色偏混色編輯膠印印刷工藝過程中，時(shí)常發(fā)生印品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青的現(xiàn)象，或者圖案畫面疊印后混色故障，輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重的會(huì)使整批產(chǎn)品報(bào)廢，使企業(yè)遭受嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。本文就這一問題結(jié)合自己多年從事膠印工藝工作的體會(huì)，總結(jié)整理出自己的見解，以期與同行商榷。印品色偏和混色故障大致可歸納為4個(gè)方面的原因：（1）制版操作不規(guī)范引起的黃、品紅、青某一色印版網(wǎng)點(diǎn)過深或過淺；（2）油墨色彩調(diào)配不當(dāng)或三原色油墨不相匹配；（3）印刷色序安排不合理；（4）印刷紙張本身存在較嚴(yán)重的色偏現(xiàn)象。印版網(wǎng)點(diǎn)深淺故障引起的色偏印版曬制過程中，曬版光源強(qiáng)度、光譜同印版感光膠感光特性不匹配，或曝光時(shí)間不當(dāng)；顯影液pH值以及顯影時(shí)間長(zhǎng)短掌握不恰當(dāng)?shù)?，都可能造成印版網(wǎng)點(diǎn)過深或過淺。這樣的印版上機(jī)印刷，其畫面色偏就不可避免了。上海泰興印刷有限公司數(shù)碼印刷數(shù)碼印刷服務(wù)值得放心。永勝數(shù)碼印刷創(chuàng)新服務(wù)

油墨問題引起的色偏印刷過程中，由油墨引起的色偏故障，多數(shù)是因?yàn)楝F(xiàn)有的各地所產(chǎn)的三原色油墨都存在不同程度的色偏，譬如牡丹牌05-24中黃（偏紅0.16）、05~32天藍(lán)（偏紅0.35），這對(duì)整個(gè)畫面都會(huì)不同程度地產(chǎn)生色偏影響，尤其是中間調(diào)影響更嚴(yán)重。但是少量的色偏可以從油墨配伍方面予以糾正。如長(zhǎng)期以來華東地區(qū)選用的一組三原色墨，像上海油墨廠生產(chǎn)的05-28透明黃、05-14洋紅、05-32天藍(lán)以及天津油墨廠生產(chǎn)的GS-135洋紅、GS-425天藍(lán)、GS-236中黃油墨都具有快干、快固著、色彩鮮艷、色偏少、疏水性強(qiáng)、印刷適性好等特性，對(duì)高速、多色機(jī)用于涂料紙印刷精細(xì)產(chǎn)品起到了較好的作用。色序安排引起的色偏膠印印刷品與打樣樣張相比較，有時(shí)盡管所使用的油墨、紙張及實(shí)地密度相同，但印刷品仍有偏黃、偏紅或偏藍(lán)或者疊印色墨混色現(xiàn)象發(fā)生。這是什么原因呢?一是打樣機(jī)一般為單色濕壓干印刷，油墨吸附性、轉(zhuǎn)移率較適宜；二是機(jī)器結(jié)構(gòu)、壓力、速度同實(shí)際印刷不盡相同；三是高速多色印刷時(shí)色序安排不合理。色序安排順序不合理不只會(huì)引起色偏故障，還會(huì)使印品圖案色彩因濕壓濕疊印造成混色后果。新平數(shù)碼印刷誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)數(shù)碼印刷，請(qǐng)選擇上海泰興印刷有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

它可以根據(jù)墨區(qū)水量的多少，通過直流低速電機(jī)調(diào)節(jié)軸流風(fēng)機(jī)與印版滾筒之間的距離，從而使多余的水分快速揮發(fā)，有效地解決了由于水分過多造成的油墨過度乳化問題。該機(jī)構(gòu)造價(jià)低廉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可隨時(shí)從膠印機(jī)上拆卸下來，不影響膠印機(jī)的正常工作，也不會(huì)破壞膠印機(jī)的原有機(jī)構(gòu)。同時(shí)，在試驗(yàn)中我們還發(fā)現(xiàn)，由于吹風(fēng)效力，該機(jī)構(gòu)還能夠去除由于紙張質(zhì)量較差而產(chǎn)生的紙毛，從而進(jìn)一步提高印品的質(zhì)量。膠印膠印：是平版印刷的一種，很簡(jiǎn)單的講膠印就是借助于膠皮（橡皮布）將印版上的圖紋傳遞到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，這種印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用，如：它可以很好的彌補(bǔ)承印物表面的不平整，使油墨充分轉(zhuǎn)移，它可以減小印版上的水（水在印刷中的作用見后）向承印物上的傳遞等等。以上也只是一個(gè)籠統(tǒng)的概念，我們通常說的膠印可能范圍更狹窄些，即有三個(gè)滾筒（印版、橡皮布、壓印）的平版印刷方式，在中國(guó)的南方把這種印刷方式稱為柯式印刷。

