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來源: 發(fā)布時間:2020-01-18

印版在上機(jī)前必須先對其質(zhì)量進(jìn)行鑒別,對印版網(wǎng)點(diǎn)的鑒別可借助放大鏡分別對照黃、品紅、青、黑各色原版膠片,仔細(xì)察看相對應(yīng)印版圖案同一部位的亮調(diào)、中調(diào)、暗調(diào)區(qū)域網(wǎng)點(diǎn)顯現(xiàn)情況,即亮調(diào)部位2%的小網(wǎng)點(diǎn),印版上應(yīng)能同等曬得出,印刷品上3%的網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)能印得出來。若印版上2%的小網(wǎng)點(diǎn)曬不出來,則說明印版曬淺了,不適用。用鑒別印版同膠片亮調(diào)部位2%小網(wǎng)點(diǎn)的方法,鑒別印版上同原版膠片同一部位暗調(diào)97%的網(wǎng)點(diǎn)。若印版上的這部位網(wǎng)點(diǎn)并糊,則說明這塊印版曬深了;若這部位網(wǎng)點(diǎn)間空白區(qū)域面積擴(kuò)大了,則說明印版曬淺了,就應(yīng)重新曬制。當(dāng)然,在有條件的情況下,采用布魯納爾信號條來控制曬版質(zhì)量,就能準(zhǔn)確而便于操作。鑒別方法是借助高倍v放大鏡,觀察印版上的布魯納爾信號條的第5塊50%的細(xì)網(wǎng)測試塊中的各12個陰陽網(wǎng)點(diǎn),其陰陽網(wǎng)點(diǎn)面積由大到小順序都應(yīng)各出齊6個;第6塊的6個小格內(nèi)2%的小網(wǎng)點(diǎn)要曬出來,若曬出的印版3%的網(wǎng)點(diǎn)存在,而2%的網(wǎng)點(diǎn)消失了,說明印版曬淺了。反之,不只2%的網(wǎng)點(diǎn)存在,而且1%的小網(wǎng)點(diǎn)也存在,則說明印版過深。數(shù)碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!城西區(qū)數(shù)碼印刷均價

水墨平衡水墨平衡是膠印印刷的基本原理之一,其是基于油水不相混溶機(jī)理之上的。油墨和水不相混溶是平版印刷的基本原理,但膠印印刷時,油墨和水必須同時處于同一印版的版面上,并保持平衡,這樣,就要求印版圖文部分保持充分的著墨量,同時又要保證印版空白部分不起臟,這種水和墨之間的平衡關(guān)系,即稱之為水墨平衡。掌握好水墨平衡,是保證膠印印品質(zhì)量的前提條件。6常用紙張編輯膠印中所用的紙張種類很多,且各種紙張的性質(zhì)也有所不同。即使是同一種類型的紙張,由于各廠的制造工藝不盡相同,而質(zhì)量也會各有高低?,F(xiàn)將膠印常用的紙張簡述如下。城西區(qū)數(shù)碼印刷參考價數(shù)碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!

印刷適性編輯印刷適性是指:紙張、油墨、印刷過程(壓印和印刷速度)、印版、墨輥及橡皮布、印刷車間的溫濕度等,比較適合印刷的條件,以便獲得好的印刷產(chǎn)品。油墨黏度是指流動時的黏滯程度,它是表征油墨流體流動阻力大小的指標(biāo)。膠印油墨的黏度主要取決于所用連結(jié)料的固有性質(zhì)和顏料顆粒的大小、含量及其在連結(jié)料中的分散狀態(tài)。顏料含量高,油墨黏度大;顏料顆粒大,油墨黏度?。活伭戏稚⒍群?,油墨黏度小。在膠印過程中,一定的黏度是保證油墨正常傳遞轉(zhuǎn)移的主要條件,也是決定油墨印跡牢度、清晰度和光澤度的重要條件。油墨黏度過大時,油墨的傳遞、轉(zhuǎn)移困難,易造成版面墨量不足,造成花版;黏度過小時,易產(chǎn)生浮臟,嚴(yán)重時會造成油墨過度乳化或使其不能保持正常的傳遞、轉(zhuǎn)移,并逐漸在墨輥、印版和橡皮布上堆積。當(dāng)堆積到一定程度時,就會引起糊版。

