蒸發(fā)器故障如何檢修？1、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄。一般泄露處多發(fā)生于設備和管路焊縫、法蘭、密封、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。產生泄露的原因大多數(shù)是因為開、停車時由于熱脹冷縮而造成開裂?；蛘呤且驗楣艿栏g而變薄，當開、停車時因應力沖擊而破裂，致使液體或蒸汽外泄。要預防高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄故障，在開車前應嚴格進行設備檢驗，試壓、試漏，并定期檢查設備腐蝕情況。2、管路閥門堵塞。對于蒸發(fā)易結晶的溶液，常會隨物料增濃而出現(xiàn)結晶，造成管路、閥門、加熱器等堵塞，使物料不能流通，影響蒸發(fā)操作的正常進行。因此要及時分離鹽泥、并定期洗效，一旦發(fā)生堵塞現(xiàn)象，則要用加壓水沖洗，或者采用真空泵抽吸補救。多效蒸發(fā)器的性價比非常高，受到各大生產商的青睞。天津蒸發(fā)器多少錢

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等蒸發(fā)器除垢準備：（1）為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當于設備材質的標準腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。（2）開啟蒸發(fā)器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥，以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度。同時通過導淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。（3）斷開與蒸發(fā)器無關的其它系統(tǒng)。上海蒸發(fā)器加工蒸發(fā)器是目前常用的蒸發(fā)設備，在工業(yè)生產以及廢水處理行業(yè)中應用頗多。

蒸發(fā)器是常用于化工廢水處理或者化工生產過程中的蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)結晶。蒸發(fā)器的本質是一種換熱器，在蒸發(fā)器內物料與熱源（蒸汽）進行熱量交換，物料中的部分溶劑（一般是水）變?yōu)闅鈶B(tài)，分離出來，物料的濃度提高，以達到蒸發(fā)濃縮的目的。蒸發(fā)器在工業(yè)中的應用：1、濃縮稀溶液直接制取產品或者將濃溶液進行再處理，如：采用冷卻結晶方式，制取固體產品。如：電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。2、同時濃縮溶液和回收溶劑，例如，有機磷農藥苯溶液的濃縮脫苯。中藥生產中的酒精浸出液的蒸發(fā)等。3、為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等?？傊?，在化學工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中，蒸發(fā)操作被大范圍應用

蒸發(fā)器的構造：蒸發(fā)器一般分為間接加熱蒸發(fā)器和直接加熱蒸發(fā)器。但不管是哪種蒸發(fā)器，蒸發(fā)器結構都會有加熱室、分離器。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化。蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。二、蒸發(fā)器的類型：蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。蒸發(fā)器按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中間循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。多效蒸發(fā)的傳熱程是沸騰和冷凝換熱的，傳熱系數(shù)比較高，物料受熱時間短，蒸發(fā)溫度低。

蒸發(fā)器跑料是指物料進入蒸發(fā)器效體殼體中，或者進入冷凝器殼體中，在蒸發(fā)過程中如果效體殼程中進入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝水），則證明出現(xiàn)跑料。出現(xiàn)跑料具體有哪些原因呢，讓我們來分析下。1、真空度不穩(wěn)定，忽高忽低，真空度波動的原因有真空泵組故障，蒸發(fā)器的水溫過高，產生的蒸汽不能及冷凝，導致蒸汽真空設備溫度過高，影響設備運轉，發(fā)生跑料。2、操作不當，蒸發(fā)器中料液液位過高被二次蒸汽帶出。設備操作者應具備懂構造、懂原理、懂性能、懂維護并能檢查排出常見故障。在驅動蒸發(fā)器時要執(zhí)行操作規(guī)程，開車前檢查蒸加熱室的水，檢查泵組、儀器、蒸汽和冷凝水，減小故障幾率。蒸發(fā)器使用一段時間后，需要對其進行清洗，以延緩結垢、堵塞現(xiàn)象，保證其穩(wěn)定運行。山西化工廢水蒸發(fā)器多少錢

多效蒸發(fā)器各效蒸發(fā)溫度是怎么控制的？天津蒸發(fā)器多少錢

多效蒸發(fā)器逆流加料蒸發(fā)流程：溶液和蒸汽的流動方向相反，稱為逆流加料法。逆流加料流程中，溶液濃度沿流動方向不斷增加的同時，溫度也逐漸升高，因而各效傳熱系數(shù)相差不大。溶液的效間輸送需借助泵，因此能量消耗較大，且二次蒸汽量也低于并流加料。此法適于處理黏度隨溫度和組成變化較大的溶液，不宜處理熱敏性溶液。溶液在效間的流動是由低壓流向高壓，由低溫流向高溫，必須用泵輸送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸點下進料，沒有自蒸發(fā)，與并流法相比，所產生的二次蒸汽量較少。多效蒸發(fā)器平流加料蒸發(fā)流程：原料液平行加入各效，完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液則每效單獨進出，稱為平流加料法。伴有結晶析出的蒸發(fā)過程宜采用此流程。天津蒸發(fā)器多少錢

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