磁棒式過(guò)濾裝置包括連桿，螺桿，刮輪和傳動(dòng)模塊；連桿包括上連桿和下連桿，上連桿下端與下連桿上端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，螺桿包括上螺桿和下螺桿，上螺桿一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于上連桿上端，另一端安裝刮輪，下螺桿一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于下連桿下端，另一端安裝刮輪，兩個(gè)刮輪對(duì)稱布置，且與磁棒適配配合，用于刮除磁棒的雜質(zhì)，傳動(dòng)模塊用于帶動(dòng)刮輪沿磁棒軸向來(lái)回移動(dòng)。通過(guò)設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的刮輪，使刮輪在刮污過(guò)程中一直與磁棒處于接觸刮污狀態(tài)，能提高刮污效率和消除刮輪與磁棒的剛性接觸，有效地減少備件的磨損，提高裝置的使用壽命；同時(shí)，采用雙程刮污的方式，能夠提高裝置去鐵粉雜質(zhì)的能力。磁棒式過(guò)濾裝置能夠增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的可靠性。長(zhǎng)春軋機(jī)乳化液磁棒式過(guò)濾裝置

磁棒式過(guò)濾裝置包括器體，調(diào)整器，提升裝置，提升裝置安裝于器體頂部，器體與調(diào)整器通過(guò)連接管連通，器體側(cè)面設(shè)有進(jìn)液口，器體頂部通過(guò)第二螺栓連接有封蓋，器體與封蓋之間設(shè)有固定板，固定板與封蓋通過(guò)螺栓固定連接，封蓋底面設(shè)有多根磁力棒，固定板底面設(shè)有套于磁力棒上的吸附管，封蓋上面設(shè)有把手，封蓋與提升裝置通過(guò)提升管連接，調(diào)整器頂部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)底部連接設(shè)于調(diào)整器內(nèi)部的攪拌器，調(diào)整器在攪拌器下方設(shè)有過(guò)濾層，結(jié)構(gòu)合理，使用便捷，操作更加方便，可避免在將吸附管拿出進(jìn)行清理時(shí)，與器體壁產(chǎn)生摩擦，使過(guò)濾雜質(zhì)掉入器體內(nèi)，調(diào)整器使濾液進(jìn)一步過(guò)濾，調(diào)整，便于過(guò)濾液再次使用或符合排放標(biāo)準(zhǔn)。沈陽(yáng)鐵粉雜質(zhì)磁棒式過(guò)濾設(shè)備磁棒式過(guò)濾裝置的磁棒兩端固定在分隔板式。

磁棒式過(guò)濾裝置包括過(guò)濾器本體，過(guò)濾器本體上設(shè)有與進(jìn)液管相通的進(jìn)液口，與出液管相通的出液口，過(guò)濾器本體外側(cè)設(shè)置永磁鐵裝置，在過(guò)濾器本體中與永磁鐵裝置相應(yīng)部位，設(shè)置過(guò)濾器磁化濾元。結(jié)構(gòu)合理，采用磁化式濾元，有效除去液體中的鐵類金屬，過(guò)濾效果好。解決了細(xì)小的鐵磁性物質(zhì)的過(guò)濾問(wèn)題，它包括殼體，蓋板，隔板和磁性濾芯，其殼體為低部呈圓弧底的桶形容器，蓋板通過(guò)螺栓封住頂部，在蓋板上面設(shè)置有提手，在殼體內(nèi)中下部設(shè)置有圓環(huán)形的隔板，磁性濾芯放在隔板上面，在隔板上下殼體同側(cè)設(shè)置有帶法蘭的進(jìn)出油管。安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，用于新裝機(jī)組的油循環(huán)。