膠印中油墨過度乳化的有效解決方法膠印生產(chǎn)中,我們經(jīng)常會遇到油墨過度乳化的現(xiàn)象,不只嚴(yán)重影響了生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量,甚至還會造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。油墨過度乳化通常是由于供水量過大造成的,因此,操作人員一般會采取減小供水量、增加供墨量的方法來加以解決,但調(diào)節(jié)效果只能通過印刷來驗(yàn)證,這無疑還要浪費(fèi)一定的時間和材料。為此,我們將油墨過度乳化作為一個課題進(jìn)行了研究,通過查找國內(nèi)外印刷機(jī)的資料,發(fā)現(xiàn)在處理這類問題時可以借鑒海德堡CP2000膠印機(jī)所采用的方法。相對于每一個墨區(qū),潤版系統(tǒng)中安裝一個軸流風(fēng)機(jī),可使本區(qū)域內(nèi)多余的水分很快揮發(fā)。在這種做法的啟發(fā)下,我們設(shè)計了一套可調(diào)節(jié)的干燥系統(tǒng)安裝在膠印機(jī)上,以使多余的水分快速揮發(fā),降低油墨過度乳化的幾率。數(shù)碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!

油墨問題引起的色偏印刷過程中,由油墨引起的色偏故障,多數(shù)是因?yàn)楝F(xiàn)有的各地所產(chǎn)的三原色油墨都存在不同程度的色偏,譬如牡丹牌05-24中黃(偏紅0.16)、05~32天藍(lán)(偏紅0.35),這對整個畫面都會不同程度地產(chǎn)生色偏影響,尤其是中間調(diào)影響更嚴(yán)重。但是少量的色偏可以從油墨配伍方面予以糾正。如長期以來華東地區(qū)選用的一組三原色墨,像上海油墨廠生產(chǎn)的05-28透明黃、05-14洋紅、05-32天藍(lán)以及天津油墨廠生產(chǎn)的GS-135洋紅、GS-425天藍(lán)、GS-236中黃油墨都具有快干、快固著、色彩鮮艷、色偏少、疏水性強(qiáng)、印刷適性好等特性,對高速、多色機(jī)用于涂料紙印刷精細(xì)產(chǎn)品起到了較好的作用。色序安排引起的色偏膠印印刷品與打樣樣張相比較,有時盡管所使用的油墨、紙張及實(shí)地密度相同,但印刷品仍有偏黃、偏紅或偏藍(lán)或者疊印色墨混色現(xiàn)象發(fā)生。這是什么原因呢?一是打樣機(jī)一般為單色濕壓干印刷,油墨吸附性、轉(zhuǎn)移率較適宜;二是機(jī)器結(jié)構(gòu)、壓力、速度同實(shí)際印刷不盡相同;三是高速多色印刷時色序安排不合理。色序安排順序不合理不只會引起色偏故障,還會使印品圖案色彩因濕壓濕疊印造成混色后果。數(shù)碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!華坪數(shù)碼印刷分類

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要掌握正確的PS版曝光時間。特別要注意曝光量,不要過度曝光,以免影響印版的耐印率。一般情況下,四色分色的片要求3%的小網(wǎng)點(diǎn)不曬丟失,98%的大網(wǎng)點(diǎn)不糊版;圖案、線條、文字清晰,細(xì)小的圖文不掉版,文字筆鋒飽滿明亮,不缺筆斷劃等。3、PS版顯影液濃度應(yīng)嚴(yán)格控制。配制顯影液時要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的使用說明書配制,將顯影液或者顯影粉、氫氧化鈉、水通過計量器具度量準(zhǔn)確,切勿憑經(jīng)驗(yàn),靠感覺來配制或稀釋顯影液。若曬版過程中曝光過量,PS版顯影液堿溶液濃度過高或水溫偏高都會直接降低PS版的耐印率。4、通過烘烤PS版來提高印版的耐印率。許多印刷廠家對長版活、印量較多的書刊、報紙等產(chǎn)品印刷采用烤版的辦法提高耐印率,即將PS版曬版之后經(jīng)過除臟、涂擦烤版液、用對開電烘箱進(jìn)行烤版。①烤版前一定要注意將PS版空白部分污物、臟點(diǎn)用修版膏清理干凈,否則經(jīng)過烤版后難以清理掉臟點(diǎn)。②涂擦烤版液用的毛巾不干凈,或者毛巾上面的纖維脫落在PS版的版面上也易帶臟。③烤版溫度在200~220℃,烤版時間一般在10~15分鐘左右,不宜過長,同時也要根據(jù)PS版版材感光樹脂膠膜的耐溫情況,來具體定出烤版的時間。如果烤出來的PS版感光膠膜呈淺咖啡色、褐紅色,象梅子熟透的顏色。城西區(qū)數(shù)碼印刷均價

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