五軸機(jī)床實(shí)在是有太多太多優(yōu)點(diǎn)，但是五軸機(jī)床刀具姿態(tài)控制，數(shù)控系統(tǒng)，CAM編程和后處理都要比三軸機(jī)床復(fù)雜得多！同時(shí)，我們說到五軸機(jī)床，就不得不說真假五軸的問題，我們都知道真假五軸較大的區(qū)別在于RTCP功能，然而何謂RTCP，它是怎么產(chǎn)生的又該如何應(yīng)用？下面我們就結(jié)合機(jī)床結(jié)構(gòu)和編程后處理來具體了解一下RTCP，了解它的真正面目。關(guān)于RTCP，RTCP，在檔次高五軸數(shù)控系統(tǒng)里，認(rèn)為RTCP即是Rotated Tool Center Point，也就是我們常說的刀尖點(diǎn)跟隨功能。在五軸加工中，追求刀尖點(diǎn)軌跡及刀具與工件間的姿態(tài)時(shí)，由于回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生刀尖點(diǎn)的附加運(yùn)動(dòng)。五軸加工特點(diǎn)：可以一次裝夾完成多面多方位的加工，提高零件的加工精度和效率。落地式五軸機(jī)床加工

四軸數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用，4軸數(shù)控機(jī)床由于能夠制造復(fù)雜的零件和部件而具有普遍的應(yīng)用。以下是這些機(jī)器產(chǎn)生重大影響的幾個(gè)領(lǐng)域：航空航天工業(yè)：由于四軸數(shù)控機(jī)床精度高且能夠處理復(fù)雜的幾何形狀，因此普遍應(yīng)用于航空航天工業(yè)。他們可以高精度、高速地制造復(fù)雜的零件，例如渦輪機(jī)部件和機(jī)身部件。汽車行業(yè)：從發(fā)動(dòng)機(jī)部件到車身零部件，汽車行業(yè)嚴(yán)重依賴4軸CNC加工進(jìn)行生產(chǎn)。以奇怪的角度工作并高效生產(chǎn)復(fù)雜零件的能力使它們成為該行業(yè)的主要產(chǎn)品。電子工業(yè)：電子元件的制造需要很高的精度。4軸CNC機(jī)床可以通過創(chuàng)建電路板和外殼等組件來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。石油和天然氣行業(yè)：石油和天然氣行業(yè)需要能夠承受極端條件的零件。4軸CNC機(jī)床可以通過制造高質(zhì)量、耐用的部件來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。陜西五軸機(jī)床工作原理五軸加工采用X、Y、Z、A、B、C中任意5個(gè)坐標(biāo)的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。

用戶在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)需要頻繁換刀或調(diào)整刀具的確切尺寸，按照正常的處理程序，刀具軌跡應(yīng)送回CAM 系統(tǒng)重新進(jìn)行計(jì)算。從而導(dǎo)致整個(gè)加工過程效率十分低下。針對(duì)這個(gè)問題, 挪威研究人員正在開發(fā)一種臨時(shí)解決方案, 叫做LCOPS(Low Cost Optimized ProductionStrategy , 低耗較優(yōu)生產(chǎn)策略)。刀具軌跡修正所需數(shù)據(jù)由CNC 應(yīng)用程序輸送到CAM 系統(tǒng)，并將計(jì)算所得刀具軌跡直接送往控制器。LCOPS 需要第三方提供CAM 軟件，能夠直接連接到CNC 機(jī)床，其間傳送的是CAM 系統(tǒng)文件而不是ISO 代碼。對(duì)這個(gè)問題的較終解決方案，有賴于引入新一代CNC 控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠識(shí)別通用格式的工件模型文件(如STEP 等)或CAD 系統(tǒng)文件。

國外五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是為適應(yīng)多面體和曲面零件加工而出現(xiàn)的。隨著機(jī)床復(fù)合化技術(shù)的新發(fā)展，在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,又很快生產(chǎn)出了能進(jìn)行銑削加工的車銑中心。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的加工效率相當(dāng)于兩臺(tái)三軸機(jī)床，有時(shí)甚至可以完全省去某些大型自動(dòng)化生產(chǎn)線的投資,較大程度上節(jié)約了占地空間和工作在不同制造單元之間的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸時(shí)間及費(fèi)用。市場(chǎng)的需求推動(dòng)了我國五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，CIMT99 展覽會(huì)上國產(chǎn)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床頭一次登上機(jī)床市場(chǎng)的舞臺(tái)。五軸說起來容易，真實(shí)實(shí)現(xiàn)真的很難！另外，要操作運(yùn)用好更難！

后置處理器，五軸機(jī)床和三軸機(jī)床不同之處在于它還有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)，刀具位置從工件坐標(biāo)系向機(jī)床坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換，中間要經(jīng)過幾次坐標(biāo)變換。利用市場(chǎng)上流行的后置處理器生成器，只需輸入機(jī)床的基本參數(shù)，就能夠產(chǎn)生三軸數(shù)控機(jī)床的后置處理器。而針對(duì)五軸數(shù)控機(jī)床，目前只有一些經(jīng)過改良的后置處理器。五軸數(shù)控機(jī)床的后置處理器還有待進(jìn)一步開發(fā)。對(duì)CAD/ CAM系統(tǒng)的要求，對(duì)五面體加工的操作, 用戶必須借助于成熟的CAD/CAM 系統(tǒng)，并且必須要有經(jīng)驗(yàn)豐富的編程人員來對(duì)CAD/CAM 系統(tǒng)進(jìn)行操作。近年來五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心在各領(lǐng)域得到了越來越普遍的應(yīng)用。落地式五軸機(jī)床加工

目前的五軸數(shù)控機(jī)床形式在5軸加工中心的機(jī)械設(shè)計(jì)上，機(jī)床制造商始終堅(jiān)持不懈地致力于開發(fā)出新的運(yùn)動(dòng)模式。落地式五軸機(jī)床加工

隨著現(xiàn)代化科技的進(jìn)步，我們見到的智能裝備的控制模式和人機(jī)界面將會(huì)有很大的變化，WiFi寬帶、藍(lán)牙近距通信等網(wǎng)絡(luò)性能的提高，基于平板電腦、手機(jī)和穿戴設(shè)備等基于網(wǎng)絡(luò)的移動(dòng)控制方式會(huì)越來越普及。與時(shí)俱進(jìn)的觸摸屏和多點(diǎn)觸控的圖形化人機(jī)界面將逐步取代按鈕、開關(guān)、鼠標(biāo)和鍵盤。人們，特別是年輕人已經(jīng)習(xí)慣智能電子消費(fèi)產(chǎn)品的操作方式，能夠快速做出反應(yīng)，切換屏幕，上傳或下載數(shù)據(jù)，從而較大程度上豐富了人機(jī)交互的內(nèi)容，同時(shí)明顯降低誤操作率。落地式五軸機(jī)床加工