磁棒式過濾裝置包括殼體，依次配合安裝在殼體上的濾網(wǎng)，過濾磁棒和二級過濾磁棒，過濾磁棒和二級過濾磁棒采用相互垂直的方式安裝在殼體上，并且相鄰兩根過濾磁棒之間的間隔為相鄰兩根二級過濾磁棒之間的間隔的兩倍，過濾磁棒的直徑為二級過濾磁棒的兩倍，殼體左端呈圓錐狀和圓柱狀的結合，右端呈階梯孔狀，濾網(wǎng)安裝在殼體的左端，磁棒安裝在階梯孔內，提高了對磁性雜質的過濾精度，增強了實用性，延長其使用周期。包括機架，機架上方設置有主傳動系統(tǒng)，機架下方設置有副傳動系統(tǒng)；主傳動系統(tǒng)和副傳動系統(tǒng)之間通過多根磁鏈相連接；主傳動體下方的機架上設置有刮沫裝置，用于刮除磁鏈上吸附的雜質。在磁棒式過濾裝置中，刮屑器的速率可以調節(jié)。江蘇軋機乳化液磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置包括過濾器閥體，濾筒和過濾器蓋，濾筒內設有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)中間的空腔中設有至少一根柱狀磁性濾芯，該磁性濾芯與過濾器蓋內表面聯(lián)接固定；磁性濾芯由固定件和柱狀磁體組成，柱狀磁體通過固定件與過濾器蓋內表面聯(lián)接固定；柱狀磁體用永磁材料或用防水電磁鐵制成。通過在濾網(wǎng)內腔中安裝磁性濾芯，形成小型可長期使用的磁場，可有效去除介質中含有的鐵金屬物質。結構簡單，維護方便，清理時只需將過濾器蓋取下來，清理掉磁性濾芯上面吸附的鐵金屬物質即可。可避免介質中的金屬物質流入下一個端口，影響其他管道設備的使用。江蘇軋機乳化液磁棒式過濾裝置磁棒式過濾裝置的磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子。

磁棒式過濾裝置結構包括過濾器主體，過濾器主體兩端分別設置有螺紋連接部，中部設置有延伸部，延伸部上設置有外過濾網(wǎng)和內過濾網(wǎng)，過濾器主體兩端通過外過濾網(wǎng)和內過濾網(wǎng)相互連通；其中，外過濾網(wǎng)放置在內過濾網(wǎng)內，內過濾網(wǎng)內放置有磁鐵。通過結構的改良，可以裝配在各種需求過濾介質的管路中，起到凈化介質的目的，尤其在各類老化管路，可充分過濾介質中的鐵元素雜質，更有效地管路里面的雜質，同時還能防止內，外過濾網(wǎng)的失效。其具有結構簡單合理，性能優(yōu)異，裝配快捷，使用方便，制造成本低，易生產(chǎn)，易實現(xiàn)，過濾效果好，使用范圍廣且使用壽命長等特點，實用性強。

磁棒式過濾裝置包括帶有進液口和出液口的容腔，容腔上具有防塵蓋，其中，容腔內具有主磁輥，主磁輥由減速電機驅動旋轉，主磁輥在液面上方的部分具有傾斜設置的刮渣裝置，刮渣裝置的刮渣端上方具有驅渣裝置。采用磁輥結構濾渣，結構穩(wěn)定；工作效率高；多級過濾，過濾效果更加明顯，濾渣率可達百分之九十以上；采用高壓水噴射除渣，去渣不殘留；全體結構采用304不銹鋼制造，耐酸堿性能優(yōu)良。容腔內具主磁輥，主磁輥由減速電機驅動旋轉，主磁輥在液面上方的部分具有傾斜設置的刮渣裝置，刮渣裝置的刮渣端上方具有驅渣裝置。磁棒式過濾裝置能夠很好的避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損。

磁棒式過濾裝置在主傳動系統(tǒng)的驅動下，多列排式鉸接磁串棒同步圍繞橫斷面為正方形的主動轉輪和被動轉輪進行旋轉，在旋轉過程中，多列排式鉸接磁串棒實際在作上下直線運動，這種上下直線運動使多列排式鉸接磁串棒徹底包容了循環(huán)箱整個過流橫斷面，從而將待過濾液體中的鐵磁雜質毫無遺留地吸附在多列排式鉸接磁串棒表面上。在從動系統(tǒng)的驅動下，該傳動系統(tǒng)設置的單列排式刮油裝置將向下運動的多列排式鉸接磁串棒表面的鐵磁、雜油連續(xù)刮掉。被刮掉的鐵磁雜油朝循環(huán)箱橫斷面一側排出油箱體外。在磁棒式過濾裝置中，刮屑器的范圍從每分鐘由0到5個行程，也可調整為間歇運行。哈爾濱精密磁棒式過濾設備

磁棒式過濾裝置可用于軋機乳化液，軸承清洗液，磨床集中過濾等等。江蘇軋機乳化液磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體的底部固定安裝有底座，底座的底部固定安裝有固定板，殼體的頂部固定安裝有連接法蘭，連接法蘭的上部設有法蘭蓋，法蘭蓋的頂部居中位置固定安裝有適配器，殼體的外部一側靠近上方位置固定安裝有介質進口管，殼體的外部一側靠近下方位置固定安裝有介質出口管，殼體的外部另一側靠近上方位置固定安裝有反沖洗管，殼體的外部另一側靠近下方位置固定安裝有排污管，殼體的內部設有電磁棒。能夠增加清洗效果，使用效果更佳，同時也能夠增加了過濾效果，實用性更高。江蘇軋機乳化液磁棒式過濾裝置

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