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絲攻(絲錐)表面處理常見有下列幾種:1.氧化處理:一種表面生銹處理(Fe3O4),表面呈黑色,多孔質(zhì),未改變母體材料性質(zhì),能攜帶切削液進(jìn)入孔內(nèi),有抗粘作用,對(duì)有粘性材料效果佳(不銹鋼,不銹鐵,環(huán)保鐵,環(huán)保銅,鉻鉬鋼)。2.氮化處理:氮化處理又名窒化處理,是表面滲碳的一種方式,牙部呈灰色,表面硬度較母體硬度有較大提高,不改變母體材料性質(zhì),增強(qiáng)絲攻耐磨耗性能,提高絲攻耐熱性,使絲攻高溫切削性能很大程度的提高,適用:熱硬化性樹脂,灰口鐵,鋁合金壓鑄件,從切削形狀來看,對(duì)片狀,粒狀切削效果較佳,但不適應(yīng)加工鋼鐵,否則有崩刃危險(xiǎn)。TOSG絲攻是一種綠色加工方式,不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染。寧夏美制TOSG絲攻
絲攻材料的特征1.高速鋼HSS(含鈷4.5%以下,含釩2.6%以下),主要用于生產(chǎn)HT-1,ISP,IPO,IHT等價(jià)格適中,性價(jià)比趨向于經(jīng)濟(jì)型的幾款絲攻,主要用于銅,鋁,鋅及其合金,低碳鋼...攻牙等.適用攻牙機(jī)多為手動(dòng)攻牙機(jī),自動(dòng)攻牙機(jī)。2.含鈷高速鋼HSS-E(含鈷4.5%以上,含鋇2.6%以上),主要用于生SP,+SP(OX),PO(OX),N+RS,N+RZ,R+V,SU+SP及全部管牙絲攻,主要用于切削低碳鋼,合金鋼,不銹鋼等材料攻牙.SP與PO適用于自動(dòng)攻牙與手動(dòng)攻牙機(jī)使用,+SP+PO適用于數(shù)控攻牙機(jī),數(shù)控車床,CNC加工中心,速度快,同心度好,主軸偏擺小,且有同步進(jìn)給功能。m1.2TOSG絲攻代理商TOSG絲攻可以用于制造各種設(shè)備,如鉆機(jī)、磨床等。
穩(wěn)定性好,安全可靠:在加工難加工材料如鈦合金,高溫合金和高硬度材料時(shí),由于切削力太大使絲錐經(jīng)常會(huì)扭曲甚至折斷在零件中。在加工長切屑材料中,一旦排屑不暢,切屑會(huì)纏繞絲錐或堵塞孔口,經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致絲錐崩口或斷在零件中。取出斷的絲錐不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且有可能破壞零件。要解決這個(gè)問題我們可以采用螺紋銑刀。由于螺紋銑刀是逐漸切入材料,它產(chǎn)生的切削力較小很少會(huì)出現(xiàn)斷刀。即使萬一出現(xiàn)斷刀,由于銑刀直徑比螺紋孔小很多,可以輕松從零件中取出斷裂部分而不會(huì)傷及零件。
先端絲攻,主要是用于各種通孔材料之螺紋被削作業(yè)。合金絲攻的先端絲攻具有于一般之手用絲攻相同的直線溝槽,但在其切削部前端有經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的螺旋溝槽,藉以旋轉(zhuǎn)推送切屑從孔的下方排出。由于先端絲攻具有此旋轉(zhuǎn)排出切屑之功能,除可保持溝槽的清潔以減少切削時(shí)之抗力外,并能避免因切屑堵塞而造成絲攻的損害。因此先端絲攻可采用比一般之手用絲攻更快的速度來切削高精度之螺紋。直槽絲攻,HT高速鋼直槽絲攻被普遍使用做一般的螺紋攻牙加工。HT一組包括三支不同切削部長度的絲攻,第1攻、第2攻與第3攻。HT通常是單支使用,但有時(shí)亦成套使用。電鍍用加大精度P3及P4絲攻,適合電鍍螺絲用。TOSG絲攻可以加工出具有防滑性能的螺紋。
直槽絲錐,通用性很強(qiáng),通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬都可使用,價(jià)格也便宜,但質(zhì)量較差。螺旋槽絲錐,比較適合加工盲孔螺紋,加工時(shí)切屑向后排出。在加工黑色金屬時(shí),螺旋角選擇的少小一點(diǎn),大約一般在30度左右,可以保證螺旋齒的強(qiáng)度。在加工有色金屬時(shí),螺旋角選擇的少大一點(diǎn),大約一般在45度左右,這樣切削時(shí)可以鋒利一些。擠壓絲錐,比較適合加工有色金屬,尤其是鋁合金鑄件,它主是對(duì)金屬擠壓、變形、形成的內(nèi)螺紋。擠壓成形是非切削加工,采用擠壓成形工藝加工出的螺紋孔,抗拉、抗剪強(qiáng)度高,加工表面的粗糙度也較好,但擠壓絲錐底孔要求較高,過大,強(qiáng)度不夠;過小容易造成絲錐斷裂。TOSG絲攻可以加工出具有防紫外線性能的螺紋。寧夏美制TOSG絲攻
TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內(nèi)螺紋管和外螺紋管。寧夏美制TOSG絲攻
管螺紋因加工方式、生產(chǎn)造價(jià)等等因素,決定造型多數(shù)以直槽為主;我們亦可為用戶定做各種非標(biāo)任意尺寸、公差的絲錐。絲錐在攻絲過程中經(jīng)常遇到的問題及解決方法:絲錐折斷:螺紋底孔加工時(shí)直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻不通螺紋時(shí),鉆孔的深度不夠;攻螺紋時(shí)切削速度太高過快;攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適,被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過長,過度磨損。解決方法:絲錐折斷:準(zhǔn)確地選擇螺紋底孔的直徑。寧夏美制TOSG絲攻
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