金絲攻的絲攻分類如下：擠壓絲攻，擠壓絲攻是應用塑性成形方式，在下孔內壓磨使被削材隆起而形成螺紋。因不會產(chǎn)生切屑，不存在排屑槽因此也叫無溝(屑)絲攻。此絲攻不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。螺旋絲攻，螺旋絲攻與一般手用絲攻不同的是，普通的手用絲攻之溝槽成直線型，而螺旋絲攻是成螺旋型。螺旋絲攻在攻牙時，以其螺旋槽的上升旋轉作用，能輕易地把鐵屑排出孔外，以免鐵屑殘留或堵塞于溝槽內，而造成絲攻折斷刃部崩裂，因此能增長絲攻的壽命與切削出較高精度之螺紋。螺旋絲攻適用于切削高韌性之材料，而不適合鑄鐵等切屑成細碎之材料。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的大螺紋和小螺紋。溫州m6的TOSG絲攻

造成絲攻磨損較快的原因有哪些一般來說有以下幾種：1、材料硬度偏高，正常情況下，能攻牙材料一般在HRC20度以下，難切削材料的硬度在HRC30－HRC40，前者普通絲攻可以攻牙，且壽命在5000次－10000次左右，后者因硬度較高，絲攻壽命不盡人意，過高的硬度會造成絲攻磨損過快。2、孔徑過小或偏大：孔徑偏小時，因阻力過大，磨損較快，這是正常的道理；孔徑過大時，絲攻同樣會磨損過快，其原因是絲攻設計的形狀所決定，絲攻前端部為食付部，牙面寬且矮，耐磨耗性非常強大，絲攻主要的切削工作由它來承擔，當孔徑過大時，絲攻前端食付部往往直接過去，其作用被勿略，切削作用由后面完整牙承擔，完整牙因牙面尖而窄，耐磨耗性太差，絲攻磨損很快，TOSG機用絲錐TOSG絲攻的切削深度可以根據(jù)需要進行調整。

螺尖絲錐：加工螺紋時切屑向前排出，通孔螺紋應優(yōu)先采用螺尖絲錐。擠壓絲錐：根據(jù)使用方法，常分為手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐（用于在螺母加工機床上切制螺紋）、板牙絲錐（用于切制和校正板牙螺紋）、管螺紋絲錐和錐形螺紋絲錐。機用和手用絲錐，是切制普通螺紋的標準絲錐。實際上兩者的結構和工作原理基本相同。先端絲錐：先端絲錐加工螺紋時切屑向下直接排出，它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優(yōu)先采用先端絲錐。

先端絲錐（POT），先端絲錐因前端鋒刃槽部有特殊的膛刃槽設計，所以排削容易，扭力小精度穩(wěn)定使絲錐耐久性更一層的改進；加工螺紋時切屑向前排出，它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優(yōu)先采用先端絲錐。管用絲錐（SPT），管用絲錐用途，有機械結合為主的PF(G)螺紋用絲錐(JISB4445)及耐密用為主的螺紋斜行用絲錐(JISB4446)2種。有管用斜行牙絲錐PT(Rc)及直行牙PS(Rp)另外還有美式管用螺紋絲錐NPTNPSNPTF等。TOSG絲攻可以加工出具有防磁性能的螺紋。

螺旋絲攻：盲孔攻牙，切屑呈連慣性向上連續(xù)排出，根據(jù)材料性質不同，設計與生產(chǎn)了一系列專門用的絲攻，如：SU+SP不銹鋼螺旋絲攻，AL+SP鋁用螺旋絲攻，SU2-SP難切削材料螺旋絲攻,PM,ZET,ZEN等高硬度螺旋絲攻，如：鈦合金，鎳基合金，模具鋼。擠壓絲攻：又名非園絲攻，是依靠材料纖維的可塑性，通過絲攻擠壓隆起而成的一種螺紋，具有螺紋表面光潔漂亮，精度高，螺紋強度大．．等特點．一般用在非鐵合金，一般鋼鐵，工具鋼，及不銹鋼材料上，與切削絲攻的區(qū)別在于：擠壓無切屑排出，因切削絲攻有大量切屑存在而造成攻牙困難，故擠壓絲攻用途普遍。TOSG絲攻可以加工出具有防盜功能的螺紋。TOSG刃傾角絲錐供貨商

TOSG絲攻可以用于制造各種機械零件。溫州m6的TOSG絲攻

加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優(yōu)先采用螺尖絲錐。比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對金屬進行擠壓，使之塑形變形，形成內螺紋的。擠壓成形的內螺紋金屬纖維是連續(xù)的，抗拉，抗剪強度教高，加工的表面粗糙度也教好，不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎金屬量少，造成內螺紋小徑過大，強度不夠。過小，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷。計算式為：底孔直徑=內螺紋公稱直徑-0.5螺距。溫州m6的TOSG絲攻

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