鎢鋼銑刀，是采用硬質(zhì)合金（hrc58~60）或高速鋼（w6~8）制造的一種高精度、高光潔度及高耐用度的數(shù)控刀具。由于鎢鋼銑刀的壽命長，加工效率高以及良好的可磨削性等優(yōu)良性能，被普遍用于各種金屬材料的加工中，特別是用于模具的精加工。本文主要介紹幾種常用的切削用量和切削參數(shù)對工件材料的影響。切削用量，在選擇合理的切削用量時首先要考慮的因素是：工件材料的種類、硬度、韌性以及表面粗糙度和形狀等因素。根據(jù)工件的材料確定合適的切深，切深是指刀具切入工件后開始切出時的距離長度；它的大小取決于工件的厚度、硬度、韌性和表面粗糙度等特性值。對于一般情況下的薄壁件而言，其切深應(yīng)比孔小一些；而對于大厚件則相反.因此要根據(jù)實(shí)際情況來確定合適的切深范圍。鎢鋼銑刀的刃口硬度高，可在高速切削時保持刃口的穩(wěn)定性和耐磨性。昆明鎢鋼銑刀

硬質(zhì)合金：1）特點(diǎn)：堅硬鋒利、耐磨損、使用壽命長；價格；一般采用鑲嵌式安裝方式，便于更換刀片；熱處理后硬度可達(dá)60～65HRC；但質(zhì)地較軟；成本比較高；容易崩口。2）優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：硬度很高。另外，它還易于受溫度的影響而產(chǎn)生蠕變。不銹鋼絲網(wǎng)：主要成分是不銹鋼絲與鎳銅合金線材組合而成。導(dǎo)熱性低而均勻，適合高速切削及超精密切削作業(yè)之用；同時它還可用作刀具材料以進(jìn)行涂層處理或鍍層處理以提高刀具耐用度和表面質(zhì)量（見金屬陶瓷）。價格低廉且來源普遍（含鎢量達(dá)90%以上）。鄭州鎢鋼銑刀代理鎢鋼銑刀的刃口與工件之間的切削力和熱量會產(chǎn)生噪音和振動，應(yīng)注意刀具的噪音和振動控制。

鎢鋼面銑刀進(jìn)行高速斷續(xù)切削，使刀齒經(jīng)受著反復(fù)的機(jī)械沖擊和熱沖擊，產(chǎn)生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高，產(chǎn)生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴(yán)重。大多數(shù)鎢鋼面銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當(dāng)，刀齒強(qiáng)度差，則刀齒在承受很大的沖擊力后，會產(chǎn)生沒有裂紋的銑刀磨損。鎢鋼銑刀的防止措施：合理選擇銑刀刀片牌號：應(yīng)采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小，且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料。例如：銑削鋼時，可采用YS30、YS25等牌號刀片；銑削鑄鐵時可選用YD15等牌號刀片可防止銑刀磨損。

涂層銑刀的優(yōu)點(diǎn)：1、具有優(yōu)良的耐磨損性和抗高溫氧化能力；2、可提高工件的表面光潔度；3、減少切屑粘附現(xiàn)象；4、改善工件表面的粗糙度；5、降低切削溫度。如何正確選用？在選擇刀片時應(yīng)注意以下幾方面的問題：（1）選擇刀片時應(yīng)考慮使用條件（包括材料種類和硬度），并注意所要求的尺寸公差等級。（2）根據(jù)所用材料的物理性能和要求選擇合適的牌號。（3）正確選用刀片材質(zhì)。（4）合理確定刀片厚度。（5）合理確定刀片形狀。（6）正確計算刃磨量。（7）正確選擇砂輪類型。（8）注意刀片的裝夾方式。鎢鋼銑刀的切削效率高，切削面質(zhì)量好，能夠提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

在定制銑刀時，該如何選擇適合的尺寸呢？下面，東莞市鋒宇模具工具有限公司就為大伙兒簡易匯總一下銑刀定制時尺寸的選擇方式，有必須的小伙伴們趕緊來了解一下吧。銑刀定制時如何選擇適合的尺寸？1、能夠自身先開展精確測量2、向廠家給予自身所精確測量的數(shù)據(jù)信息3、選擇好廠家廠家后，讓其工作員確定數(shù)據(jù)信息之上便是銑刀定制時選擇適合尺寸，一定要?dú)v經(jīng)的三個流程，期待能協(xié)助到大伙兒。假如您必須選購銑刀，就請考慮到大家吧，大家的商品均保質(zhì)保量。鎢鋼銑刀的切削力均勻，能夠減少工件的變形和表面質(zhì)量的損壞。65度鎢鋼銑刀規(guī)格

鎢鋼銑刀的刃口與工件之間的摩擦力較大，應(yīng)注意刀具表面的潤滑和加工表面的清潔。昆明鎢鋼銑刀

軸承工具的重要技術(shù)：機(jī)床被稱為“制造機(jī)器的機(jī)器”。如果說數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代工業(yè)文明的藝術(shù)作品，那么硬質(zhì)合金切削工具是藝術(shù)品上的鉆石，而鉆石的光芒來自于刀具表面幾微米厚的涂層。涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱、抗氧化、摩擦系數(shù)低、導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)。其原因是涂層材料作為化學(xué)屏障和熱障，減少了刀具與工件之間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而降低了刀具的磨損，使刀具壽命提高了3倍以上，切削速度提高了20%和100%。可以說，薄涂層承載了刀具的重要技術(shù)。昆明鎢鋼銑刀

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