車刀片,刀尖轉(zhuǎn)角為圓角,則用兩位阿拉伯數(shù)字表示刀尖圓角半徑,且用放大10倍的數(shù)字表示刀尖的大小。如刀尖圓角半徑為0.4mm表示法則為04,刀尖圓角半徑為1.2mm,表示代號為12。依次類推。若刀片為銑刀片,刀尖轉(zhuǎn)角具有修光刃,則用兩個英文字母分別表示主偏角Kr大小和修光刃法向后角αn的大小。表示刀片切削刃形狀,刀片的槽形每個品牌都不一樣,它主要決定刀片的精、半精、粗加工用的。用一個英文字母表示。使用下列兩點規(guī)則來選取適用的排屑槽:當如下情況時無須排屑槽:斷屑切削、切削脆的材質(zhì),如鑄鐵;會有排屑槽需求如下材質(zhì):切削堅硬材質(zhì)、高韌性材質(zhì)如鋼、鋁和非鐵金屬。京瓷刀片的切削面積和切削方向的綜合調(diào)整能夠滿足不同加工方向和角度。京瓷刀片GVR145-020B PR930代理
不銹鋼加工刀片選用的主要參考:為了更好地應對不銹鋼難加工特性,在保證相對穩(wěn)定的切削外部條件(設備、切削液等)下,還要根據(jù)槽型特點,選擇適應的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來看,主要可以參考如下:前角γo:不銹鋼塑性強,切屑不易從工件上排出,為使不銹鋼在加工過程中排屑更順暢,在保證刀片強度的同時需選擇更加鋒利的槽型來應對,當前角變大后,降低了切削力,使得加工更加輕快,更加有利于切屑排出,同時降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性,從而延長刀片使用壽命。京瓷cbn刀片供貨報價京瓷刀片的切削角度和切削方向的綜合調(diào)整能夠滿足不同加工方向和角度。
月牙洼磨損。改進辦法:降低切削速度;降低進給;使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片;使用冷卻液。斷裂。改進辦法:使用韌性更好的材質(zhì)或槽型;減少進給;減少切深;檢查工藝系統(tǒng)的剛性。注意:通常當后刀面磨損達0.7毫米時,應更換刀片刃口;精加工時較大磨損量為0.04毫米。滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削、車削無法做到的。
無論用何種金屬加工刀片加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象,一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,并形成殘余應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。滾壓刀片沒有刀刃,加工技術安全、方便,基本能應用在所有的金屬加工行業(yè),能精確控制精度。京瓷刀片的使用方便,可以減少操作難度。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片已用化學氣相沉積涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發(fā)展的物理的氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀片,也可用于高速鋼刀片,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁,使刀片在切削時的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。京瓷刀片的切削角度、切削方向和切削方式的綜合調(diào)整能夠適應不同材料和加工要求。京瓷cbn刀片供貨報價
京瓷刀片的切削效率高,能夠提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。京瓷刀片GVR145-020B PR930代理
經(jīng)過多年的研究表明:由于類金剛石涂層的內(nèi)應力高、熱穩(wěn)定性差及與黑色金屬間的觸媒效應使SP3結構向SP2轉(zhuǎn)變等缺點,決定了它目前只能應用于加工有色金屬,因而限制了它在機加工方面的進一步應用。但是近年來的研究表明,以SP2結構為主的類金剛石涂層(也稱為類石墨涂層)硬度也可達到20~40GPa,卻不存在與黑色金屬起觸媒效應的問題,其摩擦系數(shù)很低又有很好的抗?jié)裥?,切削時可以用冷卻劑也可用于干切削,其壽命比無涂層刀有成倍的提高,可以加工鋼鐵材料,因而引起了涂層公司、刀片廠家的極大興趣。假以時日,這種新型的類金剛石涂層將會在切削領域得到普遍的應用。京瓷刀片GVR145-020B PR930代理
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