無(wú)縫精密管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。無(wú)縫精密管具有中空截面,可用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。無(wú)縫精密管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,普遍用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用無(wú)縫精密管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等,普遍用精密管來(lái)制造。精密管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,炮筒等都要精密管來(lái)制造。精密管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下,圓面積較大,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大多數(shù)精密管是圓管。但是,圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大,一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型精密管。熱精密管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。矩形精密管價(jià)格表
精密管生產(chǎn)工藝:精密管,冷軋精密管機(jī)組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合,是對(duì)熱軋管材或焊接管進(jìn)行深度加工的機(jī)組。依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來(lái)選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷軋精密管的基本工序有:(1)管料供給:所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準(zhǔn)備:包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤(rùn)滑劑等;(3)冷加工包括冷軋或冷拔。安徽有縫精密管無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)加工,必須依據(jù)客戶(hù)的應(yīng)用規(guī)定進(jìn)行其實(shí)際的質(zhì)量加工工藝。
精密精密管的優(yōu)點(diǎn):精拔:冷拔,就是在不加熱的情況下對(duì)金屬管材用冷拔機(jī)拔長(zhǎng),優(yōu)點(diǎn)是不用在高溫下進(jìn)行,缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力較大,且不能拔得太長(zhǎng)冷拔可提高韌性和抗拉強(qiáng)度得到較好的力學(xué)性能。冷拔無(wú)縫精密管流程:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→多道次冷拔→半成品管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拉和冷拔的區(qū)別:冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法,兩者并非一個(gè)概念。冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力,使材料產(chǎn)生拉伸變形的方法;冷拔是指在材料的一端施加拔力,使材料通過(guò)一個(gè)模具孔而拔出的方法,模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形,冷拔加工一般要在專(zhuān)門(mén)的冷拔機(jī)上進(jìn)行。經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。主要用途:汽車(chē)、摩托車(chē)、制冷設(shè)備、液壓件、氣動(dòng)缸用,以及其他對(duì)精密管精度、光潔度、清潔度、機(jī)械性能有很高要求的客戶(hù)。
精密精密管的優(yōu)點(diǎn):精軋:精軋管也叫精密管,是無(wú)縫精密管的一種生產(chǎn)工藝。精軋管的特點(diǎn):(1)精密管公差尺寸精度高,產(chǎn)品精度控制在±0.05mm,內(nèi)外壁光潔度好,表面無(wú)氧化層。(2)精密管的綜合性能優(yōu)良,能承受高壓,冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開(kāi)裂,不皺皮,能做各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。(3)精密無(wú)縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材,提高加工功效,減少加工工序和設(shè)備投資,可以節(jié)約費(fèi)用和大幅度節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高生產(chǎn)量和材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。精軋管的用途:精密管普遍用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)、氣動(dòng)缸、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐等領(lǐng)域。精密管不只用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器,它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。
精密管:低壓流體輸送用精密管:1、承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊精密管是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用于承壓流體輸送的螺旋縫精密管。精密管承壓能力強(qiáng),焊接性能好,經(jīng)過(guò)各種嚴(yán)格的科學(xué)檢驗(yàn)和測(cè)試,使用安全可靠。精密管口徑大,輸送效率高,并可節(jié)約鋪設(shè)管線(xiàn)的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線(xiàn)。2、承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊精密管是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊精密管。精密管承壓能力強(qiáng),塑性好,便于焊接和加工成型;經(jīng)過(guò)各種嚴(yán)格和科學(xué)檢驗(yàn)和測(cè)試,使用安全可靠,精密管口徑大,輸送效率高,并可節(jié)省鋪設(shè)管線(xiàn)的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、天然氣等的管線(xiàn)。3、一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊精密管是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊精密管。4、樁用螺旋焊縫精密管是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的,用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用精密管。無(wú)縫精密管采用高精度鋼材精心拉拔或冷軋。安徽有縫精密管
無(wú)縫精密管具有中空截面,可用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。矩形精密管價(jià)格表
無(wú)縫精密管用途很普遍:1、一般用途的無(wú)縫精密管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量較多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。2、根據(jù)用途不同分三類(lèi)供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);b、按機(jī)械性能供應(yīng);c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類(lèi)供應(yīng)的精密管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、專(zhuān)門(mén)用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、化工電力用,地質(zhì)用無(wú)縫精密管及石油用無(wú)縫管等多種。無(wú)縫精密管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。精密管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。矩形精密管價(jià)格表
無(wú)錫龐學(xué)精密不銹鋼制管有限公司是以不銹鋼焊接管,不銹鋼工業(yè)管,不銹鋼精密管,不銹鋼定制管研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的不銹鋼焊接管,不銹鋼工業(yè)管,不銹鋼精密管,不銹鋼定制管,不銹鋼方管及矩形管,工業(yè)焊接管等各類(lèi)不銹鋼管材,產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬,服務(wù)周到;包括金屬材料及制品的加工、銷(xiāo)售;裝飾裝修工程,市政工程的施工;建筑材料的銷(xiāo)售;企業(yè),公司成立于2017-03-17,地址在無(wú)錫市新吳區(qū)錫泰路239號(hào)。至創(chuàng)始至今,公司已經(jīng)頗有規(guī)模。公司主要產(chǎn)品有不銹鋼焊接管,不銹鋼工業(yè)管,不銹鋼精密管,不銹鋼定制管等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。龐學(xué)致力于開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng),與建筑、建材行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù),獲得客戶(hù)及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。無(wú)錫龐學(xué)精密不銹鋼制管有限公司本著先做人,后做事,誠(chéng)信為本的態(tài)度,立志于為客戶(hù)提供不銹鋼焊接管,不銹鋼工業(yè)管,不銹鋼精密管,不銹鋼定制管行業(yè)解決方案,節(jié)省客戶(hù)成本。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)。