴射到鋸片上，憑借鋁材切削油出色的降溫潤(rùn)滑特性，那些積攢在鋸片上的熱量馬上就會(huì)被導(dǎo)出，進(jìn)而鋸片的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)將被控制在合理的范圍內(nèi)。微量潤(rùn)滑裝置的誕生實(shí)則幫助了許多企業(yè)降低了油品的消耗。

微量潤(rùn)滑可以降低設(shè)備的維護(hù)成本。通過(guò)給設(shè)備提供適量的潤(rùn)滑劑可以減少設(shè)備的磨損，降低設(shè)備的故障率，從而減少設(shè)備的維修與更換成本。而無(wú)潤(rùn)滑設(shè)備由于容易產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，導(dǎo)致設(shè)備維修與更換成本的增加。微量潤(rùn)滑可以提高設(shè)備的可靠性。適量的潤(rùn)滑劑可以減少設(shè)備在工作過(guò)程中的故障概率，提高設(shè)備的可靠性。與之相比，無(wú)潤(rùn)滑設(shè)備容易出現(xiàn)設(shè)備故障，降低設(shè)備的可靠性。微量潤(rùn)滑可以降低設(shè)備的噪音與振動(dòng)。通過(guò)給設(shè)備提供適量的潤(rùn)滑劑可以減少設(shè)備在工作過(guò)程中的摩擦與磨損，降低設(shè)備的噪音與振動(dòng)水平，提高設(shè)備的安靜性。使用微量潤(rùn)滑油環(huán)保安全，清潔生產(chǎn)。

微量潤(rùn)滑減少了設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的摩擦熱量，降低了發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。簡(jiǎn)化維護(hù)流程： 微量潤(rùn)滑系統(tǒng)減少了潤(rùn)滑劑的檢查和更換頻率，簡(jiǎn)化了維護(hù)流程。降低污染排放： 微量潤(rùn)滑系統(tǒng)有助于減少潤(rùn)滑劑揮發(fā)和排放，降低了空氣和水體的污染。降低運(yùn)行溫度： 微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以降低設(shè)備的運(yùn)行溫度，延長(zhǎng)零部件的使用壽命。適用于微小空間： 微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的緊湊設(shè)計(jì)適用于空間有限的設(shè)備和機(jī)器。提高設(shè)備的精度： 微量潤(rùn)滑系統(tǒng)降低了摩擦，有助于提高設(shè)備的運(yùn)行精度和穩(wěn)定性。降低維護(hù)成本： 微量潤(rùn)滑系統(tǒng)減少了潤(rùn)滑劑更換和維護(hù)的頻率，降低了維護(hù)成本。微量潤(rùn)滑使用的微量潤(rùn)滑油是采用可降解的植物性原料及多種環(huán)保添加劑精制而成的，更環(huán)保。徐州機(jī)床微量潤(rùn)滑品牌

微量潤(rùn)滑技術(shù)可以在高溫高壓條件下保持潤(rùn)滑效果，提高設(shè)備的可靠性。北京節(jié)能微量潤(rùn)滑技術(shù)

為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響，MQL中使用的潤(rùn)滑油，不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液，作為MQL切削加工用切削液，其綠色潤(rùn)滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油。微量潤(rùn)滑油必需要可生物降解性高而且對(duì)人體也不能造成傷害，要求潤(rùn)滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù)，具有超級(jí)的潤(rùn)滑性，需要優(yōu)良的極壓性能。此外，潤(rùn)滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對(duì)加工區(qū)刀具和工件接觸表面的潤(rùn)滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離。在同等氣壓下，隨著潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離的增加，油滴變大，速度減小。在潤(rùn)滑油用量相等時(shí)，隨著氣壓的增大，液滴變小，速度增大。因此，顆粒較大的油滴速度低，在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離，導(dǎo)致加工區(qū)不能充分供油，影響潤(rùn)滑效果。通常油滴的粒徑一般控制在2μm以下。油滴顆粒的聚集度主要依賴于潤(rùn)滑油的用量和性質(zhì)、壓縮空氣的用量、以及噴嘴的結(jié)構(gòu)。北京節(jié)能微量潤(rùn)滑技術(shù)