在磁棒式過濾裝置中，孔目數(shù)的選擇主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52~1.2kpa磁棒式過濾裝置按其過濾精度，濾去雜質(zhì)的顆粒大小的不同，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種，它們分別能濾去大于100μm，10~100μm，5~10μm和1~5um大小的雜質(zhì)。選用磁棒式過濾裝置時(shí)，要考慮過濾精度應(yīng)滿足預(yù)定要求。能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持足夠的通流能力。磁棒式過濾裝置利用嵌在不銹鋼鋼管中的強(qiáng)力磁鐵，非常有效的從液體中分離有大有小的磁性細(xì)屑。上海油污磁棒式過濾設(shè)備

磁棒式過濾裝置包括過濾器殼體，過濾器入水口，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，外壁組，過濾器出水口以及除屑板，過濾器殼體底部通過安裝底座固定，過濾器入水口橫向設(shè)置于過濾器殼體一側(cè)，過濾器入水口在過濾器殼體相鄰一側(cè)遠(yuǎn)離過濾器入水口一端外部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與過濾器殼體內(nèi)部的外壁組對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)，過濾器出水口設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)相對(duì)側(cè)的過濾器殼體底部，除屑板設(shè)置于過濾器殼體上且與外壁組對(duì)應(yīng)設(shè)置，過濾器殼體內(nèi)還設(shè)置有流路板與外壁組對(duì)應(yīng)設(shè)置。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理，可靠，有效實(shí)現(xiàn)過濾分類后的重復(fù)利用，降低企業(yè)成本，提高利用率。磁性細(xì)屑磁棒式過濾裝置現(xiàn)貨磁棒式過濾裝置能夠很好的避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損。

磁棒式過濾裝置包括過濾器本體，過濾器本體上設(shè)有與進(jìn)液管相通的進(jìn)液口，與出液管相通的出液口，過濾器本體外側(cè)設(shè)置永磁鐵裝置，在過濾器本體中與永磁鐵裝置相應(yīng)部位，設(shè)置過濾器磁化濾元。結(jié)構(gòu)合理，采用磁化式濾元，有效除去液體中的鐵類金屬，過濾效果好。解決了細(xì)小的鐵磁性物質(zhì)的過濾問題，它包括殼體，蓋板，隔板和磁性濾芯，其殼體為低部呈圓弧底的桶形容器，蓋板通過螺栓封住頂部，在蓋板上面設(shè)置有提手，在殼體內(nèi)中下部設(shè)置有圓環(huán)形的隔板，磁性濾芯放在隔板上面，在隔板上下殼體同側(cè)設(shè)置有帶法蘭的進(jìn)出油管。安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，用于新裝機(jī)組的油循環(huán)。

磁棒式過濾裝置在使用時(shí)，刮屑耙子上下兩個(gè)，各有3個(gè)半圓形缺口，在磁棒運(yùn)行過程中耙子正好從上下扣住磁棒(3根)。向前推進(jìn)。將磁棒上吸附的屑泥推走。返回時(shí)耙子松開回退。每個(gè)行程同時(shí)清潔三根磁棒，如此周而復(fù)始。磁棒鏈與刮屑器是同步的并由一個(gè)變速傳動(dòng)裝置的控制。刮屑器的速率可以調(diào)節(jié)，范圍從每分鐘由0到5個(gè)行程，也可調(diào)整為間歇運(yùn)行。刮屑耙在向前推屑；刮屑粑松開返回。磁棒式過濾裝置由采用高矯頑力的強(qiáng)磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下，吸附微米級(jí)的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住，從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損，延長(zhǎng)液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命，增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的可靠性。磁棒式過濾裝置適用于各種工藝潤(rùn)滑冷卻液的處理。

磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體的側(cè)部設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口，殼體內(nèi)設(shè)置有過濾裝置，介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口均與過濾裝置連通；過濾裝置內(nèi)設(shè)置有磁鐵塊。殼體內(nèi)設(shè)置有過濾裝置安裝槽，過濾裝置安裝槽垂直焊接在殼體內(nèi)側(cè)且與介質(zhì)進(jìn)口垂直布置；過濾裝置安裝在過濾裝置安裝槽上。結(jié)構(gòu)緊湊，過濾能力強(qiáng)，維護(hù)方便，不宜造成堵塞現(xiàn)象，通過在過濾裝置內(nèi)設(shè)置磁鐵塊，能夠有效的清理可磁性金屬雜質(zhì)，提高了工作效率。磁棒式過濾裝置包括支架，格柵，磁性柱和螺栓，支架上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口內(nèi)側(cè)四周設(shè)有擱板，擱板上設(shè)有格柵，格柵的柵條上連接有磁性柱，并用螺栓，螺母固定，擱板上設(shè)有卡扣，卡扣用來固定格柵，柵條上設(shè)有多個(gè)通孔，磁性柱設(shè)有通孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)。磁棒式過濾裝置被普遍應(yīng)用于煉鋼廠和金屬加工液。上海油污磁棒式過濾設(shè)備

磁棒式過濾裝置在使用中，磁性粒子會(huì)被吸附到磁棒上。上海油污磁棒式過濾設(shè)備

磁棒式過濾裝置通過強(qiáng)磁棒吸附鐵粉顆粒并機(jī)械擦除的工作原理來實(shí)現(xiàn)分離。磁棒的運(yùn)動(dòng)速度和清潔機(jī)構(gòu)動(dòng)作的匹配同步由PLC精確控制。長(zhǎng)圓形筒體內(nèi)在磁場(chǎng)區(qū)域中布置若干由親磁性金屬纖維組成的濾元。工作時(shí)，磁鐵在該磁場(chǎng)區(qū)域?qū)V元磁化，這樣待過濾液體中的親磁性顆粒被吸附在濾元表面或內(nèi)部。當(dāng)過濾器的進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間，啟動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)清洗濾元，此時(shí)磁場(chǎng)移出筒體，通過水氣反沖洗將吸附在濾元上的親磁性顆粒沖洗掉，通過排污管排出過濾器，反沖洗結(jié)束，過濾器沖洗恢復(fù)到過濾（工作）狀態(tài)為了節(jié)約改造成本，堿浸洗槽、堿刷洗槽和電解清洗槽共用一套磁過濾器裝置，采用分別切換使用的控制方式，當(dāng)磁過濾器使用一段時(shí)間后，要利用反沖洗泵對(duì)磁過濾器進(jìn)行清洗，除去過濾器內(nèi)的鐵粉、污物，從而保證過濾效果。上海油污磁棒式過濾設(shè)備

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