色偏混色編輯膠印印刷工藝過程中，時常發(fā)生印品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青的現(xiàn)象，或者圖案畫面疊印后混色故障，輕者影響產品質量，嚴重的會使整批產品報廢，使企業(yè)遭受嚴重經(jīng)濟損失。本文就這一問題結合自己多年從事膠印工藝工作的體會，總結整理出自己的見解，以期與同行商榷。印品色偏和混色故障大致可歸納為4個方面的原因：（1）制版操作不規(guī)范引起的黃、品紅、青某一色印版網(wǎng)點過深或過淺；（2）油墨色彩調配不當或三原色油墨不相匹配；（3）印刷色序安排不合理；（4）印刷紙張本身存在較嚴重的色偏現(xiàn)象。印版網(wǎng)點深淺故障引起的色偏印版曬制過程中，曬版光源強度、光譜同印版感光膠感光特性不匹配，或曝光時間不當；顯影液pH值以及顯影時間長短掌握不恰當?shù)?，都可能造成印版網(wǎng)點過深或過淺。這樣的印版上機印刷，其畫面色偏就不可避免了。數(shù)碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，歡迎客戶來電！三沙數(shù)碼印刷歡迎咨詢

在中國膠印是一種有相對統(tǒng)治地位的印刷方式，由于印刷速度快，印刷質量相對穩(wěn)定，整個印刷周期短等多種優(yōu)點，書刊、報紙、和相當一部分商業(yè)印刷都在采用膠印。一提到印刷，人們馬上想到的是膠印，海德堡、羅蘭、三菱、小森等國外品牌對普通老百姓也耳熟能詳。2定義編輯膠印是我國標簽印刷廠印刷紙質不干膠的主要方式3特點編輯圖文精細，層次豐富，適于大批量印刷，且印刷設備可一機多用，適合中國標簽市場的特點。但單張紙膠印不適于印刷表面沒有吸收性的薄膜，[1]因為薄膜標簽多為卷到卷印刷，需要揮發(fā)性干燥油墨。元江數(shù)碼印刷市價上海泰興印刷有限公司為您提供數(shù)碼印刷，有需求可以來電咨詢！

多色機印刷色序安排應遵循的原則1.先深后淺根據(jù)4色版油墨明度差別順序安排，即暗深色先印，亮淺色后印。2.先小后大依據(jù)印版圖文面積安排。即印版圖文面積小的先印，圖文面積大的后印。3.粘度大的色墨先印，粘度小的色墨后印按油墨粘度大小順序來安排，就是聯(lián)度大的色墨先印，教度小的色墨后印。如上海牡丹牌05型黑墨1188.2Pa，藍墨488.5Pa>品紅墨477.1Pa>黃墨147Pa的順序安排。對于黏度大的色墨必須放在后色組印刷者，應先將其黏度適當調低，這是至關重要的，否則即會造成逆套印的混色弊病。4.覆蓋力大的色墨先印，覆蓋力小的色墨后印依據(jù)色墨的透明度和覆蓋力安排，也就是透明度低和覆蓋力大的色墨先隊透明度高、覆蓋力小的色墨后印，這樣能提高油墨疊印后的呈色效果。5.弱色先印，強色后印

油墨問題引起的色偏印刷過程中，由油墨引起的色偏故障，多數(shù)是因為現(xiàn)有的各地所產的三原色油墨都存在不同程度的色偏，譬如牡丹牌05-24中黃（偏紅0.16）、05~32天藍（偏紅0.35），這對整個畫面都會不同程度地產生色偏影響，尤其是中間調影響更嚴重。但是少量的色偏可以從油墨配伍方面予以糾正。如長期以來華東地區(qū)選用的一組三原色墨，像上海油墨廠生產的05-28透明黃、05-14洋紅、05-32天藍以及天津油墨廠生產的GS-135洋紅、GS-425天藍、GS-236中黃油墨都具有快干、快固著、色彩鮮艷、色偏少、疏水性強、印刷適性好等特性，對高速、多色機用于涂料紙印刷精細產品起到了較好的作用。色序安排引起的色偏膠印印刷品與打樣樣張相比較，有時盡管所使用的油墨、紙張及實地密度相同，但印刷品仍有偏黃、偏紅或偏藍或者疊印色墨混色現(xiàn)象發(fā)生。這是什么原因呢?一是打樣機一般為單色濕壓干印刷，油墨吸附性、轉移率較適宜；二是機器結構、壓力、速度同實際印刷不盡相同；三是高速多色印刷時色序安排不合理。色序安排順序不合理不只會引起色偏故障，還會使印品圖案色彩因濕壓濕疊印造成混色后果。上海泰興印刷有限公司數(shù)碼印刷值得用戶放心。

以原稿特點安排色序，單色機屬于濕壓干的壓印方式，多采用黃、品紅、青、黑的色序，或用黃、青、品紅、黑的色序，這是基于多色單張紙色與色之間套印，至少間隔幾個小時才能套印下一色，這樣可能會造成紙張的伸縮。從有利于視覺對套印要求的角度講，排名靠前色先印弱色黃墨，即使印張有所伸縮，對后色序青、品紅、黑版套印所產生的有限誤差影響也不甚明顯。雙色機印刷則多采取明暗色墨交替色序方式，即黃、品紅和青、黑色序，或者黃、青和品紅、黑的色序。總之，只要膠印操作者能夠認真辯證地領會造成色偏和混色故障的主要規(guī)律性原因，有的放矢地采取相應預防措施，就能做到防患于未然，收到事半功倍的效果。數(shù)碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！南沙群島數(shù)碼印刷歡迎來電

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耐印率編輯提高印版耐印率是減少原材料消耗、降低產品生產成本、縮短生產周期、提高經(jīng)濟效益的一個關鍵環(huán)節(jié)。在實際工作中應用以下幾種方法可提高印版的耐印率。1、嚴把印刷原材料入庫關。尤其要保證購進好的紙張和好的PS版。比如印書刊的52g/m2?60g/m2書刊紙，采購人員如果貪圖便宜購進非正規(guī)造紙廠家的劣質紙，紙張的白度、均勻度、平滑度、光潔度、表面張力、施膠度等各項技術指標均無法達到印刷的要求，紙張表面粗糙、紙灰大、細微沙粒多，這就容易磨損PS版的感光樹脂膠膜，使印版的耐印率降低。所以，要提高膠印印版的耐印率，首先就要從材料的進貨渠道抓起。不合格的原輔材料不進廠，不入庫。當前，印刷材料市場上品牌繁多，難辨好壞，印刷企業(yè)購進材料時應貨比三家，保證質量，購買好的印刷材料。三沙數(shù)碼印刷歡迎咨詢

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