作為一種新型的螺紋加工工藝，螺紋銑削與攻絲相比有著獨有的優(yōu)勢和更普遍靈活的使用方式和應用場合。螺紋銑削的特點及加工應用：加工高效率：我們知道在大批量的螺紋加工中，由于絲錐比較低的切削速度限制以及在加工好螺紋后的反轉(zhuǎn)退刀，要想提高加工效率十分困難。然而如果我們使用螺紋銑刀，它不但本身的銑削速度就很高，而且它的多刀槽設(shè)計增加了切削刃數(shù)從而可以輕松提高進給速度，這樣就可以大幅提高加工效率。在長螺紋的加工中，我們還可以選用有更長刀刃的刀片減少軸向進給距離(相當于讓螺紋變短)來進一步提高加工效率。TOSG絲攻可以用于手動和自動化的螺紋加工。TOSG機用絲錐現(xiàn)價

金絲攻的絲攻分類如下：擠壓絲攻，擠壓絲攻是應用塑性成形方式，在下孔內(nèi)壓磨使被削材隆起而形成螺紋。因不會產(chǎn)生切屑，不存在排屑槽因此也叫無溝(屑)絲攻。此絲攻不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。螺旋絲攻，螺旋絲攻與一般手用絲攻不同的是，普通的手用絲攻之溝槽成直線型，而螺旋絲攻是成螺旋型。螺旋絲攻在攻牙時，以其螺旋槽的上升旋轉(zhuǎn)作用，能輕易地把鐵屑排出孔外，以免鐵屑殘留或堵塞于溝槽內(nèi)，而造成絲攻折斷刃部崩裂，因此能增長絲攻的壽命與切削出較高精度之螺紋。螺旋絲攻適用于切削高韌性之材料，而不適合鑄鐵等切屑成細碎之材料。m10TOSG絲攻哪里買TOSG絲攻可以制造出高精度的螺紋，適用于精密儀器制造。

針對316或４字頭開頭的不銹鋼材料(難切削型)，硬度比一般不銹鋼材料高很多，粘性更強，攻牙難度更高．YAMAWA專門有生產(chǎn)針對該款材料的絲攻，如：切削絲攻SU2-SP(SU2-PO)；擠壓絲攻HP-RZ(HP+RZ)就是專門針對難削材攻牙使用設(shè)計的。鈦合金材料具有粘性極強，熱傳導性能很差(散熱性能很差)的特點，極易折損刀具，近幾年來，鈦合金材料由原來普遍使用于航空工業(yè)逐步轉(zhuǎn)向民用工業(yè)(手表、手機及汽車工業(yè))，專門用的絲攻為：ZET-B低螺旋槽設(shè)計，粉末冶金材料制做，盲孔專門用的，具有優(yōu)良切削性能，適用鈦合金及硬度在HRC35度難切削材料使用。

不銹鋼攻絲的小技巧是什么？可采用無槽絲錐對不銹鋼攻絲。不銹鋼攻絲時，應保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油＋15％～20％CCl4；白鉛油＋機油或其他礦物油；煤油稀釋氯化石蠟等。在攻絲的過程中，萬一絲錐折斷，可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕，可以很快將高速鋼絲錐腐蝕，而不報廢工件。絲錐四大種類：螺旋絲錐、擠牙絲錐、直槽絲錐、先端絲錐一般用手絞絲攻（SKH.SKS）、鑄鐵用手絞絲攻、壓鑄件用手絞絲攻、塑樹脂件用手絞絲攻、高硬鋼用手絞絲攻、螺絲襯套用絲攻、加大尺寸用手絞絲攻（SKH.SKS）、碳化鎢絲攻。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內(nèi)螺紋螺旋釘和外螺紋螺旋釘。

攻牙作業(yè)以手動攻牙與低速攻牙為主流的時代，絲攻的材質(zhì)多為合金鋼工具鋼(SKS)，隨著攻牙作業(yè)的高效率化，高速加工化，以及難切削材料的增加，絲攻所使用的材料也逐漸高級化，如今高速度工具鋼已成為主流．特別是含鈷高速鋼、粉末冶金材料(HSS-P)與硬質(zhì)合金的使用逐漸增加。高V含量(2.4%以上)與高Co(5%以上)為主的高速鋼成為主流，是一種具有強度高，而且強耐磨性與耐熱性的優(yōu)良材料，是絲錐材料的發(fā)展趁勢。硬質(zhì)合金，主要是以W成份為主的一般K型硬質(zhì)合金，這種材料與以高速鋼相比，硬度高，抗折能力差，恝性等綜合性不夠，因為切屑阻塞原因發(fā)生崩刃或折損的情形較多，故使用范圍有限。TOSG絲攻可以提高生產(chǎn)效率，降低成本。石家莊m18TOSG絲攻

TOSG絲攻可以用于加工各種材料的左螺紋和右螺紋。TOSG機用絲錐現(xiàn)價

常見的有哪幾種絲錐分類？絲錐分類：1、按驅(qū)動不同分：手用絲錐和機用絲錐。2、按加工方式分：切削絲錐和擠壓絲錐。3、按被加工螺紋分：公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等。4、根據(jù)其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。5、按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。直槽絲錐：它通用性較強，切削錐部分可以有2、4、6牙，短錐用于不通孔，長錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔切削負荷的齒多一些，使用壽命也長一些。TOSG機用絲錐現(xiàn)價

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