它可以根據(jù)墨區(qū)水量的多少，通過直流低速電機調(diào)節(jié)軸流風機與印版滾筒之間的距離，從而使多余的水分快速揮發(fā)，有效地解決了由于水分過多造成的油墨過度乳化問題。該機構造價低廉，結構簡單，使用方便，可隨時從膠印機上拆卸下來，不影響膠印機的正常工作，也不會破壞膠印機的原有機構。同時，在試驗中我們還發(fā)現(xiàn)，由于吹風效力，該機構還能夠去除由于紙張質(zhì)量較差而產(chǎn)生的紙毛，從而進一步提高印品的質(zhì)量。膠印膠?。菏瞧桨嬗∷⒌囊环N，很簡單的講膠印就是借助于膠皮（橡皮布）將印版上的圖紋傳遞到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，這種印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用，如：它可以很好的彌補承印物表面的不平整，使油墨充分轉移，它可以減小印版上的水（水在印刷中的作用見后）向承印物上的傳遞等等。以上也只是一個籠統(tǒng)的概念，我們通常說的膠印可能范圍更狹窄些，即有三個滾筒（印版、橡皮布、壓?。┑钠桨嬗∷⒎绞?，在中國的南方把這種印刷方式稱為柯式印刷。數(shù)碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！巧家數(shù)碼印刷認真負責

色偏混色編輯膠印印刷工藝過程中，時常發(fā)生印品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青的現(xiàn)象，或者圖案畫面疊印后混色故障，輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重的會使整批產(chǎn)品報廢，使企業(yè)遭受嚴重經(jīng)濟損失。本文就這一問題結合自己多年從事膠印工藝工作的體會，總結整理出自己的見解，以期與同行商榷。印品色偏和混色故障大致可歸納為4個方面的原因：（1）制版操作不規(guī)范引起的黃、品紅、青某一色印版網(wǎng)點過深或過淺；（2）油墨色彩調(diào)配不當或三原色油墨不相匹配；（3）印刷色序安排不合理；（4）印刷紙張本身存在較嚴重的色偏現(xiàn)象。印版網(wǎng)點深淺故障引起的色偏印版曬制過程中，曬版光源強度、光譜同印版感光膠感光特性不匹配，或曝光時間不當；顯影液pH值以及顯影時間長短掌握不恰當?shù)龋伎赡茉斐捎“婢W(wǎng)點過深或過淺。這樣的印版上機印刷，其畫面色偏就不可避免了。美蘭區(qū)數(shù)碼印刷答疑解惑上海泰興印刷有限公司數(shù)碼印刷值得用戶放心。

在中國膠印是一種有相對統(tǒng)治地位的印刷方式，由于印刷速度快，印刷質(zhì)量相對穩(wěn)定，整個印刷周期短等多種優(yōu)點，書刊、報紙、和相當一部分商業(yè)印刷都在采用膠印。一提到印刷，人們馬上想到的是膠印，海德堡、羅蘭、三菱、小森等國外品牌對普通老百姓也耳熟能詳。2定義編輯膠印是我國標簽印刷廠印刷紙質(zhì)不干膠的主要方式3特點編輯圖文精細，層次豐富，適于大批量印刷，且印刷設備可一機多用，適合中國標簽市場的特點。但單張紙膠印不適于印刷表面沒有吸收性的薄膜，[1]因為薄膜標簽多為卷到卷印刷，需要揮發(fā)性干燥油墨。

