三相異步電動機常見問題維修方法：滾動軸承檢修，機械故障中，軸承損壞占有很大比例，軸承拆卸清洗后首先觀察是否破裂、變色、珠痕、麻點和銹蝕。旋轉外鋼圈，如果軸承有缺陷則轉動中有雜音和振動，停轉時像剎車一樣突然，這樣應更換。檢查磨損情況時用左手卡住軸承外鋼圈，右手拇指和食指捏住內(nèi)鋼圈，并用力向各個方向推動它，如感到很松，則軸承磨損嚴重應更換，按規(guī)定加潤滑脂達到容積的1/3～2/3。槽外短路的用劃線板插入兩線圈或線匝間，把短路點分開墊上絕緣紙。槽內(nèi)短路的將絕緣加熱，退出槽楔，抬出短路線圈，換上槽絕緣將線圈傷部用絕緣包好，嵌入槽內(nèi)涂漆烘干。三相異步電動機的轉矩與電流成正比，可以通過控制電流來實現(xiàn)轉矩調節(jié)。河南低壓三相異步電動機

按機械特性分類：普通籠型異步電動機適用于小容量、轉差率變化小的恒速運行的場所.如鼓風機、離心泵、車床等低啟動轉矩和恒負載的場合。深槽籠型適用于中等容量、啟動轉矩比井通籠型異步電動機稍大的場所。雙籠型異步電動機適用于中、大型籠型轉子電動機.啟動轉矩較大.但較大轉矩稍小。適用于傳送帶、壓縮機、粉碎機、攪拌機、往復泵等需要啟動轉矩較大的恒速負載上。特殊雙籠型異步電動機采用高阻抗導體材料制成。特點是啟動轉矩大.較大轉矩小，轉差率較大.可實現(xiàn)轉速調節(jié)。適用于沖床、切斷機等設備。陜西隔爆三相異步電動機三相異步電動機的控制方式包括變頻控制、軟啟動控制、定子電阻控制等。

變頻調速是改變電動機定子電源的頻率，從而改變其同步轉速的調速方法。變頻調速系統(tǒng)主要設備是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交流－直流－交流變頻器和交流－交流變頻器兩大類，國內(nèi)大都使用交－直－交變頻器。其特點：1、效率高，調速過程中沒有附加損耗；2、應用范圍廣，可用于籠型異步電動機；3、調速范圍大，特性硬，精度高；4、技術復雜，造價高，維護檢修困難。該方法適用于要求精度高、調速性能較好場合。調速裝置故障時可以切換至全速運行，避免停產(chǎn)；晶閘管串級調速功率因數(shù)偏低，諧波影響較大。

液力耦合器是一種液力傳動裝置，一般由泵輪和渦輪組成，它們統(tǒng)稱工作輪，放在密封殼體中。殼中充入一定量的工作液體，當泵輪在原動機帶動下旋轉時，處于其中的液體受葉片推動而旋轉，在離心力作用下沿著泵輪外環(huán)進入渦輪時，就在同一轉向上給渦輪葉片以推力，使其帶動生產(chǎn)機械運轉。液力耦合器的動力轉輸能力與殼內(nèi)相對充液量的大小是一致的。在工作過程中，改變充液率就可以改變耦合器的渦輪轉速，作到無級調速，其特點為：1、功率適應范圍大，可滿足從幾十千瓦至數(shù)千千瓦不同功率的需要；2、結構簡單，工作可靠，使用及維修方便，且造價低；3、尺寸小，能容大；4、控制調節(jié)方便，容易實現(xiàn)自動控制。該方法適用于風機、水泵的調速。三相異步電動機的電機轉子和定子之間的噪音和振動需要控制在適當范圍內(nèi)，以保證工作環(huán)境和健康。

電磁調速電動機由籠型電動機、電磁轉差離合器和直流勵磁電源（控制器）三部分組成。直流勵磁電源功率較小，通常由單相半波或全波晶閘管整流器組成，改變晶閘管的導通角，可以改變勵磁電流的大小。電磁轉差離合器由電樞、磁極和勵磁繞組三部分組成。電樞和后者沒有機械聯(lián)系，都能自由轉動。電樞與電動機轉子同軸聯(lián)接稱主動部分，由電動機帶動；磁極用聯(lián)軸節(jié)與負載軸對接稱從動部分。當電樞與磁極均為靜止時，如勵磁繞組通以直流，則沿氣隙圓周表面將形成若干對N、S極性的交替的磁極，其磁通經(jīng)過電樞。三相異步電動機的電機轉子和定子之間的散熱需要保持良好，以保證電機的正常工作和壽命。小功率三相異步電動機代理公司

三相異步電動機的電機轉子通常采用鋁合金或銅導體制成，需要注意輕量化和成本控制。河南低壓三相異步電動機

三相異步電動機的故障現(xiàn)象：離子的磁場分布不均，三相電流不平衡而使電動機運行時振動和噪聲加劇，嚴重時電動機不能啟動，而在短路線圈中產(chǎn)生很大的短路電流，導致線圈迅速發(fā)熱而燒毀。產(chǎn)生原因：電動機長期過載，使絕緣老化失去絕緣作用；嵌線時造成絕緣損壞；繞組受潮使絕緣電阻下降造成絕緣擊穿；端部和層間絕緣材料沒墊好或整形時損壞；端部連接線絕緣損壞；過電壓或遭雷擊使絕緣擊穿；轉子與定子繞組端部相互摩擦造成絕緣損壞；金屬異物落入電動機內(nèi)部和油污過多。河南低壓三相異步電動機