鎢鋼銑刀，是采用硬質(zhì)合金（hrc58~60）或高速鋼（w6~8）制造的一種高精度、高光潔度及高耐用度的數(shù)控刀具。由于鎢鋼銑刀的壽命長，加工效率高以及良好的可磨削性等優(yōu)良性能，被普遍用于各種金屬材料的加工中，特別是用于模具的精加工。本文主要介紹幾種常用的切削用量和切削參數(shù)對工件材料的影響。切削用量，在選擇合理的切削用量時首先要考慮的因素是：工件材料的種類、硬度、韌性以及表面粗糙度和形狀等因素。根據(jù)工件的材料確定合適的切深，切深是指刀具切入工件后開始切出時的距離長度；它的大小取決于工件的厚度、硬度、韌性和表面粗糙度等特性值。對于一般情況下的薄壁件而言，其切深應比孔小一些；而對于大厚件則相反.因此要根據(jù)實際情況來確定合適的切深范圍。鎢鋼銑刀的切削精度高，能夠滿足高精度加工的要求。西安鎢鋼銑刀規(guī)格

目前市場上常見的金屬加工用刃具材料主要有碳化鈦（TIC）、高速工具鋼、硬質(zhì)合金等幾種。其中，碳化硅陶瓷復合片基和鈷基涂層刀片具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性及抗熱沖擊能力；而硬質(zhì)合金作為通用型超精密機械零件的材料則具有良好的綜合力學性能和特性，被普遍用于各類高精度的冷沖模具中。碳化硅陶瓷復合材料優(yōu)點：硬度極高且不易磨損、耐高溫性能好、化學穩(wěn)定性好、摩擦系數(shù)小、導熱性好、耐熱疲勞強度大、可塑形能力強等優(yōu)點。應用場合：用于制作各種形狀復雜的整體結(jié)構(gòu)件如渦輪葉片、發(fā)動機缸體、葉輪轉(zhuǎn)子、汽輪機殼體和軸瓦以及其它要求較高表面質(zhì)量的部件等。哈爾濱65度鎢鋼銑刀鎢鋼銑刀的切削效率高，切削面質(zhì)量好，能夠提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

非標鎢鋼銑刀的分類有哪些？東莞市鋒宇模具工具有限公司小編介紹，非標鎢鋼銑刀的分類有1、按形狀分：根據(jù)形狀可分為平口式和非平口式兩大類：平口式的非標刀具一般適用于粗加工或半精加工；而非平口的刀具則主要用于深孔鉆削及螺紋車削等精密零件的表面處理工序上，如倒角、修整邊槽等工序中。2、根據(jù)刀片類型分：按照刀片類型可分為球齒式和錐形片兩種：球齒式可用于普通工件上的粗磨及半精研磨；錐形片的精度高而耐用性稍差但經(jīng)濟性好且便于安裝調(diào)整以適應不同工作需求。

涂層銑刀，是刀具行業(yè)里的一種特殊刀具，它的主要特點是在切削過程中能形成一層硬而脆的表層，從而很大程度的提高了刀具切削時的耐磨性、耐熱性和耐蝕性等性能。由于這種特性，涂層鎢鋼銑刀被普遍用于各種機械加工領域。本文從幾個方面對涂層鎢鋼銑刀的用途進行簡單分析：應用范圍：1、用于數(shù)控機床和精密磨床加工中心上高速精密切削；2、在普通車床上進行粗、精加工；3、用于模具的成型與修整；4、用于高精度齒輪的齒面精加工及熱處理后的淬火處理；5、用于工件的車削或鏜削。鎢鋼銑刀的使用壽命長，能夠減少更換刀具的頻率，降低生產(chǎn)成本。

銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。筆者認為，在選擇銑刀時，對銑刀刀體與刀架都要留意：1、銑刀是數(shù)控加工中心上用，還是普通銑床上用。2、銑刀加工的材料及硬度。3、銑刀的規(guī)格，如：刃長、全長、刃徑、柄徑等。如果是數(shù)控加工中心上用的，那就應該選用整體硬質(zhì)合金的。普通銑床上用的就可以選用白鋼的。白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟。鎢鋼銑刀是一種高硬度、強度高、高耐磨性的切削工具，適用于加工硬質(zhì)材料和高溫合金等。10mm鎢鋼銑刀費用

鎢鋼銑刀的不斷改進和創(chuàng)新，將進一步提高加工效率和質(zhì)量，促進制造業(yè)的發(fā)展和進步。西安鎢鋼銑刀規(guī)格

銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式：①圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工;細齒銑刀適用于精加工。②面銑刀：用于立式銑床、端面銑床或、龍門銑床、上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。③立銑刀：用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給(通常雙刃立銑刀又被稱之為;鍵槽銑刀;可軸向進給)。西安鎢鋼銑刀規(guī)格

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