長徑比為被加工孔的深度與鉆頭直徑之比,例如,鉆頭直徑為12.7mm,需要加工的孔深度為38.1mm,則其長徑比為3:1。當長徑比約為4:1或更小時,大多數(shù)標準麻花鉆頭的排屑槽均能較順利地排出鉆頭切削刃切除的切屑。而當長徑比超出上述范圍時,則需采用專門設(shè)計的深孔鉆頭才能實現(xiàn)有效的加工。麻花鉆標準產(chǎn)品均采用國家標準,并等效采用國際標準。麻花鉆頭的幾何形狀雖比扁鉆合理,但尚存在著以下缺點:)標準麻花鉆主切削刃上各點處的前角數(shù)值內(nèi)外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°;而接近鉆心處,前角約為-30°,近鉆心處前角過小,造成切屑變形大,切削阻力大;而近外緣處前角過大,在加工硬材料時,切削刃強度常嫌不足。NACHI鉆頭的生產(chǎn)采用數(shù)字化系統(tǒng)管理,實現(xiàn)自動采購、倉庫、質(zhì)量管理和銷售等。廣州NACHI500鉆頭代理公司
麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面,沿主切削刃各點的前角、后角各不相同,橫刃的前角達-55°。切削條件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理,強度較低的刀尖切削速度較大,所以磨損嚴重。因此,加工的孔精度低。麻花鉆你可能并不能馬上想起是什么,但是你見過它。像裝修或者安裝一些要掛在墻上的家具的時候,專業(yè)人員都會一個機器在墻上或者木板上鉆孔,機器前面的金屬部件就是鉆頭,因為在鉆孔的時候難免會有邊角料,所以會設(shè)計成螺旋形狀的方便拋出,這種鉆頭就是麻花鉆了。麻花鉆尺寸也有很多種,家常用的一般是10mm。長春NACHI麻花鉆頭鉆頭的結(jié)構(gòu)也有多種選擇,包括實心鉆頭、中空鉆頭、深孔鉆頭等等。
麻花鉆是常用的孔加工刀具,此類鉆頭的直線型主切削刃較長,兩主切削刃由橫刃連接,容屑槽為螺旋形(便于排屑)。螺旋槽的一部分構(gòu)成前刀面,前刀面及頂角決定了前角的大小,因此鉆尖前角不僅與螺旋角密切相關(guān),而且受到刃傾角的影響。麻花鉆主要特征:普通麻花鉆是應(yīng)用較廣的孔加工刀具,通常直徑范圍為0.25~80毫米。由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花,因而得名。為了減小鉆孔時導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦,麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。
數(shù)控深孔鉆日常應(yīng)該如何保養(yǎng)?1、愛惜深孔鉆床,堅持深孔鉆床及附件外觀整齊,清潔衛(wèi)生;2、深孔鉆刀具、工具、工裝夾具擺放整潔;3、深孔鉆床操作室門開關(guān)、防撞開關(guān)等保險掩護安裝要正常投入使用,不得隨便拆卸;4、每次接通電柜電源開關(guān)之前,檢查穩(wěn)壓器輸出電壓是否為380V,三相是否平衡,若有異常不得接通機床電源;5、天天加工鉆孔之前需要運行暖機程序。必要時需要全行程挪動機床各軸3D5次,以光滑導(dǎo)軌。6、每天上班檢查潤滑油油位,做到及時補充,用ISO68號導(dǎo)軌潤滑油。NACHI鉆頭的刃口采用特殊涂層,能夠減少切削力和熱變形,提高加工精度。
近年來,深孔鉆逐漸受到一些人的青睞,它的速度更令人嘆為觀止,塑料模的冷卻水通道,液壓缸或者噴氣式發(fā)動機或者輪船推進器的空心軸,深孔鉆在太多的車間都已成為嚴重的瓶頸制約。在使用深孔鉆加工高標準的孔時,這種問題尤為明顯。當鉆入4倍直徑深度時,開始堵屑,越向里越糟糕。鉆頭位于一個細長桿的末端,猶如蝸牛漫步一樣緩緩前行,而孔的圓度和位置度也不好。這些都是在切削刃開始崩刃以前。在管式鉆削系統(tǒng)中,切削頭部安裝在比孔徑稍小一點的薄壁鉆管上。切削液被泵入到孔壁與鉆管之間的空隙中,把切屑從鉆管內(nèi)孔沖出。這可以使得切削頭在更結(jié)實的基礎(chǔ)上工作,可以傳遞更大的扭矩,承受更大的切削力,同時也擴大了排屑通道。好處是加工更快,而且排屑更順暢。NACHI鉆頭的刃口采用特殊涂層,能夠減少切削溫度,提高切削質(zhì)量。長春NACHI麻花鉆頭
NACHI鉆頭一般需要在數(shù)分鐘內(nèi)完成切削,因此應(yīng)注意保持適宜的速度與深度進行加工。廣州NACHI500鉆頭代理公司
噴發(fā)鉆:一種多刃內(nèi)排屑深孔鉆,有內(nèi)、外兩層鉆管,大部分切削液從內(nèi)、外鉆管的間隙中進入切削區(qū),然后連同切屑進入內(nèi)管;另一小部分切削液則經(jīng)由內(nèi)管尾端的月牙形孔進入內(nèi)管,產(chǎn)生噴發(fā)效應(yīng),形成低壓區(qū),幫助抽吸切屑。噴發(fā)鉆不要求嚴格的切削液密封裝置,適用于鉆削直徑18毫米以上、孔深和孔徑比小于100的深孔。DF深孔鉆:這種鉆頭吸收了BTA深孔鉆和噴發(fā)鉆的優(yōu)點,選用單管,排屑靠推壓和抽吸雙重效果,提高了排屑才能,可鉆削孔徑在8毫米以上的深孔。BTA深孔鉆:切削液從鉆桿與孔壁的間隙處送入,靠切削液的壓力將切屑從鉆桿的內(nèi)孔中排出。BTA深孔鉆適用于鉆削孔徑6毫米以上,孔深與孔徑之比小于100的深孔。廣州NACHI500鉆頭代理公司
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