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東莞NACHI麻花鉆頭多少錢

來源: 發(fā)布時間:2023-06-17

在Ti6AL4V鈦合金工件上,加工一個直徑40mm(1.6″),深度660mm(26″)的孔,車間使用300r/min的轉(zhuǎn)速可以每分鐘加工12.7mm(0.5″),做完一件需要52min。使用傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鉆頭稍有改善,但是在鉆削第二件的時候開始崩刃,導致離合器打滑。對于更小直徑的孔和遠遠小于管鉆直徑的孔徑,當前的解決方案是使用ISCAR新型整體硬質(zhì)合金深孔鉆。這種鉆頭是在2008年下半年推出的,已經(jīng)成功用于許多動力機車加工,包括曲軸油孔的加工。其它應用場合有凸輪軸,連桿,缸蓋,缸體,液壓件和模具等。推薦的較大長徑比為22:1。NACHI鉆頭的品質(zhì)可靠,能夠保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。東莞NACHI麻花鉆頭多少錢

標準麻花鉆規(guī)格尺寸表是:螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽較為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。一般是10,.10.25,10.5的。麻花鉆的直徑受孔徑的限制,螺旋槽使鉆芯更細,鉆頭剛度低;只有兩條棱帶導向,孔的軸線容易偏斜;橫刃使定心困難,軸向抗力增大,鉆頭容易擺動。因此,鉆出孔的形位誤差較大。山西日本nachi鉆頭NACHI鉆頭的刃口采用特殊處理工藝,能夠延長使用壽命。

長徑比為被加工孔的深度與鉆頭直徑之比,例如,鉆頭直徑為12.7mm,需要加工的孔深度為38.1mm,則其長徑比為3:1。當長徑比約為4:1或更小時,大多數(shù)標準麻花鉆頭的排屑槽均能較順利地排出鉆頭切削刃切除的切屑。而當長徑比超出上述范圍時,則需采用專門設(shè)計的深孔鉆頭才能實現(xiàn)有效的加工。麻花鉆標準產(chǎn)品均采用國家標準,并等效采用國際標準。麻花鉆頭的幾何形狀雖比扁鉆合理,但尚存在著以下缺點:)標準麻花鉆主切削刃上各點處的前角數(shù)值內(nèi)外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°;而接近鉆心處,前角約為-30°,近鉆心處前角過小,造成切屑變形大,切削阻力大;而近外緣處前角過大,在加工硬材料時,切削刃強度常嫌不足。

深孔鉆保養(yǎng)和維護:1.正確使用深孔鉆機床,保持機床外觀清潔。2.去除深孔鉆機床保護罩,線軌上的鐵屑。3.每周給深孔鉆機床X、Y、Z軸線軌打油,油壓泵來回打10次。4.工作完畢盡量清理干凈深孔鉆機床工作臺。5.深孔鉆機床主軸電機防護罩上不要放東西。6.每天清理深孔鉆機床下油缸的鐵屑,油缸面上的隔鐵屑擋板應每天檢查,鐵屑應及時清走。7.檢查深孔鉆機床氣壓表是否夠壓力,水分是否太多,及時排水。8.視乎深孔鉆機床切削油的骯臟程度,及時清理油缸內(nèi)的大、小過濾網(wǎng),3-5天拿出來吹干凈,大過濾網(wǎng)三個月清理一次,油太臟,一個月清理一次。NACHI鉆頭的設(shè)計精良,能夠提供高效的鉆孔效果。

深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下,故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗,通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走,而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大,擴散遲、易過熱,刀口溫度可達600度,數(shù)控深孔鉆必須采取強制有效的冷卻方式。切屑不易排出。由于孔深,切削經(jīng)過的路線長,容易發(fā)生堵塞,造成鉆頭崩刀。因此,切屑的長短和形狀要加以控制,并要進行強制性排屑。不同材質(zhì)的桿芯和外殼可以根據(jù)客戶要求得到多重選擇。北京NACHI7570P鉆頭

鉆頭每次使用后也需要進行清洗和排污,以確保鉆頭性能的穩(wěn)定和安全。東莞NACHI麻花鉆頭多少錢

傳統(tǒng)的加工方法由于工藝系統(tǒng)剛度,切削排出及冷卻潤滑的問題。越來越難以滿足甚至根本達不到現(xiàn)在的深孔加工在精度、效率、材料上的要求。所以這時的深孔加工需要一種特定的鉆削技術(shù)的支持。深孔鉆削方式可采用多種機床安裝方式:工件旋轉(zhuǎn),刀具作進給運動;工件不動,刀具旋轉(zhuǎn)又作進給運動;工件旋轉(zhuǎn),刀具作反向旋轉(zhuǎn)又作進給運動。具體采用何種方式則依據(jù)工件特征及所加工孔的情況而定。數(shù)控深孔鉆深孔鉆削的主要特征:極高的材料去除率;在正常加工條件下鉆削深孔均一次貫穿,無需中途退刀;能獲得好的孔徑尺寸精度、直線度、表面粗糙度,并能加工各種形式的深孔,如交叉孔、盲孔、斜孔等;加工質(zhì)量的高度一致性。當鉆削深孔時,整個鉆削過程對刀具、機床及相關(guān)設(shè)備有著極高的要求。東莞NACHI麻花鉆頭多少錢

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