印版在上機前必須先對其質(zhì)量進行鑒別，對印版網(wǎng)點的鑒別可借助放大鏡分別對照黃、品紅、青、黑各色原版膠片，仔細察看相對應印版圖案同一部位的亮調(diào)、中調(diào)、暗調(diào)區(qū)域網(wǎng)點顯現(xiàn)情況，即亮調(diào)部位2%的小網(wǎng)點，印版上應能同等曬得出，印刷品上3%的網(wǎng)點應能印得出來。若印版上2%的小網(wǎng)點曬不出來，則說明印版曬淺了，不適用。用鑒別印版同膠片亮調(diào)部位2%小網(wǎng)點的方法，鑒別印版上同原版膠片同一部位暗調(diào)97%的網(wǎng)點。若印版上的這部位網(wǎng)點并糊，則說明這塊印版曬深了；若這部位網(wǎng)點間空白區(qū)域面積擴大了，則說明印版曬淺了，就應重新曬制。當然，在有條件的情況下，采用布魯納爾信號條來控制曬版質(zhì)量，就能準確而便于操作。鑒別方法是借助高倍v放大鏡，觀察印版上的布魯納爾信號條的第5塊50%的細網(wǎng)測試塊中的各12個陰陽網(wǎng)點，其陰陽網(wǎng)點面積由大到小順序都應各出齊6個；第6塊的6個小格內(nèi)2%的小網(wǎng)點要曬出來，若曬出的印版3%的網(wǎng)點存在，而2%的網(wǎng)點消失了，說明印版曬淺了。反之，不只2%的網(wǎng)點存在，而且1%的小網(wǎng)點也存在，則說明印版過深。上海泰興印刷有限公司數(shù)碼印刷數(shù)碼印刷服務值得放心。

油墨滲透性是指，轉移在印張表面的油墨墨層的滲透能力，它是表征油墨在干燥過程前期所顯現(xiàn)的滲透現(xiàn)象和性質(zhì)的。在膠印過程中，油墨的滲透過程包括兩個過程，即發(fā)生在印刷壓力作用瞬間的即時快速滲透過程以及印刷壓力小時后的緩慢自由滲透過程。在膠印過程中，印刷油墨的滲透性主要取決于連結料自身的性質(zhì)，同時也與印刷壓力、印刷速度及其所用紙張的類型、表面性質(zhì)等有關。一般油墨墨層在紙張上的滲透，因油墨類型不同，黏度不同，顯示出不同的滲透性質(zhì)和滲透速度，通常氧化聚合結膜型油墨的滲透性，比滲透凝膠結膜型油墨的滲透性小。油墨的滲透性對印跡墨層的固著干燥及墨層結膜后的色調(diào)再現(xiàn)、光澤性、耐摩擦性等，有著重要的意義。當油墨的滲透性和紙張的吸墨性過強時，容易引起粉化、透印等現(xiàn)象，使印跡墨膜的顏色、光澤度和耐摩擦性等明顯下降；當油墨的滲透性過小時，則會引起印張背面粘臟，嚴重時會使堆積成垛的印張互相粘成疊。數(shù)碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！三亞數(shù)碼印刷認真負責

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印刷適性編輯印刷適性是指：紙張、油墨、印刷過程（壓印和印刷速度）、印版、墨輥及橡皮布、印刷車間的溫濕度等，比較適合印刷的條件，以便獲得好的印刷產(chǎn)品。油墨黏度是指流動時的黏滯程度，它是表征油墨流體流動阻力大小的指標。膠印油墨的黏度主要取決于所用連結料的固有性質(zhì)和顏料顆粒的大小、含量及其在連結料中的分散狀態(tài)。顏料含量高，油墨黏度大；顏料顆粒大，油墨黏度?。活伭戏稚⒍群?，油墨黏度小。在膠印過程中，一定的黏度是保證油墨正常傳遞轉移的主要條件，也是決定油墨印跡牢度、清晰度和光澤度的重要條件。油墨黏度過大時，油墨的傳遞、轉移困難，易造成版面墨量不足，造成花版；黏度過小時，易產(chǎn)生浮臟，嚴重時會造成油墨過度乳化或使其不能保持正常的傳遞、轉移，并逐漸在墨輥、印版和橡皮布上堆積。當堆積到一定程度時，就會引起糊版。巧家數(shù)碼印刷認真負責

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