銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。筆者認為,在選擇銑刀時,對銑刀刀體與刀架都要留意:1、銑刀是數(shù)控加工中心上用,還是普通銑床上用。2、銑刀加工的材料及硬度。3、銑刀的規(guī)格,如:刃長、全長、刃徑、柄徑等。如果是數(shù)控加工中心上用的,那就應該選用整體硬質(zhì)合金的。普通銑床上用的就可以選用白鋼的。白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟。鎢鋼銑刀的選擇應根據(jù)具體工件和加工需求,選擇合適的刀型和尺寸,以達到理想的加工效果。西藏65度鎢鋼銑刀
合理選用銑削用量:在一定加工條件下,存在一個不產(chǎn)生破損的安全工作區(qū)域,。選擇在安全工作區(qū)內(nèi)的Vc和?z,能保證銑刀正常工作,防止銑刀磨損。合理選擇工件與銑刀之間的相對位置:合理地選擇面銑刀安裝位置對減少面銑刀磨損起著重要作用。鎢鋼銑刀在進行銑削工序時,工件可順著或相對刀具旋轉(zhuǎn)方向進給,這會影響到切削的起始和完成特性。鎢鋼銑刀在進行順銑(也稱為同向銑削)時,工件的進給方向與切削區(qū)域的鎢鋼銑刀旋轉(zhuǎn)方向相同。重慶鈦合金鎢鋼銑刀鎢鋼銑刀的保養(yǎng)應定期清洗和潤滑,保持刀具的良好狀態(tài),以延長使用壽命。
鎢鋼面銑刀進行高速斷續(xù)切削,使刀齒經(jīng)受著反復的機械沖擊和熱沖擊,產(chǎn)生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高,產(chǎn)生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴重。大多數(shù)鎢鋼面銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當,刀齒強度差,則刀齒在承受很大的沖擊力后,會產(chǎn)生沒有裂紋的銑刀磨損。鎢鋼銑刀的防止措施:合理選擇銑刀刀片牌號:應采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小,且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料。例如:銑削鋼時,可采用YS30、YS25等牌號刀片;銑削鑄鐵時可選用YD15等牌號刀片可防止銑刀磨損。
挑選銑刀要重視哪些方面?價格多少?數(shù)控鉆頭廠家介紹選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內(nèi),也可將機床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1、5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時,也可按工件切削寬度的1、6倍選擇刀具直徑。槽銑刀的直徑和寬度應根據(jù)加工工件尺寸選擇,并保證其切削功率在機床允許的功率范圍之內(nèi)。對于精銑,建議選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度,所以刀刃在銑削中的定位精度較高,可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外,精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允許刀片在小進給、小切深上切削。鎢鋼銑刀有多種不同形狀和尺寸的刃口,以滿足各種不同的加工需求。
伴隨著企業(yè)對不銹鋼產(chǎn)品的需求增加,刀具也成為機械加工中常用到的工具,俗話說工欲善其事必先利其器,選擇好的刀具將會有事半功倍的效果,而機械加工中所需要的各類刀具都有相關的型號、規(guī)格,確定了刀具的安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等,那么如何選擇?如何區(qū)分呢?銑刀是我們在常見加工的一種材料,那么常見的銑刀到底是怎樣分類的,可以具體通過以下功能來分類:1、根據(jù)刀具齒向的不同,可分為直齒銑刀和斜齒銑刀;2、按齒背形式:分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀;3、按結(jié)構(gòu):分為整體式、焊接式、鑲齒式、可轉(zhuǎn)位式;4、根據(jù)用途劃分:分為圓柱形銑刀、面銑刀、盤式銑刀、鋸片銑刀、立式銑刀、鍵槽銑刀、模具銑刀、角銑刀、成型銑刀等。鎢鋼銑刀的刃口磨損后可重新磨削,延長使用壽命。西藏65度鎢鋼銑刀
鎢鋼銑刀的刃口形狀和角度對加工效果有重要影響,應根據(jù)加工要求選擇合適的刃口。西藏65度鎢鋼銑刀
涂層銑刀的優(yōu)點:1、具有優(yōu)良的耐磨損性和抗高溫氧化能力;2、可提高工件的表面光潔度;3、減少切屑粘附現(xiàn)象;4、改善工件表面的粗糙度;5、降低切削溫度。如何正確選用?在選擇刀片時應注意以下幾方面的問題:(1)選擇刀片時應考慮使用條件(包括材料種類和硬度),并注意所要求的尺寸公差等級。(2)根據(jù)所用材料的物理性能和要求選擇合適的牌號。(3)正確選用刀片材質(zhì)。(4)合理確定刀片厚度。(5)合理確定刀片形狀。(6)正確計算刃磨量。(7)正確選擇砂輪類型。(8)注意刀片的裝夾方式。西藏65度鎢鋼銑刀
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