印刷適性編輯印刷適性是指：紙張、油墨、印刷過程（壓印和印刷速度）、印版、墨輥及橡皮布、印刷車間的溫濕度等，比較適合印刷的條件，以便獲得好的印刷產(chǎn)品。油墨黏度是指流動時的黏滯程度，它是表征油墨流體流動阻力大小的指標(biāo)。膠印油墨的黏度主要取決于所用連結(jié)料的固有性質(zhì)和顏料顆粒的大小、含量及其在連結(jié)料中的分散狀態(tài)。顏料含量高，油墨黏度大；顏料顆粒大，油墨黏度??；顏料分散度好，油墨黏度小。在膠印過程中，一定的黏度是保證油墨正常傳遞轉(zhuǎn)移的主要條件，也是決定油墨印跡牢度、清晰度和光澤度的重要條件。油墨黏度過大時，油墨的傳遞、轉(zhuǎn)移困難，易造成版面墨量不足，造成花版；黏度過小時，易產(chǎn)生浮臟，嚴(yán)重時會造成油墨過度乳化或使其不能保持正常的傳遞、轉(zhuǎn)移，并逐漸在墨輥、印版和橡皮布上堆積。當(dāng)堆積到一定程度時，就會引起糊版。數(shù)碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！城中區(qū)數(shù)碼印刷售后服務(wù)

色偏混色編輯膠印印刷工藝過程中，時常發(fā)生印品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青的現(xiàn)象，或者圖案畫面疊印后混色故障，輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重的會使整批產(chǎn)品報廢，使企業(yè)遭受嚴(yán)重經(jīng)濟損失。本文就這一問題結(jié)合自己多年從事膠印工藝工作的體會，總結(jié)整理出自己的見解，以期與同行商榷。印品色偏和混色故障大致可歸納為4個方面的原因：（1）制版操作不規(guī)范引起的黃、品紅、青某一色印版網(wǎng)點過深或過淺；（2）油墨色彩調(diào)配不當(dāng)或三原色油墨不相匹配；（3）印刷色序安排不合理；（4）印刷紙張本身存在較嚴(yán)重的色偏現(xiàn)象。印版網(wǎng)點深淺故障引起的色偏印版曬制過程中，曬版光源強度、光譜同印版感光膠感光特性不匹配，或曝光時間不當(dāng)；顯影液pH值以及顯影時間長短掌握不恰當(dāng)?shù)?，都可能造成印版網(wǎng)點過深或過淺。這樣的印版上機印刷，其畫面色偏就不可避免了。保山數(shù)碼印刷以客為尊數(shù)碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

種類①膠版紙（俗稱道林紙）它是直營膠印機進行多次套色印刷所普遍采用的紙張。膠印中往往用它來印制各種宣傳畫冊、書刊封面、地圖畫報和商標(biāo)廣告等。②銅版紙（也叫印刷涂料紙）它是在原紙表面上涂布一層白色涂料，經(jīng)過超級壓光加工而制成的高級用紙。在膠印中，經(jīng)常用它來印刷畫冊、畫報、日歷、年歷、商品樣本和精制插圖等。③白板紙由于它質(zhì)地堅硬，且有較大的厚度和重量，所以，一些包裝裝潢及商標(biāo)印刷廠，經(jīng)常用它來印刷各種包裝紙盒和商標(biāo)等。④新聞紙（俗稱白報紙）由于它質(zhì)地松軟，厚度薄、重量輕，所以在膠印中很少采用，只用它來印刷報紙等。

三大原理編輯水油不相容化學(xué)上所謂的相似相容原則決定，有輕度極性的水分子結(jié)構(gòu)與非極性的油分子間分子極性不同，導(dǎo)致水油之間不能吸引并溶解，這個規(guī)則的存在使平面印版為區(qū)分圖文和空白部分而使用水的構(gòu)想成為可能。選表面吸附根據(jù)表面張力的不同，它所能吸附的物質(zhì)不同，這也為平版膠印的圖文分離提供了可能。網(wǎng)點構(gòu)像由于膠印的印版是平的，那么就無法依賴油墨的厚薄來表現(xiàn)印刷品上圖文的層次，但通過將不同的層次拆分成很微小的肉眼覺察不到的網(wǎng)點單元，就能有效的表現(xiàn)出來豐富的圖像層次。在生活中我們有這樣的常識：水浸濕過的表面上，是不容易被油沾染的，水和油總是相互排斥的。由于膠印的印版幾乎在同一個平面，那么就需要找到一種能有效的區(qū)分空白部分和圖文部分的方法，水在膠印中的作用，我們稱之為"水油不相溶"原理。印刷過程中，先在印版表面均勻的涂布薄薄的一層水層（實際上由于印版表面的選擇性吸附，圖文部分是不會沾水的），然后在印版上涂布油墨的時候，就有效的保護了空白部分。數(shù)碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

以原稿特點安排色序，單色機屬于濕壓干的壓印方式，多采用黃、品紅、青、黑的色序，或用黃、青、品紅、黑的色序，這是基于多色單張紙色與色之間套印，至少間隔幾個小時才能套印下一色，這樣可能會造成紙張的伸縮。從有利于視覺對套印要求的角度講，排名靠前色先印弱色黃墨，即使印張有所伸縮，對后色序青、品紅、黑版套印所產(chǎn)生的有限誤差影響也不甚明顯。雙色機印刷則多采取明暗色墨交替色序方式，即黃、品紅和青、黑色序，或者黃、青和品紅、黑的色序?？傊灰z印操作者能夠認(rèn)真辯證地領(lǐng)會造成色偏和混色故障的主要規(guī)律性原因，有的放矢地采取相應(yīng)預(yù)防措施，就能做到防患于未然，收到事半功倍的效果。數(shù)碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！民和數(shù)碼印刷服務(wù)價格

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膠印中油墨過度乳化的有效解決方法膠印生產(chǎn)中，我們經(jīng)常會遇到油墨過度乳化的現(xiàn)象，不只嚴(yán)重影響了生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量，甚至還會造成一定的經(jīng)濟損失。油墨過度乳化通常是由于供水量過大造成的，因此，操作人員一般會采取減小供水量、增加供墨量的方法來加以解決，但調(diào)節(jié)效果只能通過印刷來驗證，這無疑還要浪費一定的時間和材料。為此，我們將油墨過度乳化作為一個課題進行了研究，通過查找國內(nèi)外印刷機的資料，發(fā)現(xiàn)在處理這類問題時可以借鑒海德堡CP2000膠印機所采用的方法。相對于每一個墨區(qū)，潤版系統(tǒng)中安裝一個軸流風(fēng)機，可使本區(qū)域內(nèi)多余的水分很快揮發(fā)。在這種做法的啟發(fā)下，我們設(shè)計了一套可調(diào)節(jié)的干燥系統(tǒng)安裝在膠印機上，以使多余的水分快速揮發(fā)，降低油墨過度乳化的幾率。城中區(qū)數(shù)碼印刷售后服務(wù)

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