如果負載突然增加，或電源電壓突然降低使T2>Tmax時，則電動機轉速迅下降，進入bc段，電動機的電磁轉矩隨轉速的下降而減小，導致電動機迅速停止運轉，這種現象稱為堵轉。堵轉后，電動機中的電流立即升高為額定電流的數倍，如果沒有保護措施及時切斷電源，電動機將可能被燒毀。這種調速方法是用改變定子繞組的接線方式來改變籠型電動機定子極對數達到調速目的，特點如下：1、具有較硬的機械特性，穩(wěn)定性良好；2、無轉差損耗，效率高；3、接線簡單、控制方便、價格低；4、有級調速，級差較大，不能獲得平滑調速；5、可以與調壓調速、電磁轉差離合器配合使用，獲得較高效率的平滑調速特性。三相異步電動機的電機轉子和定子之間的機械性能需要保持良好，以保證電機的正常工作和壽命。云南雙速三相異步電動機型號

長期實踐和理論證明，如果在轉子的圓周空間放置互差120°的3組繞組，然后將三組繞組按星形或三角形接法接好（圖2是按星形接法接好的3組繞組），將3繞組與三相交流電壓接好，有三相交流電流流進3組繞組，這3組繞組會產生類似磁鐵產生的旋轉磁場，處于此旋轉磁場中的轉子上各閉合導體有感應電流產生，磁場對有電流流過的導體產生作用力，推動各導體按一定的方向運動，轉子也就運轉起來。繞組繞在鐵芯支架上，由于繞組和鐵芯都固定不動，因此稱為定子，定子中間是籠型的轉子。云南三相異步電動機型號規(guī)格三相異步電動機的運行過程中會產生一定的噪音和振動，需要采取相應的措施進行減震和降噪。

液力耦合器是一種液力傳動裝置，一般由泵輪和渦輪組成，它們統(tǒng)稱工作輪，放在密封殼體中。殼中充入一定量的工作液體，當泵輪在原動機帶動下旋轉時，處于其中的液體受葉片推動而旋轉，在離心力作用下沿著泵輪外環(huán)進入渦輪時，就在同一轉向上給渦輪葉片以推力，使其帶動生產機械運轉。液力耦合器的動力轉輸能力與殼內相對充液量的大小是一致的。在工作過程中，改變充液率就可以改變耦合器的渦輪轉速，作到無級調速，其特點為：1、功率適應范圍大，可滿足從幾十千瓦至數千千瓦不同功率的需要；2、結構簡單，工作可靠，使用及維修方便，且造價低；3、尺寸小，能容大；4、控制調節(jié)方便，容易實現自動控制。該方法適用于風機、水泵的調速。

三相異步電動機常見問題分析：電動機空載，過負載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動，故障原因：a）籠型轉子導條開焊或斷條；b）繞線型轉子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。運行中電動機振動較大，故障原因：a）由于磨損軸承間隙過大；b）氣隙不均勻；c）轉子不平衡；d）軸承彎曲；e）鐵芯變形或松動；f）風扇不平衡；g）機殼或基礎強度不夠；h）電動機地腳螺絲松動。軸承過熱，故障原因：a）油脂過多或過少；b）油質不好含有雜質；c）軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）；d）軸承內孔偏心，與軸相擦；e）電動機端蓋或軸承端蓋未平；f）電動機與負載間聯軸器未校正，或皮帶過緊；g）軸承間隙過大或過小；h）電動機軸彎曲。三相異步電動機可實現遠距離控制與自動調節(jié)，并進而實現生產過程的自動化。

三相異步電動機的轉子繞組：鼠籠式轉子：轉子繞組由插入轉子槽中的多根導條和兩個環(huán)行的端環(huán)組成。若去掉轉子鐵心，整個繞組的外形像一個鼠籠，故稱籠型繞組。小型籠型電動機采用鑄鋁轉子繞組，對于100KW以上的電動機采用銅條和銅端環(huán)焊接而成。鼠籠轉子分為：阻抗型轉子、單鼠籠型轉子、雙鼠籠型轉子、深槽式轉子幾種，起動轉矩等特性各有不同。繞線式轉子：繞線轉子繞組與定子繞組相似，也是一個對稱的三相繞組，一般接成星形，三個出線頭接到轉軸的三個集流環(huán)上，再通過電刷與外電路聯接。三相異步電動機的轉子通常采用鋁合金或銅導體制成，定子則由鐵芯和線圈組成。河北y型三相異步電動機型號

三相異步電動機的電機轉子和定子之間的機械接觸需要保持良好，以避免磨損和損壞。云南雙速三相異步電動機型號

變頻調速是改變電動機定子電源的頻率，從而改變其同步轉速的調速方法。變頻調速系統(tǒng)主要設備是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交流－直流－交流變頻器和交流－交流變頻器兩大類，國內大都使用交－直－交變頻器。其特點：1、效率高，調速過程中沒有附加損耗；2、應用范圍廣，可用于籠型異步電動機；3、調速范圍大，特性硬，精度高；4、技術復雜，造價高，維護檢修困難。該方法適用于要求精度高、調速性能較好場合。調速裝置故障時可以切換至全速運行，避免停產；晶閘管串級調速功率因數偏低，諧波影響較大。云南雙速三相異步電動機型號