螺旋槽絲錐：螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋（也叫盲孔），加工時切屑向上排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經驗告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證螺旋齒的強度，利于延長絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅等螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削鋒利一些，利于排屑。內容屑絲錐：其明顯特點是在頭部開一個足夠大的容屑槽，采用特殊的設計以達到較高的加工質量。尤其在大螺紋加工方面優(yōu)勢明顯。普遍應用在風力發(fā)電、汽輪機、造船、礦山石油等行業(yè)。TOSG絲攻可以用于制造各種汽車零件，如發(fā)動機、變速箱等。甘肅m5TOSG絲攻

使用合金絲攻有什么注意事項呢？1、合金絲攻端面切勿撞刀，產品為鎢鋼材質,硬度高且脆，若絲攻端面產生撞擊，將導致崩牙后果，務必細心！2、合金絲攻攻牙時，被加工件需穩(wěn)定挾持，不可晃動！3、定位須精確,不得偏離加工中心線！攻牙機主軸偏移不能過大！(避免絲攻尺寸失真)。4、加工轉速應在合理范圍內,不宜在過慢轉速下加工，參考轉速約為高速鋼之1、2~1、8倍，需依照實際尺寸大小與牙距粗細之關系及機床之穩(wěn)定性調整適合之轉速。5、使用合金絲攻時，務必使用切削液，特別在加工高硬度，難切削材料,更應妥善選擇應用切削液增加絲攻使用時之冷卻、潤滑特性！如加工不銹鋼,牙距1、25以上之尺寸強烈建議采用數控中心機專門用的之行星式螺紋銑牙刀。6、合金絲攻如過于鋒利，應立即聯(lián)系該公司進行處理，將可適時減緩吃牙、亂牙現象，維持螺紋加工之穩(wěn)定性。TOSG擠牙絲攻報價TOSG絲攻可以應用于船舶制造行業(yè)。

擠壓絲錐與上述切削絲錐工作原理不同，擠壓絲攻是應用塑性成形方式，在下孔內壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會產生切削屑，不存在排屑槽（也有帶油槽的），因此也叫無溝(屑)絲攻。此絲錐不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲錐。擠壓絲攻適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼，擠壓成形的內螺紋金屬纖維是連續(xù)的，抗拉，抗剪強度教高，加工的表面粗糙度也較好，不過擠壓絲錐底孔要求較高，底孔過大，基礎金屬量少，造成內螺紋強度不夠、配合松動；底徑過小，封閉擠壓的金屬無處可去，容易造成絲錐折斷。

螺旋絲攻：盲孔攻牙，切屑呈連慣性向上連續(xù)排出，根據材料性質不同，設計與生產了一系列專門用的絲攻，如：SU+SP不銹鋼螺旋絲攻，AL+SP鋁用螺旋絲攻，SU2-SP難切削材料螺旋絲攻,PM,ZET,ZEN等高硬度螺旋絲攻，如：鈦合金，鎳基合金，模具鋼。擠壓絲攻：又名非園絲攻，是依靠材料纖維的可塑性，通過絲攻擠壓隆起而成的一種螺紋，具有螺紋表面光潔漂亮，精度高，螺紋強度大．．等特點．一般用在非鐵合金，一般鋼鐵，工具鋼，及不銹鋼材料上，與切削絲攻的區(qū)別在于：擠壓無切屑排出，因切削絲攻有大量切屑存在而造成攻牙困難，故擠壓絲攻用途普遍。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋管和外螺紋管。

標記方法：STd×pST為鋼絲螺套專門用的內螺紋代號。標記示例：用在于輕合金上加工安裝規(guī)格為10×1、5鋼絲螺套底孔螺紋的專門用的絲錐，標記為ST10×1、5普通鋼機、手用絲錐：用于加工鋼、鑄鐵、鑄鋼等金屬材料上的內螺紋，是雙支絲錐。特種絲錐：可根據用戶需要設計、制造各種特殊品種的螺紋底孔絲錐，例如在軟鋁、紫銅上攻絲的機用、手用擠壓絲錐，單支普通鋼攻絲的專門用的機用絲錐、不銹鋼攻絲絲錐、用于盲孔的平底絲攻、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐等。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的外螺紋。m16TOSG絲攻供貨公司

TOSG絲攻可以加工出具有防震性能的螺紋。甘肅m5TOSG絲攻

去除不完整齒：除對牙型設計優(yōu)化外，還對擠壓絲錐的制造工藝進行了相應的優(yōu)化。選擇適當的加工工藝有效去除擠壓錐前端不完整齒，這對提高被加工孔螺紋光潔度、降低攻絲扭矩和提高絲錐使用壽命非常重要。在數控螺紋磨床上采用適當修整砂輪齒頂寬度的方法將擠壓錐前端不完整齒去除，一般將不完整齒修到低于中徑尺寸即可。鈍化拋光處理：采用機械接觸磨削鈍化方式對擠壓絲錐表面進行鈍化拋光處理。其主要工藝方法是將絲錐螺紋部分全部伸入研磨粉中，并讓絲錐在研磨粉中自轉和公轉，通過設定轉向、轉速和時間，使絲錐達到拋光鈍化的目的。經過鈍化拋光的絲錐螺紋部分更順滑、光亮、無毛刺。甘肅m5TOSG絲攻

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