印版在上機前必須先對其質量進行鑒別，對印版網(wǎng)點的鑒別可借助放大鏡分別對照黃、品紅、青、黑各色原版膠片，仔細察看相對應印版圖案同一部位的亮調、中調、暗調區(qū)域網(wǎng)點顯現(xiàn)情況，即亮調部位2%的小網(wǎng)點，印版上應能同等曬得出，印刷品上3%的網(wǎng)點應能印得出來。若印版上2%的小網(wǎng)點曬不出來，則說明印版曬淺了，不適用。用鑒別印版同膠片亮調部位2%小網(wǎng)點的方法，鑒別印版上同原版膠片同一部位暗調97%的網(wǎng)點。若印版上的這部位網(wǎng)點并糊，則說明這塊印版曬深了；若這部位網(wǎng)點間空白區(qū)域面積擴大了，則說明印版曬淺了，就應重新曬制。當然，在有條件的情況下，采用布魯納爾信號條來控制曬版質量，就能準確而便于操作。鑒別方法是借助高倍v放大鏡，觀察印版上的布魯納爾信號條的第5塊50%的細網(wǎng)測試塊中的各12個陰陽網(wǎng)點，其陰陽網(wǎng)點面積由大到小順序都應各出齊6個；第6塊的6個小格內2%的小網(wǎng)點要曬出來，若曬出的印版3%的網(wǎng)點存在，而2%的網(wǎng)點消失了，說明印版曬淺了。反之，不只2%的網(wǎng)點存在，而且1%的小網(wǎng)點也存在，則說明印版過深。上海泰興印刷有限公司數(shù)碼印刷值得用戶放心。龍陵數(shù)碼印刷價格多少

在中國膠印是一種有相對統(tǒng)治地位的印刷方式，由于印刷速度快，印刷質量相對穩(wěn)定，整個印刷周期短等多種優(yōu)點，書刊、報紙、和相當一部分商業(yè)印刷都在采用膠印。一提到印刷，人們馬上想到的是膠印，海德堡、羅蘭、三菱、小森等國外品牌對普通老百姓也耳熟能詳。2定義編輯膠印是我國標簽印刷廠印刷紙質不干膠的主要方式3特點編輯圖文精細，層次豐富，適于大批量印刷，且印刷設備可一機多用，適合中國標簽市場的特點。但單張紙膠印不適于印刷表面沒有吸收性的薄膜，[1]因為薄膜標簽多為卷到卷印刷，需要揮發(fā)性干燥油墨。麒麟?yún)^(qū)數(shù)碼印刷價格咨詢數(shù)碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

耐印率編輯提高印版耐印率是減少原材料消耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、提高經(jīng)濟效益的一個關鍵環(huán)節(jié)。在實際工作中應用以下幾種方法可提高印版的耐印率。1、嚴把印刷原材料入庫關。尤其要保證購進好的紙張和好的PS版。比如印書刊的52g/m2?60g/m2書刊紙，采購人員如果貪圖便宜購進非正規(guī)造紙廠家的劣質紙，紙張的白度、均勻度、平滑度、光潔度、表面張力、施膠度等各項技術指標均無法達到印刷的要求，紙張表面粗糙、紙灰大、細微沙粒多，這就容易磨損PS版的感光樹脂膠膜，使印版的耐印率降低。所以，要提高膠印印版的耐印率，首先就要從材料的進貨渠道抓起。不合格的原輔材料不進廠，不入庫。當前，印刷材料市場上品牌繁多，難辨好壞，印刷企業(yè)購進材料時應貨比三家，保證質量，購買好的印刷材料。

水墨平衡水墨平衡是膠印印刷的基本原理之一，其是基于油水不相混溶機理之上的。油墨和水不相混溶是平版印刷的基本原理，但膠印印刷時，油墨和水必須同時處于同一印版的版面上，并保持平衡，這樣，就要求印版圖文部分保持充分的著墨量，同時又要保證印版空白部分不起臟，這種水和墨之間的平衡關系，即稱之為水墨平衡。掌握好水墨平衡，是保證膠印印品質量的前提條件。6常用紙張編輯膠印中所用的紙張種類很多，且各種紙張的性質也有所不同。即使是同一種類型的紙張，由于各廠的制造工藝不盡相同，而質量也會各有高低?，F(xiàn)將膠印常用的紙張簡述如下。數(shù)碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司。

印刷適性編輯印刷適性是指：紙張、油墨、印刷過程（壓印和印刷速度）、印版、墨輥及橡皮布、印刷車間的溫濕度等，比較適合印刷的條件，以便獲得好的印刷產(chǎn)品。油墨黏度是指流動時的黏滯程度，它是表征油墨流體流動阻力大小的指標。膠印油墨的黏度主要取決于所用連結料的固有性質和顏料顆粒的大小、含量及其在連結料中的分散狀態(tài)。顏料含量高，油墨黏度大；顏料顆粒大，油墨黏度??；顏料分散度好，油墨黏度小。在膠印過程中，一定的黏度是保證油墨正常傳遞轉移的主要條件，也是決定油墨印跡牢度、清晰度和光澤度的重要條件。油墨黏度過大時，油墨的傳遞、轉移困難，易造成版面墨量不足，造成花版；黏度過小時，易產(chǎn)生浮臟，嚴重時會造成油墨過度乳化或使其不能保持正常的傳遞、轉移，并逐漸在墨輥、印版和橡皮布上堆積。當堆積到一定程度時，就會引起糊版。上海泰興印刷有限公司為您提供數(shù)碼印刷，有需求可以來電咨詢！互助數(shù)碼印刷市場報價

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色偏混色編輯膠印印刷工藝過程中，時常發(fā)生印品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青的現(xiàn)象，或者圖案畫面疊印后混色故障，輕者影響產(chǎn)品質量，嚴重的會使整批產(chǎn)品報廢，使企業(yè)遭受嚴重經(jīng)濟損失。本文就這一問題結合自己多年從事膠印工藝工作的體會，總結整理出自己的見解，以期與同行商榷。印品色偏和混色故障大致可歸納為4個方面的原因：（1）制版操作不規(guī)范引起的黃、品紅、青某一色印版網(wǎng)點過深或過淺；（2）油墨色彩調配不當或三原色油墨不相匹配；（3）印刷色序安排不合理；（4）印刷紙張本身存在較嚴重的色偏現(xiàn)象。印版網(wǎng)點深淺故障引起的色偏印版曬制過程中，曬版光源強度、光譜同印版感光膠感光特性不匹配，或曝光時間不當；顯影液pH值以及顯影時間長短掌握不恰當?shù)龋伎赡茉斐捎“婢W(wǎng)點過深或過淺。這樣的印版上機印刷，其畫面色偏就不可避免了。龍陵數(shù)碼印刷價格多少

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