磁棒式過(guò)濾裝置在使用時(shí)，刮屑耙子上下兩個(gè)，各有3個(gè)半圓形缺口，在磁棒運(yùn)行過(guò)程中耙子正好從上下扣住磁棒(3根)。向前推進(jìn)。將磁棒上吸附的屑泥推走。返回時(shí)耙子松開回退。每個(gè)行程同時(shí)清潔三根磁棒，如此周而復(fù)始。磁棒鏈與刮屑器是同步的并由一個(gè)變速傳動(dòng)裝置的控制。刮屑器的速率可以調(diào)節(jié)，范圍從每分鐘由0到5個(gè)行程，也可調(diào)整為間歇運(yùn)行。刮屑耙在向前推屑；刮屑粑松開返回。磁棒式過(guò)濾裝置由采用高矯頑力的強(qiáng)磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下，吸附微米級(jí)的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住，從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損，延長(zhǎng)液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命，增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的可靠性。磁棒式過(guò)濾裝置的尺寸由較小的M45B型裝置到M222B型裝置(45到222根磁棒)。

磁棒式過(guò)濾裝置是由數(shù)根永磁材料經(jīng)過(guò)特殊磁路設(shè)計(jì)的強(qiáng)磁磁力棒組合而構(gòu)成，在液體漿料輸送過(guò)程中，液漿中0.5～60微米含鐵微小顆粒被吸附在磁棒上，徹底清理液漿中的鐵性雜質(zhì)，以提純物料，保證產(chǎn)品品質(zhì)、安全及下游設(shè)備的高效運(yùn)行。磁場(chǎng)強(qiáng)度高達(dá)12000GS，使用壽命在10年以上；優(yōu)化的磁路設(shè)計(jì)，高梯度磁場(chǎng)多次過(guò)濾，保證液流與磁力棒的充分接觸，除鐵效果佳；過(guò)濾器工作時(shí)無(wú)能量消耗，無(wú)耗材與活動(dòng)部件，安裝快捷，清理方便；殼體材料采用304或316L不銹鋼，拋光可達(dá)到食品、制藥衛(wèi)生級(jí)別要求?？刹捎帽貖A套設(shè)計(jì)，以保持或提高液體的溫度，防止液體凝固，滿足生產(chǎn)線對(duì)溫度的需要；磁棒可采用不銹鋼外殼夾套，易于清理吸附雜質(zhì)。磁棒式過(guò)濾裝置能自動(dòng)將液體排放到廢渣槽。哈爾濱磨床集中磁棒式過(guò)濾設(shè)備

磁棒式過(guò)濾裝置由采用高矯頑力的強(qiáng)磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成。長(zhǎng)春軋機(jī)乳化液磁棒式過(guò)濾裝置

磁棒式過(guò)濾裝置濾芯的中心拉桿上裝有許多磁環(huán)和尼龍隔套組成的磁性濾芯。在冷軋生產(chǎn)和脫脂清洗過(guò)程中，對(duì)殘留鐵粉量的控制和去除有比較多的手段和方式；在冷軋生產(chǎn)中選擇合適的軋制油、合理分配各個(gè)機(jī)架（或各道次）壓下率、軋輥鍍鉻以及磁棒式過(guò)濾裝置的工作機(jī)制等；而在脫脂過(guò)程中選擇合適的脫脂液、強(qiáng)化刷輥刷毛、調(diào)節(jié)清洗溫度和速度以及磁棒式過(guò)濾裝置的工作機(jī)制等。磁棒式過(guò)濾裝置的主要作用是過(guò)濾、除去待過(guò)濾液體中混雜的鐵磁雜質(zhì)，降低待過(guò)濾液體中的鐵磁雜質(zhì)含量。不只能實(shí)現(xiàn)普通過(guò)濾器的功能并且能去除介質(zhì)中的鐵或鐵礦雜質(zhì)，保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用，延長(zhǎng)了閥門及設(shè)備的使用壽命，降低了閥門及設(shè)備的維修或清洗頻率，降低維修成本。長(zhǎng)春軋機(jī)乳化液磁棒式過(guò)濾裝置

上海訶拜儒流體工程技術(shù)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。訶拜儒流體致力于為客戶提供良好的磁棒式過(guò)濾裝置，蒸發(fā)器，鉭換熱器，燭式過(guò)濾器，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。