蒸發(fā)器的構(gòu)造：蒸發(fā)器一般分為間接加熱蒸發(fā)器和直接加熱蒸發(fā)器。但不管是哪種蒸發(fā)器，蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)都會(huì)有加熱室、分離器。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化。蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。二、蒸發(fā)器的類型：蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。蒸發(fā)器按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中間循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。購買多效蒸發(fā)器時(shí)要貨比三家，才能選到性價(jià)比高的多效蒸發(fā)器。浙江蒸發(fā)器安裝

蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案要點(diǎn)總結(jié)：1、物料的特性決定了蒸發(fā)器設(shè)計(jì)工藝的選擇。蒸發(fā)的溶劑一般本身會(huì)有一定的特性，例如：物料在濃縮是可能會(huì)結(jié)垢或析出結(jié)晶。有些熱敏性物料在高溫下易分解變質(zhì)。有些則具有較大的黏度或較強(qiáng)的腐蝕性等。根據(jù)物料的特性，結(jié)合蒸發(fā)器工藝要求，選擇適宜的處理工藝和蒸發(fā)器設(shè)備，也是蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案時(shí)要考慮的問題之一。2、蒸發(fā)器主體一般分為加熱室和分離室，在蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案時(shí)需要了解它們的結(jié)構(gòu)尺寸：加熱室和分離室的直徑及高度。加熱管的規(guī)格、長度、連接管的尺寸。傳熱面積大小。3、蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案時(shí)，要根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，初步估算各效蒸發(fā)量和各效完成液的濃度。6、蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案時(shí)，要根據(jù)情況，確定附屬設(shè)備的計(jì)算和選用。浙江蒸發(fā)器安裝不同的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)有所不同。

廢水蒸發(fā)器預(yù)防結(jié)垢措施：（1）晶種法：通過在濃鹽廢水中加入一定的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種，利用與垢物相同的晶體表面對(duì)垢物的親和力，降低廢水中硫酸鈣過飽和度，使廢水中析出的硫酸鈣分子優(yōu)先附著在懸浮的晶種上，而不是沉積在加熱管內(nèi)壁上，達(dá)到了防垢的目的。（2）加阻垢劑法：通過添加阻垢劑，去整合廢水中的金屬結(jié)垢離子，防止它們與碳酸根、硫酸根結(jié)合而結(jié)垢。（3）加酸法：加酸，調(diào)節(jié)廢水PHs5.0，除去碳酸或碳酸氫根，防止結(jié)碳酸鈣垢。（4）凈化預(yù)處理法：采用硬度和堿度去除工藝，去除濃鹽廢水中的鈣、鎂離子和硫酸根、碳酸根離子，防止產(chǎn)生碳酸鈣和硫酸鈣結(jié)垢。（5）控制固液比法：外加熱式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中，可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內(nèi)，在軸流泵的作用下，含較多結(jié)晶體的廢水具有一定的流速，對(duì)換熱管內(nèi)壁有較強(qiáng)的沖刷作用，使晶核無法在加熱管內(nèi)壁附著形成垢層。

蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中的另一種熱交換設(shè)備，是制冷劑在低溫下吸熱的熱交換器.在蒸發(fā)器中，制冷劑液體在較低的溫度下沸騰，轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵?，并吸收被冷卻物體或介質(zhì)的熱量。所以蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中制取冷量和輸出冷量的設(shè)備。按被冷卻介質(zhì)的特性，蒸發(fā)器可分為冷卻液體載冷劑的及冷卻空氣的兩大類。臥式殼管式蒸發(fā)器是用來冷卻水或鹽水的制冷設(shè)備的主要形式之一。這種蒸發(fā)器一般是制冷劑液體在管外蒸發(fā)，而載冷劑(水或鹽水)在管內(nèi)流動(dòng)。工作時(shí)殼體內(nèi)應(yīng)充裝相當(dāng)數(shù)量的制冷劑液體，一般其靜液面的高度約為殼體直徑的70%～80%，所以也稱為滿液式蒸發(fā)器，蒸發(fā)后的蒸氣從上部引出。載冷劑(水或鹽水)的進(jìn)出口，設(shè)在同一端蓋上，從下方流入，在蒸發(fā)器管子及端蓋中往返流過多次，再從上方流出。蒸發(fā)器的工作原理是利用部分水的蒸發(fā)帶走工藝介質(zhì)冷凝程放出熱量。

不同的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)有所不同，循環(huán)型蒸發(fā)器的特點(diǎn)是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作連續(xù)的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，以提高傳熱效果、緩和溶液結(jié)垢情況。由于因其循環(huán)運(yùn)動(dòng)的原因不同，可分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種類型。前者是由于溶液在加熱室不同位置上的受熱程度不同，產(chǎn)生密度差，引起的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，后者是依靠外加動(dòng)力迫使溶液沿一個(gè)方向作循環(huán)流動(dòng)。膜式蒸發(fā)器一般為單程型蒸發(fā)器。這種蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的加熱室由單根或多根垂直管組成，加熱管長徑比為100~150，管徑在25~50mm之間。蒸發(fā)器是低溫的，保溫可以減少與空氣的熱交換。小型多效蒸發(fā)器安裝

多效蒸發(fā)器的真空是真空泵抽的嗎？浙江蒸發(fā)器安裝

蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備，一般常用于工業(yè)、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面，隨著近年來環(huán)保形勢的嚴(yán)峻，節(jié)能減排要求的增加，蒸發(fā)器設(shè)備的應(yīng)用越來越多，但是在使用過程中經(jīng)常會(huì)有一些故障，導(dǎo)致蒸發(fā)器設(shè)備無法正常運(yùn)行，也無法穩(wěn)定運(yùn)行。蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會(huì)碰到的故障：真空度過低或者過高。真空度過低使?jié)饪s液的沸點(diǎn)和二次蒸汽的溫度隨之升高，從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差，既減少了傳熱量，減緩了蒸汽蒸發(fā)速度，又使料液加熱溫度升高，影響了有效成分的保存。真空度過低，除影響濃縮質(zhì)量外，還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。同理，真空度過高也會(huì)影響蒸發(fā)濃縮物料的質(zhì)量，還增加相應(yīng)的蒸汽消耗。浙江蒸發(fā)器安裝