膠印中油墨過度乳化的有效解決方法膠印生產(chǎn)中,我們經(jīng)常會遇到油墨過度乳化的現(xiàn)象,不只嚴(yán)重影響了生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量,甚至還會造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。油墨過度乳化通常是由于供水量過大造成的,因此,操作人員一般會采取減小供水量、增加供墨量的方法來加以解決,但調(diào)節(jié)效果只能通過印刷來驗(yàn)證,這無疑還要浪費(fèi)一定的時(shí)間和材料。為此,我們將油墨過度乳化作為一個(gè)課題進(jìn)行了研究,通過查找國內(nèi)外印刷機(jī)的資料,發(fā)現(xiàn)在處理這類問題時(shí)可以借鑒海德堡CP2000膠印機(jī)所采用的方法。相對于每一個(gè)墨區(qū),潤版系統(tǒng)中安裝一個(gè)軸流風(fēng)機(jī),可使本區(qū)域內(nèi)多余的水分很快揮發(fā)。在這種做法的啟發(fā)下,我們設(shè)計(jì)了一套可調(diào)節(jié)的干燥系統(tǒng)安裝在膠印機(jī)上,以使多余的水分快速揮發(fā),降低油墨過度乳化的幾率。數(shù)碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!通海數(shù)碼印刷來電咨詢
印刷適性編輯印刷適性是指:紙張、油墨、印刷過程(壓印和印刷速度)、印版、墨輥及橡皮布、印刷車間的溫濕度等,比較適合印刷的條件,以便獲得好的印刷產(chǎn)品。油墨黏度是指流動時(shí)的黏滯程度,它是表征油墨流體流動阻力大小的指標(biāo)。膠印油墨的黏度主要取決于所用連結(jié)料的固有性質(zhì)和顏料顆粒的大小、含量及其在連結(jié)料中的分散狀態(tài)。顏料含量高,油墨黏度大;顏料顆粒大,油墨黏度小;顏料分散度好,油墨黏度小。在膠印過程中,一定的黏度是保證油墨正常傳遞轉(zhuǎn)移的主要條件,也是決定油墨印跡牢度、清晰度和光澤度的重要條件。油墨黏度過大時(shí),油墨的傳遞、轉(zhuǎn)移困難,易造成版面墨量不足,造成花版;黏度過小時(shí),易產(chǎn)生浮臟,嚴(yán)重時(shí)會造成油墨過度乳化或使其不能保持正常的傳遞、轉(zhuǎn)移,并逐漸在墨輥、印版和橡皮布上堆積。當(dāng)堆積到一定程度時(shí),就會引起糊版。嵩明數(shù)碼印刷參考價(jià)數(shù)碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!
耐印率編輯提高印版耐印率是減少原材料消耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、提高經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在實(shí)際工作中應(yīng)用以下幾種方法可提高印版的耐印率。1、嚴(yán)把印刷原材料入庫關(guān)。尤其要保證購進(jìn)好的紙張和好的PS版。比如印書刊的52g/m2?60g/m2書刊紙,采購人員如果貪圖便宜購進(jìn)非正規(guī)造紙廠家的劣質(zhì)紙,紙張的白度、均勻度、平滑度、光潔度、表面張力、施膠度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均無法達(dá)到印刷的要求,紙張表面粗糙、紙灰大、細(xì)微沙粒多,這就容易磨損PS版的感光樹脂膠膜,使印版的耐印率降低。所以,要提高膠印印版的耐印率,首先就要從材料的進(jìn)貨渠道抓起。不合格的原輔材料不進(jìn)廠,不入庫。當(dāng)前,印刷材料市場上品牌繁多,難辨好壞,印刷企業(yè)購進(jìn)材料時(shí)應(yīng)貨比三家,保證質(zhì)量,購買好的印刷材料。
