磁棒式過濾裝置包括外殼，內(nèi)殼，進(jìn)料管，出料管，過濾網(wǎng)和磁棒部分，內(nèi)殼設(shè)置于外殼內(nèi)部，內(nèi)殼與外殼共用底面殼體，進(jìn)料管和出料管分別設(shè)置于外殼左右兩側(cè)，進(jìn)料管和出料管均連通于外殼內(nèi)部和內(nèi)殼內(nèi)部，過濾網(wǎng)包括進(jìn)料濾網(wǎng)和出料濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)均設(shè)有兩層，磁棒部分包括金屬套管和磁棒，金屬套管與磁過濾器外殼底部螺紋連接，磁棒與金屬套管螺紋連接。磁棒式過濾裝置通過在磁棒上設(shè)置金屬套管，增大磁棒與鐵屑等雜質(zhì)的基礎(chǔ)面積，能有效提高磁過濾器的過濾效率，并且能較少磁棒的使用數(shù)量，同時(shí)該結(jié)構(gòu)便于清理磁棒和金屬套管上吸附的鐵屑等雜質(zhì)，過濾效果好，節(jié)省大量的人力物力，提高過濾效率。磁棒式過濾裝置可用于軋機(jī)乳化液，軸承清洗液，磨床集中過濾等等。軸承清洗液磁棒式過濾裝置費(fèi)用

在磁棒式過濾裝置中，選擇不同的磁鐵能決定磁棒的較大磁感應(yīng)強(qiáng)度和耐溫性能，一般要想在常規(guī)的1英寸直徑的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感應(yīng)強(qiáng)度需要N40以上型號的釹鐵硼磁鋼。耐高溫磁棒在溫度超過150度以上一般選擇釤鈷磁鋼。磁棒的表面磁感應(yīng)強(qiáng)度與能吸附的較小顆粒大小成正比，在電池，制藥等領(lǐng)域細(xì)小的鐵雜質(zhì)也能造成很大的影響，所以要選用12000高斯左右的磁棒。其他領(lǐng)域可以選用低一點(diǎn)的。磁棒在使用與流體接觸的過程中內(nèi)部磁能會有部分不可逆的損耗，損耗超過剛開始強(qiáng)度30%或者表面包的鐵皮，不銹鋼鋼鋼管磨損破裂的時(shí)候，這時(shí)需要更換磁棒。軸承清洗液磁棒式過濾裝置費(fèi)用磁棒式過濾裝置中的垂直裝置是常用的一種。

磁棒式過濾裝置在使用時(shí)，刮屑耙子上下兩個(gè)，各有3個(gè)半圓形缺口，在磁棒運(yùn)行過程中耙子正好從上下扣住磁棒(3根)。向前推進(jìn)。將磁棒上吸附的屑泥推走。返回時(shí)耙子松開回退。每個(gè)行程同時(shí)清潔三根磁棒，如此周而復(fù)始。磁棒鏈與刮屑器是同步的并由一個(gè)變速傳動(dòng)裝置的控制。刮屑器的速率可以調(diào)節(jié)，范圍從每分鐘由0到5個(gè)行程，也可調(diào)整為間歇運(yùn)行。刮屑耙在向前推屑；刮屑粑松開返回。磁棒式過濾裝置由采用高矯頑力的強(qiáng)磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下，吸附微米級的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住，從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損，延長液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命，增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的可靠性。

磁棒式過濾裝置在主傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下，多列排式鉸接磁串棒同步圍繞橫斷面為正方形的主動(dòng)轉(zhuǎn)輪和被動(dòng)轉(zhuǎn)輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，多列排式鉸接磁串棒實(shí)際在作上下直線運(yùn)動(dòng)，這種上下直線運(yùn)動(dòng)使多列排式鉸接磁串棒徹底包容了循環(huán)箱整個(gè)過流橫斷面，從而將待過濾液體中的鐵磁雜質(zhì)毫無遺留地吸附在多列排式鉸接磁串棒表面上。在從動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下，該傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置的單列排式刮油裝置將向下運(yùn)動(dòng)的多列排式鉸接磁串棒表面的鐵磁、雜油連續(xù)刮掉。被刮掉的鐵磁雜油朝循環(huán)箱橫斷面一側(cè)排出油箱體外。磁棒式過濾裝置可以接受客戶非標(biāo)定制。

磁棒式過濾裝置包括殼體，依次配合安裝在殼體上的濾網(wǎng)，過濾磁棒和二級過濾磁棒，過濾磁棒和二級過濾磁棒采用相互垂直的方式安裝在殼體上，并且相鄰兩根過濾磁棒之間的間隔為相鄰兩根二級過濾磁棒之間的間隔的兩倍，過濾磁棒的直徑為二級過濾磁棒的兩倍，殼體左端呈圓錐狀和圓柱狀的結(jié)合，右端呈階梯孔狀，濾網(wǎng)安裝在殼體的左端，磁棒安裝在階梯孔內(nèi)，提高了對磁性雜質(zhì)的過濾精度，增強(qiáng)了實(shí)用性，延長其使用周期。包括機(jī)架，機(jī)架上方設(shè)置有主傳動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)架下方設(shè)置有副傳動(dòng)系統(tǒng)；主傳動(dòng)系統(tǒng)和副傳動(dòng)系統(tǒng)之間通過多根磁鏈相連接；主傳動(dòng)體下方的機(jī)架上設(shè)置有刮沫裝置，用于刮除磁鏈上吸附的雜質(zhì)。磁棒式過濾裝置/刮板式排屑機(jī)可懸掛安裝在現(xiàn)有的排污箱內(nèi)而不需要為它另配專門的箱體。云南軸承清洗液磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置能夠增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的可靠性。軸承清洗液磁棒式過濾裝置費(fèi)用

磁棒式過濾裝置能使液體介質(zhì)達(dá)到所需工藝要求，因此被普遍用于食品工業(yè)、醫(yī)藥、化妝品、精細(xì)化工等行業(yè)，同時(shí)雙濾桶磁棒式過濾裝置配有二個(gè)換向閥組成，工作時(shí)一組過濾裝置投入運(yùn)行，當(dāng)清洗時(shí)改變換向閥位置，另一組可連續(xù)運(yùn)行，可確保工藝管線連續(xù)化。由采用高矯頑力的強(qiáng)磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下，吸附微米級的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住，從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損，延長液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命，增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的可靠性。軸承清洗液磁棒式過濾裝置費(fèi)用