耐印率編輯提高印版耐印率是減少原材料消耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、提高經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在實(shí)際工作中應(yīng)用以下幾種方法可提高印版的耐印率。1、嚴(yán)把印刷原材料入庫關(guān)。尤其要保證購進(jìn)好的紙張和好的PS版。比如印書刊的52g/m2?60g/m2書刊紙，采購人員如果貪圖便宜購進(jìn)非正規(guī)造紙廠家的劣質(zhì)紙，紙張的白度、均勻度、平滑度、光潔度、表面張力、施膠度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均無法達(dá)到印刷的要求，紙張表面粗糙、紙灰大、細(xì)微沙粒多，這就容易磨損PS版的感光樹脂膠膜，使印版的耐印率降低。所以，要提高膠印印版的耐印率，首先就要從材料的進(jìn)貨渠道抓起。不合格的原輔材料不進(jìn)廠，不入庫。當(dāng)前，印刷材料市場(chǎng)上品牌繁多，難辨好壞，印刷企業(yè)購進(jìn)材料時(shí)應(yīng)貨比三家，保證質(zhì)量，購買好的印刷材料。數(shù)碼印刷，請(qǐng)選擇上海泰興印刷有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

油墨滲透性是指，轉(zhuǎn)移在印張表面的油墨墨層的滲透能力，它是表征油墨在干燥過程前期所顯現(xiàn)的滲透現(xiàn)象和性質(zhì)的。在膠印過程中，油墨的滲透過程包括兩個(gè)過程，即發(fā)生在印刷壓力作用瞬間的即時(shí)快速滲透過程以及印刷壓力小時(shí)后的緩慢自由滲透過程。在膠印過程中，印刷油墨的滲透性主要取決于連結(jié)料自身的性質(zhì)，同時(shí)也與印刷壓力、印刷速度及其所用紙張的類型、表面性質(zhì)等有關(guān)。一般油墨墨層在紙張上的滲透，因油墨類型不同，黏度不同，顯示出不同的滲透性質(zhì)和滲透速度，通常氧化聚合結(jié)膜型油墨的滲透性，比滲透凝膠結(jié)膜型油墨的滲透性小。油墨的滲透性對(duì)印跡墨層的固著干燥及墨層結(jié)膜后的色調(diào)再現(xiàn)、光澤性、耐摩擦性等，有著重要的意義。當(dāng)油墨的滲透性和紙張的吸墨性過強(qiáng)時(shí)，容易引起粉化、透印等現(xiàn)象，使印跡墨膜的顏色、光澤度和耐摩擦性等明顯下降；當(dāng)油墨的滲透性過小時(shí)，則會(huì)引起印張背面粘臟，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使堆積成垛的印張互相粘成疊。數(shù)碼印刷，請(qǐng)選擇上海泰興印刷有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！綏江數(shù)碼印刷技術(shù)指導(dǎo)

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膠印中油墨過度乳化的有效解決方法膠印生產(chǎn)中，我們經(jīng)常會(huì)遇到油墨過度乳化的現(xiàn)象，不只嚴(yán)重影響了生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量，甚至還會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。油墨過度乳化通常是由于供水量過大造成的，因此，操作人員一般會(huì)采取減小供水量、增加供墨量的方法來加以解決，但調(diào)節(jié)效果只能通過印刷來驗(yàn)證，這無疑還要浪費(fèi)一定的時(shí)間和材料。為此，我們將油墨過度乳化作為一個(gè)課題進(jìn)行了研究，通過查找國(guó)內(nèi)外印刷機(jī)的資料，發(fā)現(xiàn)在處理這類問題時(shí)可以借鑒海德堡CP2000膠印機(jī)所采用的方法。相對(duì)于每一個(gè)墨區(qū)，潤(rùn)版系統(tǒng)中安裝一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，可使本區(qū)域內(nèi)多余的水分很快揮發(fā)。在這種做法的啟發(fā)下，我們?cè)O(shè)計(jì)了一套可調(diào)節(jié)的干燥系統(tǒng)安裝在膠印機(jī)上，以使多余的水分快速揮發(fā)，降低油墨過度乳化的幾率。永勝數(shù)碼印刷創(chuàng)新服務(wù)

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