麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鉆夾頭中，后者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。直柄麻花鉆，一般分為國標和美標，國標只要阿拉伯數(shù)字后小數(shù)點后不超過兩位數(shù)，都有的，比如10.010.210.25。美標，主要規(guī)格1/8，9/64，5/32，11/64，3/16，13/64。橫刃嫌長，橫刃的前角是很大的負值，達-54°～-60°，從而將產(chǎn)生很大的軸向力。與其他類型的切削刀具相比，標準麻花鉆的主切削刃很長，不利于分屑與斷屑。鉆頭的外觀和包裝也由不同顏色和尺寸，可以根據(jù)客戶的實際需要進行選擇。東莞nachi鉆頭報價

注意深孔鉆的平臺一定要緊住，還有工件一定要進行夾緊。在我們進行鉆小件的時候，一定要用專門用的的工具進行夾持，以防被加工件帶起旋轉，還有注意的是不能夠用手拿著或者按著進行鉆孔。在進行自動走刀的時候，一定要選好進給的速度，要進行調整好行程限位那一部分。注意在手動進刀的時候，一定要根據(jù)逐漸增壓和減壓的原則來進行，防止太過用力而造成不必要的事故。在一定的情況下，我們一定要停車進行，例如，在我們進行調整深孔鉆床的速度、行程、裝夾以及工件的時候，或者是擦拭機床的時候，在這些情況下，一定要停車進行。東莞nachi鉆頭報價NACHI鉆頭的品質可靠，能夠保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。

噴發(fā)鉆：一種多刃內排屑深孔鉆，有內、外兩層鉆管，大部分切削液從內、外鉆管的間隙中進入切削區(qū)，然后連同切屑進入內管；另一小部分切削液則經(jīng)由內管尾端的月牙形孔進入內管，產(chǎn)生噴發(fā)效應，形成低壓區(qū)，幫助抽吸切屑。噴發(fā)鉆不要求嚴格的切削液密封裝置，適用于鉆削直徑18毫米以上、孔深和孔徑比小于100的深孔。DF深孔鉆：這種鉆頭吸收了BTA深孔鉆和噴發(fā)鉆的優(yōu)點，選用單管，排屑靠推壓和抽吸雙重效果，提高了排屑才能,可鉆削孔徑在8毫米以上的深孔。BTA深孔鉆：切削液從鉆桿與孔壁的間隙處送入，靠切削液的壓力將切屑從鉆桿的內孔中排出。BTA深孔鉆適用于鉆削孔徑6毫米以上，孔深與孔徑之比小于100的深孔。

在選用深孔鉆鉆頭時需要知道哪幾點？在選用深孔鉆頭之前，就要先了解鉆頭的品種和特色，用于印制板的鉆頭有直炳麻花鉆頭和定炳麻花鉆頭。其中直柄麻花鉆頭基本上是用在單頭鉆床?，F(xiàn)在大多數(shù)的廠家運用的數(shù)控深孔鉆床，運用的都是硬質合金的定炳鉆頭，其是能夠自動替換位置的。深孔鉆的時分要注意鉆頭的原料，印制板的鉆孔鉆頭通常選用的都是硬質合金，這是因為環(huán)氧玻璃銅箔板對刀具的磨損格外快。是要去挑選好的深孔鉆鉆頭，挑選大品牌的，質量有保證，現(xiàn)在，鉆頭的出產(chǎn)商也有很多，挑選深孔鉆鉆頭的時分就要貨比三家了，挑選品牌大的，質量好的，受歡迎的。在使用NACHI鉆頭之前，需要對其進行適當?shù)臐櫥屠鋮s，以達到好的切削效果。

麻花鉆頭規(guī)格有Φ1.0mm、Φ1.5mm、Φ2.0mm、Φ2.5mm、Φ3.0mm、Φ3.2mm、Φ3.3mm、Φ3.5mm、Φ3.8mm、Φ4.0mm、Φ4.2mm、Φ4.5mm、Φ4.8mm、Φ5.0mm、Φ5.2mm、Φ5.5mm、Φ5.8mm、Φ6.0Φmm、6.2mm、Φ6.5mm、Φ6.8mm、Φ7.0mm、Φ7.2mm、Φ7.5mm、Φ7.8mm、Φ8.0mm、Φ8.2mm、Φ8.5mm、Φ8.8mm、Φ9.0mm、Φ9.2mm、Φ9.5mm、Φ10.0mm、Φ10.2mm、Φ10.5mm、Φ11.0mm、Φ12.0mm、Φ12.5mm、Φ13.0mm、Φ13.5mm、Φ14mm。鉆頭規(guī)格尺寸大全：1、鉆頭是有很多規(guī)格標準的，像一些水管通過的鉆孔相對來說要大些，而電線所需的鉆孔要小得多，因此鉆頭直徑也是有差別的。2、鉆頭直徑規(guī)格大致有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、9.8mm等，每相距1mm，其中都有0.1mm的累加的，比如直徑從1mm到2mm的鉆頭規(guī)格按0.1mm進位，.還有更大的，用于石油鉆探的，一般用不到。除非石油勘探。NACHI鉆頭的刃口采用特殊涂層，能夠減少切削溫度，提高切削質量。NACHI麻花鉆頭刀具價格

NACHI鉆頭是高質量的切削工具，廣泛應用于各種材料的鉆孔加工中。東莞nachi鉆頭報價

近年來，深孔鉆逐漸受到一些人的青睞，它的速度更令人嘆為觀止，塑料模的冷卻水通道，液壓缸或者噴氣式發(fā)動機或者輪船推進器的空心軸，深孔鉆在太多的車間都已成為嚴重的瓶頸制約。在使用深孔鉆加工高標準的孔時，這種問題尤為明顯。當鉆入4倍直徑深度時，開始堵屑，越向里越糟糕。鉆頭位于一個細長桿的末端，猶如蝸牛漫步一樣緩緩前行，而孔的圓度和位置度也不好。這些都是在切削刃開始崩刃以前。在管式鉆削系統(tǒng)中，切削頭部安裝在比孔徑稍小一點的薄壁鉆管上。切削液被泵入到孔壁與鉆管之間的空隙中，把切屑從鉆管內孔沖出。這可以使得切削頭在更結實的基礎上工作，可以傳遞更大的扭矩，承受更大的切削力，同時也擴大了排屑通道。好處是加工更快，而且排屑更順暢。東莞nachi鉆頭報價

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