色偏混色編輯膠印印刷工藝過程中,時(shí)常發(fā)生印品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青的現(xiàn)象,或者圖案畫面疊印后混色故障,輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)重的會使整批產(chǎn)品報(bào)廢,使企業(yè)遭受嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。本文就這一問題結(jié)合自己多年從事膠印工藝工作的體會,總結(jié)整理出自己的見解,以期與同行商榷。印品色偏和混色故障大致可歸納為4個(gè)方面的原因:(1)制版操作不規(guī)范引起的黃、品紅、青某一色印版網(wǎng)點(diǎn)過深或過淺;(2)油墨色彩調(diào)配不當(dāng)或三原色油墨不相匹配;(3)印刷色序安排不合理;(4)印刷紙張本身存在較嚴(yán)重的色偏現(xiàn)象。印版網(wǎng)點(diǎn)深淺故障引起的色偏印版曬制過程中,曬版光源強(qiáng)度、光譜同印版感光膠感光特性不匹配,或曝光時(shí)間不當(dāng);顯影液pH值以及顯影時(shí)間長短掌握不恰當(dāng)?shù)?,都可能造成印版網(wǎng)點(diǎn)過深或過淺。這樣的印版上機(jī)印刷,其畫面色偏就不可避免了。上海泰興印刷有限公司數(shù)碼印刷獲得眾多用戶的認(rèn)可。
印版在上機(jī)前必須先對其質(zhì)量進(jìn)行鑒別,對印版網(wǎng)點(diǎn)的鑒別可借助放大鏡分別對照黃、品紅、青、黑各色原版膠片,仔細(xì)察看相對應(yīng)印版圖案同一部位的亮調(diào)、中調(diào)、暗調(diào)區(qū)域網(wǎng)點(diǎn)顯現(xiàn)情況,即亮調(diào)部位2%的小網(wǎng)點(diǎn),印版上應(yīng)能同等曬得出,印刷品上3%的網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)能印得出來。若印版上2%的小網(wǎng)點(diǎn)曬不出來,則說明印版曬淺了,不適用。用鑒別印版同膠片亮調(diào)部位2%小網(wǎng)點(diǎn)的方法,鑒別印版上同原版膠片同一部位暗調(diào)97%的網(wǎng)點(diǎn)。若印版上的這部位網(wǎng)點(diǎn)并糊,則說明這塊印版曬深了;若這部位網(wǎng)點(diǎn)間空白區(qū)域面積擴(kuò)大了,則說明印版曬淺了,就應(yīng)重新曬制。當(dāng)然,在有條件的情況下,采用布魯納爾信號條來控制曬版質(zhì)量,就能準(zhǔn)確而便于操作。鑒別方法是借助高倍v放大鏡,觀察印版上的布魯納爾信號條的第5塊50%的細(xì)網(wǎng)測試塊中的各12個(gè)陰陽網(wǎng)點(diǎn),其陰陽網(wǎng)點(diǎn)面積由大到小順序都應(yīng)各出齊6個(gè);第6塊的6個(gè)小格內(nèi)2%的小網(wǎng)點(diǎn)要曬出來,若曬出的印版3%的網(wǎng)點(diǎn)存在,而2%的網(wǎng)點(diǎn)消失了,說明印版曬淺了。反之,不只2%的網(wǎng)點(diǎn)存在,而且1%的小網(wǎng)點(diǎn)也存在,則說明印版過深。數(shù)碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司。瓊山區(qū)數(shù)碼印刷答疑解惑
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多色機(jī)印刷色序安排應(yīng)遵循的原則1.先深后淺根據(jù)4色版油墨明度差別順序安排,即暗深色先印,亮淺色后印。2.先小后大依據(jù)印版圖文面積安排。即印版圖文面積小的先印,圖文面積大的后印。3.粘度大的色墨先印,粘度小的色墨后印按油墨粘度大小順序來安排,就是聯(lián)度大的色墨先印,教度小的色墨后印。如上海牡丹牌05型黑墨1188.2Pa,藍(lán)墨488.5Pa>品紅墨477.1Pa>黃墨147Pa的順序安排。對于黏度大的色墨必須放在后色組印刷者,應(yīng)先將其黏度適當(dāng)調(diào)低,這是至關(guān)重要的,否則即會造成逆套印的混色弊病。4.覆蓋力大的色墨先印,覆蓋力小的色墨后印依據(jù)色墨的透明度和覆蓋力安排,也就是透明度低和覆蓋力大的色墨先隊(duì)透明度高、覆蓋力小的色墨后印,這樣能提高油墨疊印后的呈色效果。5.弱色先印,強(qiáng)色后印通海數(shù)碼印刷來電咨詢
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