目前，國(guó)內(nèi)磨削成型刀片主要還是在手動(dòng)工具磨床或者是光學(xué)曲線磨床上進(jìn)行磨削加工.手動(dòng)工具磨床生產(chǎn)效率低下，對(duì)于復(fù)雜的刀片需要很多工裝夾具以及多次裝夾磨削工序才能完成整個(gè)刀片的磨削加工，多次裝夾容易造成定位精度不穩(wěn)定同時(shí)對(duì)于操作技能提出極高的要求，單臺(tái)磨床不可能實(shí)現(xiàn)大批量的生產(chǎn)，輪廓精度比較難達(dá)到較高的要求，并且刀片的一致性無(wú)法得到有效的保證；對(duì)于光學(xué)曲線磨床來(lái)說(shuō)，加工效率相對(duì)低下，對(duì)短貨期中小批量制造的響應(yīng)能力難以滿足客戶需求。京瓷刀片的應(yīng)用范圍普遍，包括機(jī)械加工、電子制造、醫(yī)療器械等。哈爾濱京瓷刀片GBA43R100-050R

平面磨法（FlatGrind/VGrind）：為兼顧銳利及堅(jiān)固的一種研磨方式。從刀背開(kāi)始便一直平磨至刀鋒處，因此具有一相當(dāng)堅(jiān)固的刀背及刀脊。此種研磨方式相較于上述兩種而言為較難以研磨的形式，因在研磨過(guò)程中許多鋼材需被磨掉。刀刃處非常薄而銳利，適用于各式野外用刀，是非常優(yōu)良的研磨方式。因從刀的縱切面來(lái)看成一V型，故又稱為V型磨法。騎兵磨法（SaberGrind）：與平面磨法相似，都是刀面兩側(cè)無(wú)凹槽的設(shè)計(jì)。不同在于平面磨法是從刀背處便一直研磨至刀刃，而騎兵磨法則是從一半開(kāi)始研磨。亦具有相當(dāng)優(yōu)異的切削砍劈能力。蘭州京瓷刀片GBA43R100-050R京瓷刀片的價(jià)格合理，可以降低生產(chǎn)成本。

數(shù)控刀片分類與特點(diǎn)：根據(jù)刀片結(jié)構(gòu)可分為：1）整體式：刀片為一體，由一個(gè)毛坯料制造而成，不分體；2）焊接式：采用焊接方法連接，刀桿；3）機(jī)夾式：機(jī)夾式又分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；通常數(shù)控刀片采用機(jī)夾式！4）特殊型式：如復(fù)合式刀片、減震式刀片；根據(jù)刀片所用材料可分為：1）高速鋼刀片；2）硬質(zhì)合金刀片；3）陶瓷刀片；4）超高壓燒結(jié)體刀片；根據(jù)刀片加工方式可分為：1）車削工具：分外圓、內(nèi)圓、螺紋、切槽、切斷刀片等。2）鉆削工具；包括鉆頭、絲錐、鉸刀等。3）鏜削刀片；4）銑削刀片；包括面銑刀、立銑刀、三面刃銑刀等。

東莞市鋒宇模具工具有限公司小編介紹，早期騎兵刀便是此一研磨形式，故稱為騎兵磨法。圓弧磨法（ConvexGrind）：又稱為MoranGrind，因BillMoran是將此一研磨方式發(fā)展的西方刀匠大師。此種研磨方式不像上述的四種磨法。別種研磨法都是在刀子兩側(cè)形成一斜面或凹槽，而圓弧磨法則是在刀鋒上方形成一雙凸的圓?。ㄒ蜷L(zhǎng)的像文蛤，故日本又稱為蛤刃）。此種研磨方式就如便如平面磨法一般的堅(jiān)固，凹磨一般的銳利。為非常難造的一種研磨方式。其缺點(diǎn)為若你沒(méi)有Flat-BeltGrinder，那么刀刃鈍時(shí)便很難自己研磨。京瓷刀片的切削面積和切削角度的綜合調(diào)整能夠提高加工精度和穩(wěn)定性。

數(shù)控刀片，成型刀片的應(yīng)用可以簡(jiǎn)化機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軸系，在確保精度的前提下成倍的提高加工效率.例如成形車刀就是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專門用的工具，它的切削刃形狀是根據(jù)工件的輪廓設(shè)計(jì)的。用成形車刀加工，只要一次切削行程就能切出成形表面，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成形表面的精度與工人操作水平無(wú)關(guān)，主要取決于刀片切削刃的制造精度。它可以保證被加工工件表面形狀和尺寸精度的一致性和互換性，加工精度可達(dá)IT9—IT10，表面粗糙度Ra6.3—Ra3.2。目前，成型刀片已經(jīng)在汽車、醫(yī)療、液壓、軌道交通、能源、軸承、航空航天、鐘表制造等行業(yè)內(nèi)得以普遍應(yīng)用，相信成型刀片的市場(chǎng)將不斷增長(zhǎng)。京瓷刀片的切割精度高，可以滿足各種精密加工需求。蘭州京瓷刀片GBA43R100-050R

京瓷刀片的切削面積和切削方式的綜合調(diào)整能夠適應(yīng)不同材料和加工要求。哈爾濱京瓷刀片GBA43R100-050R

磨床的結(jié)構(gòu)尺寸誤差、熱變形均反映為機(jī)械誤差，為了減少機(jī)械誤差，人們對(duì)這些誤差源進(jìn)行測(cè)量和建模，在加工前給予相應(yīng)的補(bǔ)償.磨床的機(jī)械精度包括:磨床的傳動(dòng)部件的精度、工件軸精度、工裝精度、砂輪軸精度等等。另外一方面，伺服系統(tǒng)特性中的跟隨誤差也會(huì)對(duì)輪廓精度產(chǎn)生影響，由于數(shù)控磨床是通過(guò)多軸聯(lián)動(dòng)來(lái)合成運(yùn)動(dòng)軌跡的，因此在多軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行輪廓加工，各個(gè)坐標(biāo)軸自身存在的跟隨誤差會(huì)反映到合成的曲面輪廓上，形成輪廓誤差，特別是在高速加工中，進(jìn)給軸的跟隨誤差是影響多軸合成輪廓誤差的主要因素.因此有效的控制方法，以減少跟隨誤差對(duì)輪廓精度的影響，對(duì)于保證加工精度有著十分重要的意義。哈爾濱京瓷刀片GBA43R100-050R