磁棒式過濾裝置能使液體介質達到所需工藝要求，因此被普遍用于食品工業(yè)、醫(yī)藥、化妝品、精細化工等行業(yè)，同時雙濾桶磁棒式過濾裝置配有二個換向閥組成，工作時一組過濾裝置投入運行，當清洗時改變換向閥位置，另一組可連續(xù)運行，可確保工藝管線連續(xù)化。由采用高矯頑力的強磁性材料與阻攔濾網組合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下，吸附微米級的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住，從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損，延長液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命，增強液壓系統(tǒng)的可靠性。磁棒式過濾裝置中的磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯。廣州堿液磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置通過強磁棒吸附鐵粉顆粒并機械擦除的工作原理來實現分離。磁棒的運動速度和清潔機構動作的匹配同步由PLC精確控制。長圓形筒體內在磁場區(qū)域中布置若干由親磁性金屬纖維組成的濾元。工作時，磁鐵在該磁場區(qū)域將濾元磁化，這樣待過濾液體中的親磁性顆粒被吸附在濾元表面或內部。當過濾器的進出口壓差達到設定值時，或定時器達到預置時間，啟動反沖洗機構清洗濾元，此時磁場移出筒體，通過水氣反沖洗將吸附在濾元上的親磁性顆粒沖洗掉，通過排污管排出過濾器，反沖洗結束，過濾器沖洗恢復到過濾（工作）狀態(tài)為了節(jié)約改造成本，堿浸洗槽、堿刷洗槽和電解清洗槽共用一套磁過濾器裝置，采用分別切換使用的控制方式，當磁過濾器使用一段時間后，要利用反沖洗泵對磁過濾器進行清洗，除去過濾器內的鐵粉、污物，從而保證過濾效果。廣州堿液磁棒式過濾裝置磁棒式過濾裝置能自動將液體排放到廢渣槽。

對磁棒式過濾裝置清理時，抽出的磁棒蓋不能放置在金屬物體上，防止損壞磁棒。抽出磁棒必須置于清潔場所，磁棒套管內不能有積水。過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規(guī)格濾網的濾筒后，雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。按照過濾管路可能出現的較高壓力確定過濾器的壓力等級。

磁棒式過濾裝置能夠克服在高速沖擊下磁鐵性污染物重新被吸附住，而避免液壓元件的卡死或者磨損。從而有效延長液壓元件以及液壓系統(tǒng)的使用壽命，增強液壓系統(tǒng)的可靠性。磁棒式過濾裝置中心是圓筒形的優(yōu)良磁鐵，磁鐵外部是用非磁性材料做成的罩子，罩子外部繞著鐵環(huán)，鐵環(huán)由銅條連接。鐵環(huán)與鐵環(huán)之間存在著一定的間隙，當液壓介質中德鐵磁性雜質經過鐵環(huán)間隙時，則被吸附在了鐵環(huán)上，從而起到了過濾鐵屑的作用。如今，水處理設備形色各異，不勝枚舉，磁棒式過濾裝置雖然使用范圍有限，但是其對于含有鐵屑的廢水來說能夠起到很好的過濾效果。有效減少了廢液中的鐵屑對于環(huán)境的危害。磁棒式過濾裝置中的濾紙濾芯由內、外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成。

磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體的底部固定安裝有底座，底座的底部固定安裝有固定板，殼體的頂部固定安裝有連接法蘭，連接法蘭的上部設有法蘭蓋，法蘭蓋的頂部居中位置固定安裝有適配器，殼體的外部一側靠近上方位置固定安裝有介質進口管，殼體的外部一側靠近下方位置固定安裝有介質出口管，殼體的外部另一側靠近上方位置固定安裝有反沖洗管，殼體的外部另一側靠近下方位置固定安裝有排污管，殼體的內部設有電磁棒。能夠增加清洗效果，使用效果更佳，同時也能夠增加了過濾效果，實用性更高。磁棒式過濾裝置的尺寸由較小的M45B型裝置到M222B型裝置(45到222根磁棒)。烏魯木齊磁棒式過濾設備

磁棒式過濾裝置的刮屑耙子上下兩個，各有3個半圓形缺口。廣州堿液磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置濾芯的中心拉桿上裝有許多磁環(huán)和尼龍隔套組成的磁性濾芯。在冷軋生產和脫脂清洗過程中，對殘留鐵粉量的控制和去除有比較多的手段和方式；在冷軋生產中選擇合適的軋制油、合理分配各個機架（或各道次）壓下率、軋輥鍍鉻以及磁棒式過濾裝置的工作機制等；而在脫脂過程中選擇合適的脫脂液、強化刷輥刷毛、調節(jié)清洗溫度和速度以及磁棒式過濾裝置的工作機制等。磁棒式過濾裝置的主要作用是過濾、除去待過濾液體中混雜的鐵磁雜質，降低待過濾液體中的鐵磁雜質含量。不只能實現普通過濾器的功能并且能去除介質中的鐵或鐵礦雜質，保護閥門及設備的正常使用，延長了閥門及設備的使用壽命，降低了閥門及設備的維修或清洗頻率，降低維修成本。廣州堿液磁棒式過濾裝置