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蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案要點(diǎn)總結(jié):1、物料的特性決定了蒸發(fā)器設(shè)計(jì)工藝的選擇。蒸發(fā)的溶劑一般本身會(huì)有一定的特性,例如:物料在濃縮是可能會(huì)結(jié)垢或析出結(jié)晶。有些熱敏性物料在高溫下易分解變質(zhì)。有些則具有較大的黏度或較強(qiáng)的腐蝕性等。根據(jù)物料的特性,結(jié)合蒸發(fā)器工藝要求,選擇適宜的處理工藝和蒸發(fā)器設(shè)備,也是蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案時(shí)要考慮的問(wèn)題之一。2、蒸發(fā)器主體一般分為加熱室和分離室,在蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案時(shí)需要了解它們的結(jié)構(gòu)尺寸:加熱室和分離室的直徑及高度。加熱管的規(guī)格、長(zhǎng)度、連接管的尺寸。傳熱面積大小。3、蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案時(shí),要根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),初步估算各效蒸發(fā)量和各效完成液的濃度。6、蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案時(shí),要根據(jù)情況,確定附屬設(shè)備的計(jì)算和選用。我們?cè)诎惭b多效蒸發(fā)器的時(shí)候,要選擇好相應(yīng)的輔助工具。山西小型廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
三效蒸發(fā)器由三臺(tái)加熱器、三臺(tái)強(qiáng)制循環(huán)泵、三臺(tái)蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門(mén)等成。三效蒸發(fā)器特點(diǎn):1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。2.采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了較佳的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對(duì)較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),不易結(jié)垢,是目前較好的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。山西小型廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家多效蒸發(fā)器蒸發(fā)系統(tǒng)是由多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)組合而成的換熱系統(tǒng)。
不同的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)有所不同,循環(huán)型蒸發(fā)器的特點(diǎn)是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作連續(xù)的循環(huán)運(yùn)動(dòng),以提高傳熱效果、緩和溶液結(jié)垢情況。由于因其循環(huán)運(yùn)動(dòng)的原因不同,可分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種類(lèi)型。前者是由于溶液在加熱室不同位置上的受熱程度不同,產(chǎn)生密度差,引起的循環(huán)運(yùn)動(dòng),后者是依靠外加動(dòng)力迫使溶液沿一個(gè)方向作循環(huán)流動(dòng)。膜式蒸發(fā)器一般為單程型蒸發(fā)器。這種蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的加熱室由單根或多根垂直管組成,加熱管長(zhǎng)徑比為100~150,管徑在25~50mm之間。
蒸發(fā)器的構(gòu)造:蒸發(fā)器一般分為間接加熱蒸發(fā)器和直接加熱蒸發(fā)器。但不管是哪種蒸發(fā)器,蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)都會(huì)有加熱室、分離器。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化。蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。二、蒸發(fā)器的類(lèi)型:蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。蒸發(fā)器按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面,如中間循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面,不作循環(huán)流動(dòng),即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備,一般常用于工業(yè)、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面。
中間循環(huán)管式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器又稱(chēng)作標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器。它的加熱室由垂直管束組成,中間有一根直徑很大的中間循環(huán)管,其余管徑較小的加熱管稱(chēng)為沸騰管。由于中間央循環(huán)管較大,其單位體積溶液占有的傳熱面,比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小,即中間循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同,從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比中間循環(huán)管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,會(huì)使蒸發(fā)器中的溶液形成由中間循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動(dòng)。這種循環(huán),主要是由溶液的密度差引起,故稱(chēng)為自然循環(huán)。這種作用有利于蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱效果的提高。多效蒸發(fā)器對(duì)含鹽廢水進(jìn)料要求低,簡(jiǎn)化了含鹽廢水的預(yù)處理程。江蘇化工廢水蒸發(fā)器
蒸發(fā)器進(jìn)行多效蒸發(fā),其原理是采用多效蒸發(fā)多次利用蒸汽,以達(dá)到節(jié)約能源,減少蒸汽用量。山西小型廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
蒸發(fā)器的循環(huán)方向。1、正循環(huán)蒸發(fā)器。在傳統(tǒng)的蒸發(fā)器中,物料的循環(huán)方向都是從加熱室下部流向上部,其循環(huán)方向與物料受熱后因體積膨脹自然上浮的方向一致,此類(lèi)循環(huán)方式為正循環(huán)蒸發(fā)器。對(duì)于蒸發(fā)結(jié)晶析出的物料而言,為了防止加熱管結(jié)垢,加熱管內(nèi)物料不應(yīng)沸騰??梢赃x擇正循環(huán)蒸發(fā)器。對(duì)正循環(huán)蒸發(fā)器而言,加熱室上方是氣液混合物。為得到防止管內(nèi)沸騰所需的靜壓強(qiáng),其高度就比無(wú)氣泡的液體高度大得多。2、逆循環(huán)蒸發(fā)器。逆循環(huán)蒸發(fā)器下管板處物料溫度高,此處的靜壓又是加熱段中比較大的。因而充分利用了整個(gè)加熱管,這段無(wú)氣泡液體的靜壓。而正循環(huán)蒸發(fā)器卻是上管板處物料溫度較高的。正循環(huán)蒸發(fā)器加熱室需要設(shè)置足夠高的沸騰室才能阻止管內(nèi)沸騰。而你循環(huán)蒸發(fā)器卻不必如此,這樣就可以降低蒸發(fā)器的高度。山西小型廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
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